新型多合一排水阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型多合一排水阀，所述排水阀包括阀体(1)和排水接头(6)，阀体(1)中部设置分水隔板(105)将阀体(1)内分隔为进水区(107)和出水区(108)，分水隔板(105)中部安装阀针(3)；装配状态下，阀针(3)位于阀针安装孔(101)中，在每一个阀针(3)外侧中部设置弹簧(5)，弹簧(5)的两端分别与分水隔板(105)的下表面和弹簧平台(302)的上表面抵接，由弹簧(5)提供的偏置力使得阀针密封圈(4)与阀针安装孔(101)的内沿(102)接触，阀体(1)与排水接头(6)通过机械连接方式活动连接。本实用新型专利技术的排水阀结构简单，能够方便地把设备中的各储水容器内的水一起排出。水容器内的水一起排出。水容器内的水一起排出。

【技术实现步骤摘要】
新型多合一排水阀


[0001]本技术涉及排水阀，具体涉及一种新型的多流道合一的排水阀。

技术介绍

[0002]传统的净饮机排水一般使用螺纹盖+硅胶堵头式排水接口，这类排水接口通常设置在机器背面。由于净饮机内部一般有原水箱、净水箱、热胆等储水容器，为避免使用时串水，一般会设置2到3个排水接口分别与这些出水容器的连接。这种现有的排水接口及其排水方式存在以下缺陷：
[0003]首先，净饮机一般都放置在靠墙的位置，机器排水时需要移开机器，对于体积大、重量大的机器，往往需要两个人配合才能完成操作，作为一种日常维护显然非常不便。
[0004]其次，排水时，通常需要依次把排水接口打开，并用容器接住排出的水。对于容量大的净饮机，如果不能一次完成全部排水，则需要在容器接满后先把排水口堵住，然后反复作业。这种排水方式容易把水洒到地上，用户体验较差。
[0005]此外，对于热胆容量大的净饮机，中断排水时容易被热水烫伤，存在安全风险。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术缺陷，提供一种结构简单、能够一次实现多个水路同时排水、操作简便、能够有效避免热水排水时被烫伤的排水接口。
[0007]本技术的思路是通过排水接口的结构改进，将多个进水通路与一个出水通路组合为一个排水阀，通过内部结构设计确保各水路独立、避免净水被浓水污染。
[0008]基于以上思路，本技术提供一种新型多合一排水阀，所述排水阀包括阀体1和排水接头6，其特征在于所述阀体1上端为阀体进水端104，下端为排水接头安装端106，阀体1中部设置分水隔板105将阀体1内分隔为进水区107和出水区108，分水隔板105中部设置一个或多个阀针安装孔101，每一个阀针安装孔101中设置一个阀针3；
[0009]阀针3具有位于上部的凸起的阀针密封槽301和位于中部的凸起的弹簧平台302，阀针密封槽301内设置阀针密封圈4，阀针密封圈4的外径大于阀针安装孔101的内径；
[0010]排水接头6的下部设置排水端601，排水接头6的上部的外径与阀体1下部的内径相匹配；排水接头6内侧中部设置按压凸沿602，按压凸沿602的顶部位置对准阀针3的底部；
[0011]装配状态下，将阀针3位于阀针安装孔101中，在每一个阀针3外侧中部设置弹簧5，弹簧5的两端分别与分水隔板105的下表面和弹簧平台302的上表面抵接，由弹簧5提供的偏置力使得阀针密封圈4与阀针安装孔101的内沿102接触；阀体1与排水接头6通过机械连接方式活动连接。
[0012]在本技术中，为了便于描述，将朝向阀体进水端104的方向称之为“上”、“上游”，将朝向出水端601的方向称之为“下”、“下游”。
[0013]当阀体1与排水接头6连接且不处于排水状态时，按压凸沿602不与阀针3的底部接触(或按压凸沿602仅与阀针3的底部接触但不向阀针施加作用力)，由于弹簧5设置在分水
隔板105的下表面与弹簧平台302的上表面之间并通过弹簧平台302向阀针3施加向下的力，阀针3在弹簧5的力的作用下向下偏置。由于阀针密封圈4的外径大于阀针安装孔101的内径，此时阀针密封圈4与阀针安装孔101的内沿102紧密接触，因此封堵了阀针安装孔101，从而实现进水区107和出水区108之间分隔。从阀体进水端104流进进水区107的水被分水隔板105、阀针上部303和阀针密封圈4密封，而不会进入出水区108。
[0014]当阀体1与排水接头6连接并处于排水状态时，使按压凸沿602与阀针3的底部接触并向阀针3施加向上的作用力，阀针3被向上顶起，弹簧5在外力作用下压缩，此时阀针3向上移动，阀针密封圈4与分水隔板105不再接触而形成水通路114，该水通路114连通了进水区107和出水108，进水区中的水由该通路流向出水区，然后从排水端601流出。
[0015]作为一种可选的实施方式，阀体1是由阀体上部121和阀体下部122固定连接而成的。其中，阀体进水端104位于阀体上部121的上部，分水隔板105位于阀体下部122内。这种分体设计有利于阀针3的安装。在装配时，在阀针3外套上弹簧5，然后将阀针3(与弹簧5一起)插入到阀体下部122，阀针3与阀针安装孔101对齐，然后将阀针密封圈4安装到阀针3上，再将阀体上部121和阀体下部122组装在一起，通过焊接或其他固定连接方式将它们固定为一体。
[0016]优选地，阀体1下部内壁设置滑动卡槽109，排水接头6上部外壁设置与滑动卡槽109匹配的滑动凸点603，通过滑动卡槽109与滑动凸点603的配合实现阀体1与排水接头6的机械连接。
[0017]进一步地，滑动卡槽109包括对称设置在阀体1下部内壁的第一滑动卡槽和第二滑动卡槽，滑动凸点603包括对称设置在排水接头6上部外壁的第一滑动凸点和第二滑动凸点。第一滑动卡槽的宽为W1，第二滑动卡槽的宽为W2，第一滑动凸点的宽为w1，第二滑动凸点的宽为w2，其中W1>w1>W2>w2。这种非对称的防呆结构能够有效避免安装错误。
[0018]更优选地，滑动卡槽109包括相连的坡段113和水平方向设置的直段112，其中直段112处于坡段113的上端。通过滑动卡槽109与滑动凸点603的配合实现阀体1与排水接头6的活动连接时，当滑动凸点603沿着滑动卡槽109的坡段113自下而上移动时，按压凸沿602随之向上运动直到顶起阀针3。当滑动凸点603沿着滑动卡槽109移动至卡槽最上端的直段112时，按压凸沿602的水平高度不再发生变化，被顶起的阀针3的位置也不再变化，水通路114一直处于被打开的状态，即直段112起到了锁定水通路114的作用。
[0019]根据一种优选的实施方式，分水隔板105中部设置三个阀针安装孔101。
[0020]可选地，阀体1下部外壁设置外螺纹110，便于将阀体安装在净饮机或其他设备的机箱上。
[0021]或者，也可以在阀体1下部外壁设置阀体安装扣111，通过卡扣的方式将阀体安装在净饮机或其他设备的机箱上。
[0022]优选地，排水接头6的上部外壁设置排水接头密封圈7，确保排水接头6的外壁与阀体1内壁之间密闭。
[0023]为了保障进水区与出水区之间的密闭性，阀针安装孔101的内沿102的上边缘加工成坡面，以增加阀针安装孔101的内沿102与阀针密封圈4在抵接时的接触面，提高密封性能。
[0024]将本技术的多合一排水阀通过机械连接方式安装在净饮机等机器外壳上，尤
其是安装到机器正面，并将各阀体进水端与设备的各储水容器连接，即可简单方便地把各储水容器内的水一起接到接水容器或者下水管道里，当其中某个流道内的水为热水时，热水与常温水在阀体内混合成温水，因此排放热水时也能有效避免烫伤风险。
【附图说明】
[0025]图1为阀体和排水接头的结构图；
[0026]图2A为阀体上部结构图；
[0027]图2B为阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型多合一排水阀，所述排水阀包括阀体(1)和排水接头(6)，其特征在于所述阀体(1)上端为阀体进水端(104)，下端为排水接头安装端(106)，阀体(1)中部设置分水隔板(105)将阀体(1)内分隔为进水区(107)和出水区(108)，分水隔板(105)中部设置一个或多个阀针安装孔(101)，每一个阀针安装孔(101)中设置一个阀针(3)；阀针(3)具有位于上部的凸起的阀针密封槽(301)和位于中部的凸起的弹簧平台(302)，阀针密封槽(301)内设置阀针密封圈(4)，阀针密封圈(4)的外径大于阀针安装孔(101)的内径；排水接头(6)的下部设置排水端(601)，排水接头(6)的上部的外径与阀体(1)下部的内径相匹配；排水接头(6)内侧中部设置按压凸沿(602)，按压凸沿(602)的顶部位置对准阀针(3)的底部；装配状态下，阀针(3)位于阀针安装孔(101)中，在每一个阀针(3)外侧中部设置弹簧(5)，弹簧(5)的两端分别与分水隔板(105)的下表面和弹簧平台(302)的上表面抵接，由弹簧(5)提供的偏置力使得阀针密封圈(4)与阀针安装孔(101)的内沿(102)接触，阀体(1)与排水接头(6)通过机械连接方式活动连接。2.根据权利要求1所述的新型多合一排水阀，其特征在于阀体(1)下部内壁设置滑动卡槽(109)，排水接头(6)上部外壁设置与滑动卡槽(109)匹配的滑动凸点(603)，通过滑动卡槽(109)与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁辉，秦海滨，郭臻，许建光，
申请(专利权)人：北京碧水源净水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：