【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨齿链轮的生产工艺
[0001]本申请涉及齿链轮锻造技术的的领域,尤其是涉及一种高耐磨齿链轮的生产工艺。
技术介绍
[0002]齿链轮为齿轮和链轮的统称,其通常与轴类零件配合使用,从而达到传输动力的作用,其因传输稳定,传动比固定,因此被广泛应用于汽车、火车、高铁、飞机等交通工具,以及其他生产加工用的机械设备。
[0003]目前,齿链轮包括轮体和多个固设在轮体上的轮齿,主要用于动力传输部分,随着交通工具的日益发展,其行驶速度越来越快,载重量也越来越高,其中对齿链轮中轮体以及轮齿的强度要求越来越高,但是,现工艺生产的齿链轮轮体的强度较低,且使用一段时间后轮齿会因摩擦而造成严重磨损,从而导致更换齿链轮较为繁琐且需要消耗大量的劳动强度。
技术实现思路
[0004]为了提高齿链轮的强度和轮齿的耐磨性,提高齿链轮的使用寿命,减小齿链轮的更换次数,本申请提供一种高耐磨齿链轮的生产工艺。
[0005]本申请提供的一种高耐磨齿链轮的生产工艺,采用如下的技术方案:高耐磨齿链轮的生产工艺,包括以下步骤:S1 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高耐磨齿链轮的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1、下料:将原材料进行切割下料,并称重;S2、加热:通过加热设备将原料进行加热至预设值;S3、制坯:将加热后的原材料通过空气锤进行捶打,初步去除氧化皮,形成坯料;S4、模锻:将坯料放入成型模具内,并通过第一压力机对坯料进行压制成型;S5、切边:通过第二压力机将压制成型的齿链轮轮齿(2)之间多余的飞边、毛刺进行剔除;S6、清理:通过抛丸机对齿链轮表面的氧化皮进行全部去除;S7、涂镀:对齿链轮轮齿(2)部分涂覆耐磨层;S8、检测:对齿链轮的轮体(1)和轮齿(2)部分的强度进行检测。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨齿链轮的生产工艺,其特征在于:在S2中,通过加热炉将原材料加热至1200~1250℃。3.根据权利要求1所述的一种高耐磨齿链轮的生产工艺,其特征在于:在S3中,采用250kg的空气锤对原材料进行捶打,制坯温度1150~1250℃。4.根据权利要求1所述的一种高耐磨齿链轮的生产工艺,其特征在于:在S4中,所述第一压力机采用1600t...
【专利技术属性】
技术研发人员:于水,尹瑞欢,
申请(专利权)人:河北同锐机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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