一种环保的卫材薄膜加工用收卷设备制造技术

技术编号:33472548 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 00:49
本实用新型专利技术涉及薄膜生产设备技术领域,提出了一种环保的卫材薄膜加工用收卷设备,包括支架、定位杆、杠杆及滑块,定位杆转动设于支架上;若干杠杆中部铰接于定位杆圆周面上,杠杆一端具有定位块,另一端具有辊轮,定位块可与收集辊表面接触;若干滑块沿定位杆轴线方向滑动设于定位杆圆周面上,滑块数量与杠杆数量一致,滑块上具有限位弧面,辊轮可在限位弧面上滚动,控制杠杆的摆动。通过上述技术方案,解决了现有技术中的更换收集辊时人工对正安装困难的问题。难的问题。难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保的卫材薄膜加工用收卷设备


[0001]本技术涉及薄膜生产设备
,具体的,涉及一种环保的卫材薄膜加工用收卷设备。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。
[0003]在薄膜的生产过程中,需要将薄膜缠绕收卷到收集辊上,方便存放和运输,每个收集辊上的薄膜长度均相差不多,在实际生产中,收集辊上的薄膜长度达到预定长度后,需要更换新的收集辊,现有的收集辊多为一个气动夹,将收集辊夹在轴端,然后转动轴,进行缠绕,但在更换收集辊时,需人工将收集辊轴心精准的与转轴轴心对正安装,气动夹夹持收集辊时的冲击力也可能改变收集辊的位置,导致收集辊对正不准,转动起来后保证不了同轴度,影响薄膜缠绕质量。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种环保的卫材薄膜加工用收卷设备,解决了相关技术中的更换收集辊时人工对正安装困难的问题。
[0005]本技术的技术方案如下:一种环保的卫材薄膜加工用收卷设备,包括:
[0006]支架;
[0007]定位杆,所述定位杆转动设于所述支架上;
[0008]杠杆,若干所述杠杆中部铰接于所述定位杆圆周面上,所述杠杆一端具有定位块,另一端具有辊轮,所述定位块可与收集辊表面接触;
[0009]滑块,若干所述滑块沿所述定位杆轴线方向滑动设于所述定位杆圆周面上,所述滑块数量与所述杠杆数量一致,所述滑块上具有限位弧面,所述辊轮可在所述限位弧面上滚动,控制所述杠杆的摆动。
[0010]作为进一步的技术方案,安装部,所述安装部设于所述定位杆圆周面上;
[0011]压板,所述压板铰接于所述安装部上;
[0012]电动推杆,所述电动推杆底部铰接于所述安装部上,所述电动推杆的伸缩端铰接于所述压板中部,控制所述压板的摆动。
[0013]作为进一步的技术方案,拉杆,所述定位杆内具有空腔,所述定位杆圆周面上具有通槽,所述拉杆滑动设于所述空腔内;
[0014]连接杆,所述连接杆一端与所述滑块连接,另一端与所述拉杆连接,所述连接杆在所述通槽内滑动,控制所述滑块的滑动。
[0015]作为进一步的技术方案,安装板,所述安装板转动设于所述支架上,每个所述安装
板上均转动设有两个所述定位杆,两个所述定位杆沿所述安装板中部对称设置。
[0016]作为进一步的技术方案,若干所述定位块能形成的最大轮廓在收集辊的内径轮廓之内,所述定位块伸入所述收集辊内,与所述收集辊内壁接触。
[0017]作为进一步的技术方案,输送板,所述输送板设于所述支架旁,用于给收集辊送料,所述输送板的输出端与收集辊相切,所述输送板的输出端具有让位缺口,所述压板可通过所述让位缺口;
[0018]压紧辊,所述压紧辊转动设于所述输送板上,所述压紧辊与所述输送板接触。
[0019]作为进一步的技术方案,输送辊,若干所述输送辊转动设于所述输送板上,薄膜交错通过若干所述输送辊。
[0020]作为进一步的技术方案,所述定位块的工作面为弧形,所述定位块的工作面上具有软性垫片。
[0021]作为进一步的技术方案,所述压板的工作面为弧形。
[0022]本技术的工作原理为:定位杆转动设于支架上,若干杠杆中部铰接于定位杆的圆周面上,杠杆一端具有定位块,另一端具有辊轮,定位块用来与收集辊表面接触,收集辊为中空圆管,定位杆上沿轴线方向滑动设有滑块,滑块的数量与杠杆数量一致,滑块上具有限位弧面,辊轮可在限位弧面上滚动,从而控制杠杆的摆动;
[0023]工作时,滑块滑动,限位弧面移动,带动辊轮滚动,辊轮滚动的同时杠杆摆动,驱动杠杆具有定位块的一端向内摆动或向外摆动,直至若干定位块能形成的最大轮廓大于收集辊的外径或小于收集辊的内径,使得定位块能夹持住收集辊的外壁或顶紧收集辊的内壁,从而实现收集辊的定位。
[0024]本技术借助滑块上限位弧面与辊轮的滚动接触,控制杠杆的摆动,滑块数量与杠杆数量一致且一一对应,实现若干定位块向内或向外的同步移动,将收集辊定位夹紧,解决了更换收集辊人工对正安装困难的问题。
[0025]本技术的有益效果为:现有技术中,更换收集辊时需要人工将收集辊安装到转轴上,且需要保证收集辊轴心与转轴轴心的对正,才能保证同轴度,保证收集辊转动后不产生振动,保证良好的薄膜缠绕质量;本技术中,滑块的滑动控制定位块的同步移动,将收集辊快速的定位,且实现了自动对正,收集辊转动起来后不会产生振动,保证良好的薄膜缠绕质量。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]图1为本技术收卷装置结构示意图;
[0028]图2为本技术附图1中A处放大图;
[0029]图3为本技术图1中C

C向剖视图;
[0030]图4为本技术附图3中B向局部视图;
[0031]图中:1、支架,2、定位杆,3、杠杆,4、定位块,5、辊轮,6、滑块,7、限位弧面,8、安装部,9、压板,10、电动推杆,11、拉杆,12、空腔,13、通槽,14、连接杆,15、安装板,16、输送板,17、让位缺口,18、压紧辊,19、输送辊,20、软性垫片。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0033]如图1~图4所示,本实施例提出了一种环保的卫材薄膜加工用收卷设备,包括:
[0034]支架1;
[0035]定位杆2,所述定位杆2转动设于所述支架1上;
[0036]杠杆3,若干所述杠杆3中部铰接于所述定位杆2圆周面上,所述杠杆3一端具有定位块4,另一端具有辊轮5,所述定位块4可与收集辊表面接触;
[0037]滑块6,若干所述滑块6沿所述定位杆2轴线方向滑动设于所述定位杆2圆周面上,所述滑块6数量与所述杠杆3数量一致,所述滑块6上具有限位弧面7,所述辊轮5可在所述限位弧面7上滚动,控制所述杠杆3的摆动。
[0038]本实施例中,收卷装置具体结构如下:定位杆2转动设于支架1上,若干杠杆3中部铰接于定位杆2的圆周面上,杠杆3一端具有定位块4,另一端具有辊轮5,定位块4用来与收集辊表面接触,收集辊为中空圆管,定位杆2上沿轴线方向滑动设有滑块6,滑块6的数量与杠杆3数量一致,滑块6上具有限位弧面7,辊轮5可在限位弧面7上滚动,从而控制杠杆3的摆动;工作时,滑块6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保的卫材薄膜加工用收卷设备,其特征在于,包括:支架(1);定位杆(2),所述定位杆(2)转动设于所述支架(1)上;杠杆(3),若干所述杠杆(3)中部铰接于所述定位杆(2)圆周面上,所述杠杆(3)一端具有定位块(4),另一端具有辊轮(5),所述定位块(4)可与收集辊表面接触;滑块(6),若干所述滑块(6)沿所述定位杆(2)轴线方向滑动设于所述定位杆(2)圆周面上,所述滑块(6)数量与所述杠杆(3)数量一致,所述滑块(6)上具有限位弧面(7),所述辊轮(5)可在所述限位弧面(7)上滚动,控制所述杠杆(3)的摆动。2.根据权利要求1所述的一种环保的卫材薄膜加工用收卷设备,其特征在于,还包括:安装部(8),所述安装部(8)设于所述定位杆(2)圆周面上;压板(9),所述压板(9)铰接于所述安装部(8)上;电动推杆(10),所述电动推杆(10)底部铰接于所述安装部(8)上,所述电动推杆(10)的伸缩端铰接于所述压板(9)中部,控制所述压板(9)的摆动。3.根据权利要求1所述的一种环保的卫材薄膜加工用收卷设备,其特征在于,还包括:拉杆(11),所述定位杆(2)内具有空腔(12),所述定位杆(2)圆周面上具有通槽(13),所述拉杆(11)滑动设于所述空腔(12)内;连接杆(14),所述连接杆(14)一端与所述滑块(6)连接,另一端与所述拉杆(11)连接,所述连接杆(14)在所述通槽(13)内滑动,控制所述滑块(6)的滑动。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:康裴裴黄京宾杨少华
申请(专利权)人:新乐华宝卫材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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