一种化妆刷毛丝油浸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化妆刷毛丝生产技术领域，具体为一种化妆刷毛丝油浸设备，包括底座，所述底座的顶部设置有浸泡机构，所述浸泡机构的正面设置有带动装置，所述浸泡机构的内部设置有清理机构，所述浸泡机构的左侧连通有过滤机构，所述过滤机构包括净化仓，所述净化仓固定安装在底座的顶部，所述净化仓的右侧连通有一端与浸泡机构相连通的连接管，所述净化仓的内部固定安装有数量为两个的过滤网，两个所述过滤网之间填充有鹅卵石层，所述过滤机构的顶部设置有循环机构。该化妆刷毛丝油浸设备，通过过滤机构和循环机构的设置，使浸泡油得以被有效地进行清理过滤，如此，尽量避免浸泡油被大量浪费，显著提高油浸设备整体使用效率。显著提高油浸设备整体使用效率。显著提高油浸设备整体使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆刷毛丝油浸设备


[0001]本技术涉及化妆刷毛丝生产
，具体为一种化妆刷毛丝油浸设备。

技术介绍

[0002]化妆刷毛丝的制备过程中首先要将原料熔融挤出至喷丝板，经过喷丝板均匀喷丝，再对喷出的细丝进行冷却，最后将冷却后的细丝进行牵引拉丝并将拉伸的细丝裁切成一定长度，在其中，为了提高牵引拉丝过程对毛丝的均匀拉丝，减少牵引拉丝对毛丝的损伤，会先对冷却后的毛丝进行油浸处理，油浸后再牵引拉丝，使得拉丝均匀。
[0003]目前，化妆刷毛丝油浸设备在使用过程中化妆刷毛丝会带入大量的灰尘进入油浸设备中，但现有油浸设备内部无有效的清理功能，灰尘的进入会使浸泡油被污染，进而造成大量浸泡油浪费，使油浸设备的使用效率降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化妆刷毛丝油浸设备，具备循环利用效果好等优点，解决了油浸设备内部无有效的清理功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆刷毛丝油浸设备，包括底座，所述底座的顶部设置有浸泡机构，所述浸泡机构的正面设置有带动装置，所述浸泡机构的内部设置有清理机构，所述浸泡机构的左侧连通有过滤机构，所述过滤机构的顶部设置有循环机构；
[0006]所述过滤机构包括净化仓，所述净化仓固定安装在底座的顶部，所述净化仓的右侧连通有一端与浸泡机构相连通的连接管，所述净化仓的内部固定安装有数量为两个的过滤网，两个所述过滤网之间填充有鹅卵石层，在使用中，循环机构使污渍和油被抽取入净化仓内部，随后，过滤网将大颗粒污渍进行拦截，鹅卵石层对细小的污渍进行拦截，使过滤后的油被循环机构有效地抽取入处理仓内进行循环利用，使油浸设备整体效率得到提升。
[0007]进一步，所述浸泡机构包括处理仓，所述处理仓固定安装在底座的顶部，所述处理仓的左侧与连接管相连通，所述处理仓的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到处理仓内的穿孔，所述穿孔的内壁前侧活动安装有一端与穿孔内壁后侧活动连接的传动导轮。
[0008]进一步，所述带动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在处理仓的正面，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到处理仓内部且一端与处理仓活动连接的驱动导轮。
[0009]进一步，所述清理机构包括承载辊，所述承载辊活动安装在处理仓的前侧，所述承载辊的后侧与处理仓的内壁后侧活动连接，所述承载辊的外部固定安装有清理刷头，通过清理刷头的设置，化妆刷毛丝在运作时带动清理刷头进行转动，进而使承载辊进行转动，使化妆刷毛丝上多余的油脂被清理刷头带落，避免化妆刷毛丝将油带离处理仓内部造成浪费。
[0010]进一步，所述循环机构包括抽油泵，所述抽油泵固定安装在净化仓的顶部，所述抽
油泵的出口连通有一端与处理仓相连通的循环管，所述抽油泵的进口连通有一端贯穿并延伸到净化仓内部的提升管，在使用中，开启抽油泵，使净化仓中被过滤干净的浸泡油得以经循环管和提升管进行循环利用，提高浸泡油的使用效率。
[0011]进一步，所述承载辊位于驱动导轮的上方，所述承载辊位于左侧传动导轮的左侧，所述处理仓的右侧连通有排污管，所述处理仓的背面嵌设有维护门，通过维护门的设置，使化妆刷毛丝便于进行安装。
[0012]进一步，所述过滤网的外壁与净化仓的内壁相贴合，所述连接管的外部固定安装有第一电磁阀，所述循环管的外部固定安装有第二电磁阀，所述净化仓的正面嵌设有清理门，通过清理门的设置，使浸泡油中过滤出的污渍便于进行清理，第一电磁阀和第二电磁阀的设置，使过滤机构的过滤速率得以调整。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该化妆刷毛丝油浸设备通过，通过过滤机构和循环机构的设置，使浸泡油得以被有效地进行清理过滤，如此，尽量避免浸泡油被大量浪费，显著提高油浸设备整体使用效率。
[0015]2、该化妆刷毛丝油浸设备，通过清理机构的设置，有效的对化妆刷毛丝上的浮油进行清理，尽量避免多余的油附着在化妆刷毛丝上被带离设备外部，方便了使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中：1底座、2浸泡机构、21处理仓、22穿孔、23传动导轮、3带动装置、31驱动电机、32驱动导轮、4清理机构、41承载辊、42清理刷头、5过滤机构、51净化仓、52连接管、53过滤网、54鹅卵石层、6循环机构、61抽油泵、62循环管、63提升管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例中的一种化妆刷毛丝油浸设备，包括底座1，底座1的顶部设置有浸泡机构2，浸泡机构2的正面设置有带动装置3，浸泡机构2的内部设置有清理机构4，浸泡机构2的左侧连通有过滤机构5，过滤机构5包括净化仓51，净化仓51的正面嵌设有清理门，清理门与净化仓51之间设置有密封垫，以保证净化仓51内部的密封性。净化仓51固定安装在底座1的顶部，净化仓51的右侧连通有一端与浸泡机构2相连通的连接管52，连接管52的外部固定安装有第一电磁阀；
[0022]净化仓51的内部固定安装有数量为两个的过滤网53，过滤机构5的顶部设置有循环机构6，两个过滤网53之间填充有鹅卵石层54，过滤机构5的顶部设置有循环机构6，在使用中，循环机构6使污渍和油被抽取入净化仓51内部，随后，过滤网53将大颗粒污渍进行拦
截，鹅卵石层54对细小的污渍进行拦截，使过滤后的油被循环机构6有效地抽取入处理仓21内进行循环利用，使油浸设备整体效率得到提升。
[0023]请参阅图1
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3，浸泡机构2包括处理仓21，处理仓21固定安装在底座1的顶部，处理仓21的左侧与连接管52相连通，处理仓21的右侧连通有排污管，处理仓21的背面嵌设有维护门，维护门与处理仓21之间设置有密封垫，以保证处理仓21内部的密封性。通过维护门的设置，使化妆刷毛丝便于进行安装，处理仓21的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到处理仓21内的穿孔22，穿孔22的内壁前侧转动安装有一端与穿孔22内壁后侧活动连接的传动导轮23，通过传动导轮23的设置，使化妆刷毛丝运作更加稳定。
[0024]请参阅图1
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3，带动装置3包括驱动电机31，驱动电机31固定安装在处理仓21的正面，驱动电机31的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到处理仓21内部且一端与处理仓21转动连接的驱动导轮32，通过驱动电机31的设置，使驱动导轮32进行运作，进而使化妆刷毛丝能够自动进行油浸，大大降低了人工油浸的工作强度。
[0025]请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆刷毛丝油浸设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有浸泡机构（2），所述浸泡机构（2）的正面设置有带动装置（3），所述浸泡机构（2）的内部设置有清理机构（4），所述浸泡机构（2）的左侧连通有过滤机构（5），所述过滤机构（5）的顶部设置有循环机构（6）；所述过滤机构（5）包括净化仓（51），所述净化仓（51）固定安装在底座（1）的顶部，所述净化仓（51）的右侧连通有一端与浸泡机构（2）相连通的连接管（52），所述净化仓（51）的内部固定安装有数量为两个的过滤网（53），两个所述过滤网（53）之间填充有鹅卵石层（54）。2.根据权利要求1所述的一种化妆刷毛丝油浸设备，其特征在于：所述浸泡机构（2）包括处理仓（21），所述处理仓（21）固定安装在底座（1）的顶部，所述处理仓（21）的左侧与连接管（52）相连通，所述处理仓（21）的左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到处理仓（21）内的穿孔（22），所述穿孔（22）的内壁前侧活动安装有一端与穿孔（22）内壁后侧活动连接的传动导轮（23）。3.根据权利要求2所述的一种化妆刷毛丝油浸设备，其特征在于：所述带动装置（3）包括驱动电机（31），所述驱动电机（31）固定安装在处理仓（21）的正面，所述驱动电机（31）的输出端固定安装有一端贯穿并延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕强，吕应豪，
申请(专利权)人：东莞市大唐塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：