一种加工法兰偏心孔的装夹定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可加工法兰偏心孔的装夹定位工装，包括基座，所述基座中部设有通孔，所述基座连接有夹紧装置和限位装置，所述基座设有第一安装部、第二安装部和两个限位块，两个所述限位块以通孔的轴线为中心镜像设置，所述限位装置包括限位组件和顶紧组件，所述夹紧装置包括两个夹紧块，两个夹紧块分别连接于两个限位块，所述夹紧块设有滑动孔和定位孔，所述滑动孔通过滑动螺钉连接于限位块，所述限位杆穿过定位孔。本实用新型专利技术通过设置限位装置和夹紧装置，可以对不同的法兰进行安装，由于偏心法兰大多为前后方向偏心，左右方向不偏心，因此将两个夹紧块对称设置进行夹紧，只需要调整限位装置即能控制法兰偏心位置。需要调整限位装置即能控制法兰偏心位置。需要调整限位装置即能控制法兰偏心位置。

【技术实现步骤摘要】
一种加工法兰偏心孔的装夹定位工装


[0001]本技术属于定位工装领域，具体涉及一种加工法兰偏心孔的装夹定位工装。

技术介绍

[0002]目前，由于连接器及线缆组件产品种类越来越多，小型化、轻量化、集成化的产品已经成为发展趋势，所以对连接器零件产品结构的设计越来越紧凑，尤其是集束线缆组件产品，的小型化的产品的小型号，在众多产品系列中，如射频同轴连接器SMA系列SBMA系列产品为了使产品结构集中化，绝大多数产品外壳、法兰零件设计成了偏心结构，对于机械加工来说，此类偏心零件的加工难点在于：
[0003]1)解决零件装夹定位问题难度较大，在加工过程中，会出现加工零件装夹不正，壳体零件中心尺寸偏移偏心，尺寸超差等一系列加工问题，当加工零件中心偏心时，会直接影响倒下一道工序的加工，甚至会影响到产品的质量性能；
[0004]2)偏心壳体型结构特点在加工时重复装夹定位次数频繁，加工尺寸的稳定性较差，且加工周期较长。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种加工法兰偏心孔的装夹定位工装，一是解决壳体零件带法兰偏心孔在车削加工过程中，能够保证零件的中心尺寸不偏心，并能够满足图纸尺寸技术要求；二是要解决在加工过程中，零件重复定位时，尺寸的稳定性及一致性。
[0006]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种可加工法兰偏心孔的装夹定位工装，包括基座，所述基座中部设有通孔，所述基座连接有夹紧装置和限位装置。
[0008]所述基座设有第一安装部、第二安装部和两个限位块，两个所述限位块以通孔的轴线为中心镜像设置，所述第一安装部和第二安装部分别设于限位块的两侧。
[0009]所述限位装置包括限位组件和顶紧组件，所述限位组件包括第一连接块、限位杆、第一滑动块、限位槽和第一滑动槽，所述第一连接块连接于第一安装部，第一连接块设有指向通孔的第一滑动槽，所述第一滑动块滑动连接于第一滑动槽，第一滑动块对称设有两个限位槽，每个限位槽分别连接有一个限位杆，所述顶紧组件包括第二连接块、第二滑动块、第二弹簧和顶紧螺钉，所述第二连接块连接于第二安装部，第二连接块设有指向通孔的第二滑动槽，所述第二滑动块滑动连接于第二滑动槽，第二滑动块远离第一滑动块的一端通过顶紧螺钉连接于第二连接块。
[0010]所述夹紧装置包括两个夹紧块，两个夹紧块分别连接于两个限位块，所述夹紧块设有滑动孔和定位孔，所述滑动孔通过滑动螺钉连接于限位块，所述限位杆穿过定位孔。
[0011]通过设置限位装置和夹紧装置，可以对不同的法兰进行安装，由于偏心法兰大多为前后方向偏心，左右方向不偏心，因此将两个夹紧块对称设置进行夹紧，只需要调整限位装置即能控制法兰偏心位置。
[0012]进一步的，所述限位块设有移动槽，所述移动槽指向通孔的轴线，所述夹紧块靠近基座的一侧连接有移动块，所述移动块设于移动槽内并沿着移动槽滑动，通过设置限位槽和移动块，通过移动块沿着移动槽移动，来控制夹紧块进行夹紧。所述限位块设有限位孔，所述滑动螺钉穿过滑动槽并连接于限位孔，所述滑动槽和移动槽平行设置，当移动块在移动槽内移动时，所述滑动槽沿着滑动螺钉滑动，通过设置限位孔，对夹紧块进行限位，使得夹紧块只能沿着移动槽和滑动槽移动。
[0013]进一步的，所述限位组件还包括推动轴，所述推动轴螺纹连接于第一连接块，推动轴的端部转动连接于第一滑动块，通过转动推动轴，可以调节第一滑动块的位置，进而调节两个夹紧块的间距，由于两个夹紧块对称设置，可以保证两个夹紧块同步移动，所述限位组件还包括定位杆，所述定位杆螺钉连接于第一滑动块，定位杆的轴线指向第二滑动块，所述定位杆套接有第一弹簧和限位片，所述第一弹簧的两端分别抵接于限位片和第一滑动块，通过设置定位杆，可以对阀门进行定位，并且在定位杆上设置第一弹簧和限位片，利用弹簧的张紧力，减小定位杆的移动误差。
[0014]进一步的，所述第二连接块远离第一连接块的一端连接有挡块，所述顶紧螺钉螺纹连接于挡块，所述顶紧螺钉连接有蝶形螺母，所述顶紧螺钉套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵接于挡块和第二滑动块，通过设置蝶形螺母和第二弹簧，能够减少第二滑动块的移动误差，所述第一滑动槽和第二滑动槽均为上小下大的结构，防止第一滑动块和第二滑动块脱落。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、该夹具使用时不需要进行复杂重复工作，只需要根据加工零件尺寸大小要求，适当的去旋转定位杆和顶紧螺钉以带动夹紧块和第二滑动块向基座中心进行移动，通过定位杆推动被加工零件，使被加工零件的中心与夹具定位基准中心尺寸重合，然后通过第二滑动块将被加工件夹紧，以此达到对被加工件定心的目的，且在此加工过程中，夹具只在初加工调试时调整一次，后连续加工不需再次重复调节，保证了加工的稳定性和一致性。
[0017]2、两个夹紧块将被加工件夹紧时，旋转推动轴推动第一连接块进而带动两个夹紧块向基座中心进行移动，在两个夹紧块抵接被加工件，由于两个夹紧块对称设置，这样同时对两个夹紧块进行驱动，保证了两个夹紧块之间的同步性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中基座的局部结构示意图；
[0020]图3为图1中限位装置的结构示意图一；
[0021]图4为图1中限位装置的结构示意图二；
[0022]图5为图1中限位装置的俯视图；
[0023]图6为图5中A
‑
A方向的剖视图；
[0024]图7为图1中卡块的结构示意图一；
[0025]图8为图1中卡块的结构示意图二。
[0026]1‑
基座；11
‑
限位块；12
‑
第一安装部；13
‑
第二安装部；14
‑
移动槽；15
‑
限位孔；2
‑
夹紧装置；21
‑
夹紧块；22
‑
滑动孔；23
‑
定位孔；24
‑
移动块；3
‑
限位装置；31
‑
限位组件；311
‑
第
一连接块；312
‑
推动轴；313
‑
限位杆；314
‑
第一滑动块；315
‑
定位杆；316
‑
第一弹簧；317
‑
限位槽；318
‑
第一滑动槽；32
‑
顶紧组件；321
‑
第二连接块；322
‑
挡块；323
‑
第二滑动槽；324
‑
第二滑动块；325
‑
第二弹簧；326
‑
顶紧螺钉；327
‑
蝶形螺母。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及附图标记本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工法兰偏心孔的装夹定位工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)中部设有通孔，所述基座(1)连接有夹紧装置(2)和限位装置(3)；所述基座(1)设有第一安装部(12)、第二安装部(13)和两个限位块(11)，两个所述限位块(11)以通孔的轴线为中心镜像设置，所述第一安装部(12)和第二安装部(13)分别设于限位块(11)的两侧；所述限位装置(3)包括限位组件(31)和顶紧组件(32)，所述限位组件(31)包括第一连接块(311)、限位杆(313)、第一滑动块(314)、限位槽(317)和第一滑动槽(318)，所述第一连接块(311)连接于第一安装部(12)，第一连接块(311)设有指向通孔的第一滑动槽(318)，所述第一滑动块(314)滑动连接于第一滑动槽(318)，第一滑动块(314)对称设有两个限位槽(317)，每个限位槽(317)分别连接有一个限位杆(313)，所述顶紧组件(32)包括第二连接块(321)、第二滑动块(324)、第二弹簧(325)和顶紧螺钉(326)，所述第二连接块(321)连接于第二安装部(13)，第二连接块(321)设有指向通孔的第二滑动槽(323)，所述第二滑动块(324)滑动连接于第二滑动槽(323)，第二滑动块(324)远离第一滑动块(314)的一端通过顶紧螺钉(326)连接于第二连接块(321)；所述夹紧装置(2)包括两个夹紧块(21)，两个夹紧块(21)分别连接于两个限位块(11)，所述夹紧块(21)设有滑动孔(22)和定位孔(23)，所述滑动孔(22)通过滑动螺钉连接于限位块(11)，所述限位杆(313)穿过定位孔(23)。2.根据权利要求1所述的加工法兰偏心孔的装夹定位工装，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏森，康飞飞，李永辉，马钢，郭彬彬，
申请(专利权)人：中航富士达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：