一种可快速冷却的塑胶玩具注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速冷却的塑胶玩具注塑模具，包括底座、下模座和顶板，底座顶端的中心位置处安装有下模座，底座的两侧均设置有降温机构，底座顶端的拐角位置均设置有导向结构，底座的上方设置有顶板，顶板的顶端设置有脱模结构，顶板的底端安装有上模座，顶板顶端的中心位置设置有注塑口。本实用新型专利技术通过设置有脱模结构，随着加工完毕，操作人员可按压顶板顶部的压杆，以此可通过顶针，将附着在上模座上的产品顶出，以此便可完成产品的脱模操作，随着操作人员松开压杆，外壳内部的弹簧便可辅助顶针进行复位，以便于下次进行操作，实现了该塑胶玩具注塑模具脱模时的便捷性。实现了该塑胶玩具注塑模具脱模时的便捷性。实现了该塑胶玩具注塑模具脱模时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的塑胶玩具注塑模具


[0001]本技术涉及塑胶玩具加工
，特别涉及一种可快速冷却的塑胶玩具注塑模具。

技术介绍

[0002]塑胶玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用，该装置便是进行塑胶玩具加工的用的注塑模具，是一种注塑成型加工，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高；
[0003]传统的塑胶玩具注塑模具在进行使用时，一般不便于进行脱模，在使用时较为不便，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种可快速冷却的塑胶玩具注塑模具，用以解决现有的塑胶玩具注塑模具不便于脱模的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可快速冷却的塑胶玩具注塑模具，包括底座、下模座和顶板，所述底座顶端的中心位置处安装有下模座，所述底座的两侧均设置有降温机构，所述底座顶端的拐角位置均设置有导向结构，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板的顶端设置有脱模结构，所述顶板的底端安装有上模座，所述顶板顶端的中心位置设置有注塑口。
[0008]优选的，所述降温机构包括安装板、密封塞、循环孔以及制冷片，所述安装板安装于底座的两侧，所述安装板的一侧安装有制冷片，所述安装板的内部设置有循环孔，所述循环孔的内部设置有密封塞。可辅助对下模座进行降温。
[0009]优选的，所述密封塞的横截面小于循环孔的横截面，所述密封塞与循环孔构成可拆卸结构。便于后期将密封塞拆下。
[0010]优选的，所述导向结构包括定位槽、对接座、导向杆以及导向槽，所述定位槽设置于底座的顶端，所述定位槽的内部安装有对接座，所述对接座的顶端固定有导向杆，所述导向槽设置于顶板的内部。可对顶板移动的位置进行导向，可防止其偏移。
[0011]优选的，所述定位槽在底座的顶端设置有四组，四组所述定位槽呈对称分布。四组导向效果较好。
[0012]优选的，所述导向杆的横截面小于导向槽的横截面，所述导向杆与导向槽构成可滑动结构。
[0013]优选的，所述脱模结构包括外壳、压杆、限位板、弹簧以及顶针，所述外壳安装于顶板的顶端，所述外壳的内部设置有限位板，所述限位板的顶端固定有压杆，所述限位板的底端固定有顶针，所述限位板底端顶针的表面设置有弹簧。可辅助将上模座表面附着的产品
顶下，便于进行脱模操作。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种可快速冷却的塑胶玩具注塑模具，其优点在于：通过设置有脱模结构，随着加工完毕，操作人员可按压顶板顶部的压杆，以此可通过顶针，将附着在上模座上的产品顶出，以此便可完成产品的脱模操作，随着操作人员松开压杆，外壳内部的弹簧便可辅助顶针进行复位，以便于下次进行操作，实现了该塑胶玩具注塑模具脱模时的便捷性；
[0016]通过设置有降温机构，在底座的两侧安装有安装板，在安装板的内侧安装有制冷片，制冷片通道可产生制冷效果，可辅助降低底座内腔的温度，以此便可对该模具进行辅助冷却，后期操作人员还可将密封塞拔下，可通过循环孔使内腔与外界空气进行循环，实现了该塑胶玩具注塑模具使用时的辅助散热性；
[0017]通过设置有导向结构，导向杆通过底部的对接座安装在底座顶部的定位槽内，导向杆可与顶板上的导向槽相配合，以此顶板在进行升降移动时，可通过导向槽与导向杆的配合，对顶板的移动进行导向，可时顶板较为稳定的使上模座与下模座进行配合，实现了该塑胶玩具注塑模具使用时的导向性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的降温机构正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的导向结构正视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的导向结构三维结构示意图；
[0024]图6为本技术的脱模结构正视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、下模座；3、降温机构；301、安装板；302、密封塞；303、循环孔；304、制冷片；4、导向结构；401、定位槽；402、对接座；403、导向杆；404、导向槽；5、顶板；6、上模座；7、脱模结构；701、外壳；702、压杆；703、限位板；704、弹簧；705、顶针；8、注塑口。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种可快速冷却的塑胶玩具注塑模具，包括底座1、下模座2和顶板5，底座1顶端的中心位置处安装有下模座2，底座1的两侧均设置有降温机构3，底座1顶端的拐角位置均设置有导向结构4，底座1的上方设置有顶板5，顶板5的顶端设置有脱模结构7，脱模结构7包括外壳701、压杆702、限位板703、弹簧704以及顶针705，外壳701安装于顶板5的顶端，外壳701的内部设置有限位板703，限位板703的顶端固定有压杆702，限位板703的底端固定有顶针705，限位板703底端顶针705的表面设置有弹簧704，顶板5的底端安装有上模座6，顶板5顶端的中心位置设置有注塑口8；
[0030]具体地，使用时，首先，顶板5下移，使顶板5底部的上模座6与底座1顶部的下模座2相贴合，贴合后，操作人员便可通过注塑口8相下模座2与上模座6内注入原料，原料成型后，便完成加工，顶板5便可上移，使上模座6与下模座2分离，分离后，若产品附着在上模座6的表面，操作人员可按压顶部的压杆702，通过顶针705可将附着在上模座6上的产品顶下，这时，便可完成产品的脱模操作。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的塑胶玩具注塑模具，包括底座(1)、下模座(2)和顶板(5)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中心位置处安装有下模座(2)；所述底座(1)的两侧均设置有降温机构(3)，所述底座(1)顶端的拐角位置均设置有导向结构(4)，所述底座(1)的上方设置有顶板(5)；所述顶板(5)的顶端设置有脱模结构(7)，所述顶板(5)的底端安装有上模座(6)，所述顶板(5)顶端的中心位置设置有注塑口(8)。2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的塑胶玩具注塑模具，其特征在于：所述降温机构(3)包括安装板(301)、密封塞(302)、循环孔(303)以及制冷片(304)，所述安装板(301)安装于底座(1)的两侧，所述安装板(301)的一侧安装有制冷片(304)，所述安装板(301)的内部设置有循环孔(303)，所述循环孔(303)的内部设置有密封塞(302)。3.根据权利要求2所述的一种可快速冷却的塑胶玩具注塑模具，其特征在于：所述密封塞(302)的横截面小于循环孔(303)的横截面，所述密封塞(302)与循环孔(303)构成可拆卸结构。4.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的塑胶玩具注塑模具，其特征在于：所述导向结构(4)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡佳雄，蒋朝霞，房小建，何清明，
申请(专利权)人：东莞威众创佳动漫有限公司，
类型：新型
国别省市：