一种方便堆叠取样的除醛晶体用装袋结构制造技术

技术编号:33472354 阅读:44 留言:0更新日期:2022-05-19 00:49
本实用新型专利技术公开了一种方便堆叠取样的除醛晶体用装袋结构,包括壳体、输料机构和震动机构;壳体:其外弧面下端对称设有支撑板,壳体外弧面左端的出料口处设有出料斗,壳体外弧面右端的进料口处设有进料管道,进料管道的上端设有进料斗,壳体的内部横向滑动连接有内筒体,内筒体的左端为开口结构,内筒体的外弧面右端设有让位孔,让位孔与壳体进料口配合安装;输料机构:设置于壳体的右端,该方便堆叠取样的除醛晶体用装袋结构,减小物料之间的缝隙,使物料上端表面平整,避免物料颗粒度较大对物料装袋时的流量造成影响,使装袋物料的重量更加的准确,减少物料受到的损伤。减少物料受到的损伤。减少物料受到的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种方便堆叠取样的除醛晶体用装袋结构


[0001]本技术涉及除醛晶体生产设备
,具体为一种方便堆叠取样的除醛晶体用装袋结构。

技术介绍

[0002]甲醛是一种有机化学物质,是无色有刺激性气体,对人眼、鼻等有刺激作用,容易危害人体的身体健康,在对甲醛进行清除的过程中,人们常用纳米矿晶对甲醛进行清除,纳米矿晶是纯天然矿物质凹凸棒土和海泡石等是多孔矿晶物质制作的颗粒,由于内部孔隙的孔径在0.27-0.98纳米之间,呈晶体排列,所以简称之为“纳米矿晶”,广泛应用于室内空气净化、装修污染治理、家居除异味和汽车内空气净化,是近年来新材料开发的成果。
[0003]在除醛用的晶体生产过程中,对于生产完成后的除醛晶体,需要及时进行装袋,将物料倒入装袋机中,通过装袋机的输送,使物料匀速从装袋的出料口装入袋子中,方便后续的运输和储存。
[0004]但一些除醛晶体为了方便堆叠取样,生产完成后的晶体颗粒度较大,在对除醛晶体进行装袋时,晶体之间容易产生很大的缝隙,晶体上端不够平整,容易对装袋重量的准确性造成影响,使装袋重量过多或过少,为此,我们提出一种方便堆叠取样的除醛晶体用装袋结构。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种方便堆叠取样的除醛晶体用装袋结构,减小物料之间的缝隙,使物料上端表面平整,避免物料颗粒度较大对物料装袋时的流量造成影响,使装袋物料的重量更加的准确,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便堆叠取样的除醛晶体用装袋结构,包括壳体、输料机构和震动机构;
[0007]壳体:其外弧面下端对称设有支撑板,壳体外弧面左端的出料口处设有出料斗,壳体外弧面右端的进料口处设有进料管道,进料管道的上端设有进料斗,壳体的内部横向滑动连接有内筒体,内筒体的左端为开口结构,内筒体的外弧面右端设有让位孔,让位孔与壳体进料口配合安装;
[0008]输料机构:设置于壳体的右端,输料机构的左端穿过内筒体上的转孔并深入内筒体的内部;
[0009]震动机构:设置于壳体的左端,震动机构的右端与内筒体的偏心端上端固定连接,方便对物料装袋时的流量进行调控,减小物料之间的缝隙,使物料上端表面平整,避免物料颗粒度较大对物料装袋时的流量造成影响,使装袋物料的重量更加的准确,减少物料受到的损伤,保证物料的装袋效果。
[0010]进一步的,还包括单片机,所述单片机设置于右侧的支撑板右侧面,单片机的输入端电连接于外部电源,控制整体装置的启动与停止。
[0011]进一步的,所述输料机构包括电机、转柱和螺旋推料片,所述转柱通过轴承转动连接于壳体右侧内壁的圆孔内,转柱的外弧面左端穿过内筒体上的转孔并设有螺旋推料片,螺旋推料片位于内筒体的内部,电机设置于壳体的右侧面,电机的输出轴左端与转柱固定连接,电机的输入端电连接于单片机的输出端,将物料向左输送,方便对物料装袋时的流量进行调控。
[0012]进一步的,所述螺旋推料片的外弧面设有耐磨橡胶垫,耐磨橡胶垫的外弧面与内筒体的内弧面贴合,减少物料受到的损伤。
[0013]进一步的,所述震动机构包括旋转电机、转筒、往复滑槽、滑柱和连接柱,所述转筒通过旋转轴承转动连接于壳体左侧内壁上的圆孔内,转筒的内弧面设有往复滑槽,旋转电机设置于壳体的左侧面,旋转电机的输出轴右端与转筒的左端固定连接,连接柱设置于内筒体左侧面的偏心端上端,连接柱的左端与转筒的内部横向滑动连接,连接柱的外弧面左端设有滑柱,滑柱与往复滑槽滑动连接,旋转电机的输入端电连接于单片机的输出端,使物料产生震动,使物料上端表面平整。
[0014]进一步的,所述进料管道的左右内壁分别设有斜板,斜板的左右两端分别与进料管道的内壁固定连接,两个斜板相互错位,使物料缓慢下落,减少物料受到的损伤。
[0015]进一步的,所述两个支撑板的下端之间设有底板,底板的上表面四角均设有固定孔,方便对整体装置进行固定。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本方便堆叠取样的除醛晶体用装袋结构,具有以下好处:
[0017]1、通过单片机启动旋转电机,旋转电机的输出轴带动转筒进行旋转,使滑柱在往复滑槽内进行滑动,进而带动连接柱和内筒体进行左右往复移动,使内筒体内部的物料进行震动,使物料的上端保持平整,同时启动电机,电机的输出轴带动转柱和螺旋推料片进行旋转,将物料向左输送,使物料在离开内筒体后通过出料斗装入外部袋子中,完成对物料的装袋,方便对物料装袋时的流量进行调控,减小物料之间的缝隙,使物料上端表面平整,避免物料颗粒度较大对物料装袋时的流量造成影响,使装袋物料的重量更加的准确。
[0018]2、进料过程中,在斜板的导向作用下,使物料沿斜板的斜面缓慢下落,减少物料受到的损伤,同时耐磨橡胶垫的设置也可以减少物料受到的损伤,保证物料的装袋效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术壳体内部正视的结构示意图;
[0021]图3为本技术A处放大结构示意图;
[0022]图4为本技术壳体内部的结构示意图;
[0023]图5为本技术B处放大结构示意图。
[0024]图中:1壳体、2支撑板、3出料斗、4进料管道、5进料斗、6内筒体、7让位孔、8输料机构、81电机、82转柱、83螺旋推料片、9震动机构、91旋转电机、92转筒、93往复滑槽、94滑柱、95连接柱、10单片机、11斜板、12底板、13固定孔、14耐磨橡胶垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本实施例提供一种技术方案:一种方便堆叠取样的除醛晶体用装袋结构,包括壳体1、输料机构8和震动机构9;
[0027]壳体1:其外弧面下端对称设有支撑板2,为整体装置提供支撑,壳体1外弧面左端的出料口处设有出料斗3,方便物料的排出,壳体1外弧面右端的进料口处设有进料管道4,进料管道4的上端设有进料斗5,方便物料的进入,壳体1的内部横向滑动连接有内筒体6,内筒体6的左端为开口结构,为物料的震动提供空间,内筒体6的外弧面右端设有让位孔7,让位孔7与壳体1进料口配合安装,还包括单片机10,单片机10设置于右侧的支撑板2右侧面,单片机10的输入端电连接于外部电源,控制整体装置的启动与停止,进料管道4的左右内壁分别设有斜板11,斜板11的左右两端分别与进料管道4的内壁固定连接,两个斜板11相互错位,减缓物料的下落速度,避免下落势能过大而造成物料的损伤,两个支撑板2的下端之间设有底板12,底板12的上表面四角均设有固定孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便堆叠取样的除醛晶体用装袋结构,其特征在于:包括壳体(1)、输料机构(8)和震动机构(9);壳体(1):其外弧面下端对称设有支撑板(2),壳体(1)外弧面左端的出料口处设有出料斗(3),壳体(1)外弧面右端的进料口处设有进料管道(4),进料管道(4)的上端设有进料斗(5),壳体(1)的内部横向滑动连接有内筒体(6),内筒体(6)的左端为开口结构,内筒体(6)的外弧面右端设有让位孔(7),让位孔(7)与壳体(1)进料口配合安装;输料机构(8):设置于壳体(1)的右端,输料机构(8)的左端穿过内筒体(6)上的转孔并深入内筒体(6)的内部;震动机构(9):设置于壳体(1)的左端,震动机构(9)的右端与内筒体(6)的偏心端上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种方便堆叠取样的除醛晶体用装袋结构,其特征在于:还包括单片机(10),所述单片机(10)设置于右侧的支撑板(2)右侧面,单片机(10)的输入端电连接于外部电源。3.根据权利要求2所述的一种方便堆叠取样的除醛晶体用装袋结构,其特征在于:所述输料机构(8)包括电机(81)、转柱(82)和螺旋推料片(83),所述转柱(82)通过轴承转动连接于壳体(1)右侧内壁的圆孔内,转柱(82)的外弧面左端穿过内筒体(6)上的转孔并设有螺旋推料片(83),螺旋推料片(83)位于内筒体(6)的内部,电机(81)设置于壳体(1)的右侧面,电机(81)的输出轴左端与转柱(82)固定连接,电机(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜风姜昆
申请(专利权)人:阜阳中科众汇净化材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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