一种卫材包装用降解膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及降解材料技术领域，提出了一种卫材包装用降解膜，原料包括以下重量份组分：PLA 10

【技术实现步骤摘要】
一种卫材包装用降解膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及降解材料
，具体的，涉及一种卫材包装用降解膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，女性卫生护理用品特别是卫生巾被广泛使用。因此有许多对于卫生巾的制品和包装的改进。为了方便女性在上班、出差或旅游时方便携带卫生巾，独立包装的卫生巾有了很大的市场，需求量较大。但是卫生巾属于一次性耗材，使用后即丢弃，而现如今卫生巾包装材料几乎百分之百的采用聚乙烯材料。聚乙烯材料具有难降解性，因此被丢弃后的包装材料给环境造成了巨大的压力，改变这种情况已经迫在眉睫。
[0003]但是对于卫生巾小包膜材料，采用新兴的可降解高分子材料—聚乳酸(PLA)虽然可以解决难降解的问题，但是无法满足优异的加工性能、较高的挺度手感，较好的热封性能，良好的印刷效果，因此急需开发一种兼具上述性能的包装用降解膜。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种卫材包装用降解膜及其制备方法，解决了相关技术中的卫材包装可降解性与加工性能、挺度手感、热封性能、印刷效果无法兼具的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种卫材包装用降解膜，原料包括以下重量份组分：PLA10
‑
20份、PBAT 40
‑
60份、有机改性纳米碳酸钙10
‑
20份、扩链剂0.2
‑
1份、增塑剂0.2
‑
1份、PBAT基钛白粉色母1
‑
10份。
[0007]作为进一步的技术方案，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯和/或乙酰柠檬酸三丁酯。
[0008]作为进一步的技术方案，所述有机改性纳米碳酸钙包括以下重量份组分：偶联剂改性纳米碳酸钙10
‑
20份，PBAT 80
‑
90份，其中所述PBAT的分子量在2
‑
10万之间。
[0009]作为进一步的技术方案，所述偶联剂改性纳米碳酸钙包括以下重量份组分：偶联剂0.5
‑
5份、纳米碳酸钙95
‑
99.5份。
[0010]作为进一步的技术方案，所述有机改性纳米碳酸钙的制备方法包括以下步骤：
[0011]SS1、将纳米碳酸钙与偶联剂加热捏合，冷却后得到偶联剂改性纳米碳酸钙；
[0012]SS2、将偶联剂改性纳米碳酸钙与PBTA共混挤出得到有机改性纳米碳酸钙。
[0013]作为进一步的技术方案，所述步骤SS1中，加热温度为80
‑
100℃，捏合时间30
‑
40min。
[0014]作为进一步的技术方案，所述步骤SS2中，挤出工艺温度为100
‑
150℃。
[0015]本专利技术还提出一种如所述的卫材包装用降解膜的制备方法，包括以下步骤：
[0016]S1、将原料干燥后充分混合；
[0017]S2、经塑化熔融流延挤出后，冷却定型即得降解膜。
[0018]作为进一步的技术方案，，所述步骤S1中，干燥温度为40
‑
50℃。
[0019]作为进一步的技术方案，所述步骤S2中，冷却定型时，定型辊温度为25
‑
35℃，胶辊
压力为5
‑
10MPa。
[0020]本专利技术的有益效果为：
[0021]本专利技术制备得到的降解膜，生产速度可以达到90
‑
100m/min，达到高量生产。在加入有机改性纳米碳酸钙颗粒后，生产工艺温度降低，生产耗能降低，达到增产减耗的目的。而且热封窗口加宽，热封强度增强，完全符合高速热封的生产要求，并且维持了在加入改性纳米碳酸钙时的产品挺度和物性指标，并且水墨的附着牢固度也有较大的提高。推测可能是由于对有机改性纳米碳酸钙进行改性的时候，由于纳米碳酸钙、低分子量PBAT和偶联剂的相互作用，导致低分子量PBAT材料的性能发生改变，使其在较高温度生产时不发生分解现象，提高了纳米碳酸钙的分散性能，增加了薄膜的表面极性，通过有机改性纳米碳酸钙的加入，多种材料的协同作用，使产品的各项性能都有显著的提高。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术的具体实施方式中，所述PBAT基钛白粉色母的制备方法如下：采用PBAT基材作为载体，与钛白粉(PBAT与钛白粉的份数比为30：70)在搅拌锅中搅拌30min，搅拌锅加热到60℃。然后经过双螺杆挤出机挤出成条，经过风冷冷却干燥，切粒，得到PBAT基钛白粉色母。
[0024]实施例1
[0025]配方：
[0026]PLA(D
‑
PLA在材料中占比10％
‑
30％)10份、PBAT(分子量20
‑
21万)60份、有机改性纳米碳酸钙颗粒10份、扩链剂(ADR
‑
4370S)0.2份、增塑剂(柠檬酸三丁酯)0.2份、PBAT基钛白粉色母10份；
[0027]所述有机改性纳米碳酸钙颗粒由以下步骤制备：
[0028](1)制备偶联剂改性纳米碳酸钙颗粒：使用高速搅拌机将纳米碳酸钙和偶联剂高速混合，纳米碳酸钙：99.5份，偶联剂(硅烷偶联剂KH
‑
560，下同)：0.5份，加热温度80℃，捏合30min，使偶联剂与纳米碳酸钙充分混合反应，待冷却后出料得到偶联剂改性纳米碳酸钙。
[0029](2)制备有机改性纳米碳酸钙颗粒：将偶联剂改性纳米碳酸钙与PBAT进行共混，偶联剂改性纳米碳酸钙：20份，PBAT：80份；PBAT的分子量在2w
‑
4w之间，经双螺杆挤出机挤出造粒；双螺杆挤出机的工艺温度为150℃，得到有机改性纳米碳酸钙颗粒。
[0030]降解膜的制备工艺：
[0031]1、将原料放入干燥机中干燥，干燥温度控制在50℃；
[0032]2、设置进料比例，原料通过吸料机进行精准充分的混合；
[0033]3、将混合好的原料输送至机筒进行塑化熔融，机筒工艺温度设定如表1所示；
[0034]4、将塑化好的原料送至T型平缝模头中，进行充分流延；
[0035]5、熔融状态的流延膜经平缝模头挤出后，经定型辊冷却定型，定型辊温度设置在
25℃，胶辊压力5MPa；
[0036]其中定型钢辊要求：定型花纹平缓无棱角犁地型花纹。
[0037]其中定型胶辊硬度要求：邵氏硬度在58
‑
70之间。
[0038]经过定型后的薄膜经过瑕疵检测，厚度检测等各检测工序，经摆动展平，收卷。
[0039]表1实施例1机筒工艺温度设定...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卫材包装用降解膜，其特征在于，原料包括以下重量份组分：PLA 10
‑
20份、PBAT 40
‑
60份、有机改性纳米碳酸钙10
‑
20份、扩链剂0.2
‑
1份、增塑剂0.2
‑
1份、PBAT基钛白粉色母1
‑
10份。2.根据权利要求1所述的卫材包装用降解膜，其特征在于，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯和/或乙酰柠檬酸三丁酯。3.根据权利要求1所述的卫材包装用降解膜，其特征在于，所述有机改性纳米碳酸钙包括以下重量份组分：偶联剂改性纳米碳酸钙10
‑
20份，PBAT 80
‑
90份，其中所述PBAT的分子量在2
‑
10万之间。4.根据权利要求3所述的卫材包装用降解膜，其特征在于，所述偶联剂改性纳米碳酸钙包括以下重量份组分：偶联剂0.5
‑
5份、纳米碳酸钙95
‑
99.5份。5.根据权利要求4所述的卫材包装用降解膜，其特征在于，所述有机改性纳米碳酸钙的制备方法包括以下步骤：S...

【专利技术属性】
技术研发人员：康裴裴，黄京宾，杨少华，
申请(专利权)人：新乐华宝卫材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：