一种用于圆台工件钻孔加工的辅助定位结构制造技术

本发明专利技术涉及机械加工领域，并且公开了一种用于圆台工件钻孔加工的辅助定位结构，只需对第一个工件的钻孔位置进行调试，就能确定调平夹具和等分定位组件的位置；在后续工件批量加工时，无需再对工件上钻孔点位进行标记，工件固定在第一定位头后钻头竖直朝下移动就能对工件进行第一个钻孔加工，然后通过定位杆与工件的第一个钻孔进行配合，限制工件转动，从而对工件进行周向定位，进而快速确定第二个钻孔点位，依次完成若干孔位的定位和钻孔，工件进行一次拆装就能完成若干钻孔加工，高效快捷，节省标记钻孔点位的时间以及钻孔点位与钻头的对齐时间。如果要在不同锥度圆台工件上钻孔加工，可以通过调节摆杆角度使钻孔面调平，进行钻孔加工。行钻孔加工。行钻孔加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆台工件钻孔加工的辅助定位结构


[0001]本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及一种用于圆台工件钻孔加工的辅助定位结构。

技术介绍

[0002]手柄转盘是很多机床上不可缺少的零部件，在手柄转盘的其中一道加工工序中，工件呈圆台状，工件的中部开设有中心孔，需要对工件的锥面进行钻孔并且攻螺纹，孔的延伸方向与锥面的斜度相互垂直。在初期加工制造时，由于所要加工的手柄转盘数量较少，并没有专用夹具对工件进行装夹，只能在每个工件上预先画出需要钻孔的点位，然后利用平口钳将工件竖直固定在铣床上，继而倾斜校正钻头的角度，使得钻头与工件的锥面相互垂直，整个加工过程的操作相当繁琐，加工效率低，难以确保工件加工质量。而且后期所要加工的手柄转盘的数量将会越来越多，如果继续沿用上述的加工方法，则难以提高加工效率和加工精度。另外，一些规格的手柄转盘上的钻孔数量为等于或多于两个，钻孔绕工件的锥面等角度分布，不仅每个工件都需要在分度器的辅助下在工件上标记出所有钻孔点位，还要花费大量时间使钻头与钻孔点位对齐，操作繁琐，难以提高加工效率，无法适用于批量工件的快速加工。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种用于圆台工件钻孔加工的辅助定位结构，旨在便于对圆台工件进行批量，对工件进行快速装夹定位后，能够立即对工件进行若干个钻孔加工，提高加工效率。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：
[0006]一种用于圆台工件钻孔加工的辅助定位结构，包括调平夹具和等分定位组件；所述调平夹具包括底板、设置在底板上的柱体、倾斜固定在柱体周面上的支杆、以及套设在支杆上的第一定位头，圆台工件能够套在第一定位头上，使圆台工件最上方的母线调整为沿水平方向延伸，圆台工件可通过压紧结构固定在第一定位头上；所述等分定位组件包括座体、可摆动地设置在座体上的摆头、以及用于锁定摆头的转接定位结构，所述摆头的中部开设有沿其轴向延伸的通孔，该摆头的通孔处设置有一根与摆头滑动连接的定位杆，所述定位杆用于与圆台工件上的钻孔配合，确定圆台工件上的钻孔点位。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位杆为螺杆，摆头的上方设置有套在螺杆上的弹簧，所述螺杆自下而上穿过所述摆头的通孔，螺杆上安装有用于限制弹簧脱离螺杆的第一垫片和调压螺母，所述弹簧用于推动第一垫片，使螺杆的头部形成靠近摆头的趋势。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述座体包括底座和两块对称设置在底座两侧的侧板，每个所述转接定位结构包括螺钉、安装在螺钉上的调位螺母，每根螺钉贯穿对应的
侧板并与摆头的侧面螺纹连接，所述调位螺母用于调节螺钉的头部与侧板之间的距离。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，每块所述侧板上开设有沿竖向延伸的第一腰形孔，每根所述螺钉穿过对应的第一腰形孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述柱体上设置有固定在柱体周面上的支臂、以及一端与支臂转动连接的摆杆；摆杆上套设有第二定位头，所述摆杆通过角度锁定结构固定在支臂上，圆台工件能够套在第二定位头上并且通过压紧结构固定在第二定位头上。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一定位头为圆筒体，所述圆筒体的内腔设有内螺纹，所述支杆上设有与圆筒体的内螺纹相适配的外螺纹；所述第二定位头包括圆筒部和设置在圆筒部底部的挡圈部，所述圆筒部的内腔设有内螺纹，所述摆杆上设有与内螺纹相适配的外螺纹。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述支臂的另一端设有第一连接平面和第一止动面，第一连接平面和第一止动面相互平行；所述摆杆靠近支臂的端部上设有第二止动面和与第一连接平面相贴合的第二连接平面，所述第二连接平面和第二止动面相互平行；所述角度锁定结构包括贯通第一连接平面和第一止动面的第一通孔、贯通第二连接平面和第二止动面的第二通孔、六角螺钉、以及与六角螺钉螺纹连接的角度锁定螺母；六角螺钉依次穿过第二通孔和第一通孔并且角度锁定螺母和六角螺钉的头部共同夹紧支臂和摆杆。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述压紧结构包括C形压板和压紧螺母；所述压紧螺母能够与摆杆/支杆螺纹连接，所述压紧螺母用于推动C形压板，使C形压板压紧圆台工件。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述柱体包括与底板中部固接的圆柱部和设置在圆柱部顶部的截锥部，所述截锥部的顶部设置有一块平板，该平板上设有供钻头穿过的钻头定位孔。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述底板上开设有两个对称设置的U形槽，两个U形槽分别位于柱体的两侧，所述底座上设有沿其长度方向延伸的第二腰形孔。
[0016]有益效果：
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供的辅助定位机构，只需利用第一个工件的钻孔加工过程进行调试，就能确定调平夹具和等分定位组件的位置；在后续工件批量加工时，无需再对工件上钻孔点位进行标记，工件固定在第一定位头后钻头竖直朝下移动就能对工件进行第一个钻孔加工，然后通过定位杆与工件的第一个钻孔进行配合，限制工件转动，从而对工件进行周向定位，进而快速确定第二个钻孔点位，依次完成若干孔位的定位和钻孔，工件进行一次拆装就能完成若干钻孔加工，高效快捷，节省标记钻孔点位的时间以及钻孔点位与钻头的对齐时间。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提供的辅助定位结构的使用状态图。
[0019]图2为本专利技术提供的调平夹具的立体图一。
[0020]图3为图2中A区域的局部放大图。
[0021]图4为本专利技术提供的调平夹具的立体图二。
[0022]图5为图4中B区域的局部放大图。
[0023]图6为调平夹具的使用状态图。
[0024]图7为等分定位组件的立体图一。
[0025]图8为等分定位组件的立体图二。
[0026]图9为圆台工件经过钻孔加工后的立体图。
[0027]主要元件符号说明：1
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调平夹具、11
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底板、111
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U形槽、12
‑
柱体、121
‑
圆柱部、122
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截锥部、123
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平板、124
‑
钻头定位孔、13
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支杆、14
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第一定位头、15
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支臂、16
‑
摆杆、17
‑
第二定位头、171
‑
圆筒部、172
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挡圈部、2
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等分定位组件、21
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座体、211
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底座、212
‑
侧板、213
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第一腰形孔、214
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第二腰形孔、22
‑
摆头、221
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通孔、23
‑
转接定位结构、231本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆台工件钻孔加工的辅助定位结构，其特征在于，包括调平夹具和等分定位组件；所述调平夹具包括底板、设置在底板上的柱体、倾斜固定在柱体周面上的支杆、以及套设在支杆上的第一定位头，圆台工件能够套在第一定位头上，使圆台工件最上方的母线调整为沿水平方向延伸，圆台工件可通过压紧结构固定在第一定位头上；所述等分定位组件包括座体、可摆动地设置在座体上的摆头、以及用于锁定摆头的转接定位结构，所述摆头的中部开设有沿其轴向延伸的通孔，该摆头的通孔处设置有一根与摆头滑动连接的定位杆，所述定位杆用于与圆台工件上的钻孔配合，确定圆台工件上的钻孔点位。2.根据权利要求1所述的一种用于圆台工件钻孔加工的辅助定位结构，其特征在于，所述定位杆为螺杆，摆头的上方设置有套在螺杆上的弹簧，所述螺杆自下而上穿过所述摆头的通孔，螺杆上安装有用于限制弹簧脱离螺杆的第一垫片和调压螺母，所述弹簧用于推动第一垫片，使螺杆的头部形成靠近摆头的趋势。3.根据权利要求2所述的一种用于圆台工件钻孔加工的辅助定位结构，其特征在于，所述座体包括底座和两块对称设置在底座两侧的侧板，每个所述转接定位结构包括螺钉、安装在螺钉上的调位螺母，每根螺钉贯穿对应的侧板并与摆头的侧面螺纹连接，所述调位螺母用于调节螺钉的头部与侧板之间的距离。4.根据权利要求3所述的一种用于圆台工件钻孔加工的辅助定位结构，其特征在于，每块所述侧板上开设有沿竖向延伸的第一腰形孔，每根所述螺钉穿过对应的第一腰形孔。5.根据权利要求1所述的一种用于圆台工件钻孔加工的辅助定位结构，其特征在于，所述柱体上设置有固定在柱体周面上的支臂、以及一端与支臂转动连接的摆杆；摆杆上套设有第二定位头，所述摆杆通过角度锁定结构固定在支臂上，圆台工件能够套在第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑万兴，陈学翔，蔡焕标，吴丽萍，
申请(专利权)人：佛山市高明区高级技工学校，
类型：发明
国别省市：