本发明专利技术属于铝锭加工技术领域，尤其是一种超导热铝锭加工用铝液净化装置及净化方法，针对目前的净化装置结构比较简单，整体的净化效果不佳，净化的铝液纯度不高，现提出以下方案，包括净化筒，所述净化筒的上侧外壁固定连接有筒盖，且净化筒的上方设置有顶上连接座，顶上连接座的内部设置有过滤组件，所述顶上连接座的下侧外壁固定连接有支撑柱，支撑柱的另一端与筒盖的上侧外壁之间固定连接，且净化筒的内部设置有一次净化组件和旋转式氧化铝球层。本发明专利技术利用过滤组件对铝液中的浮渣过滤后进行两次净化操作，有效去除铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢，提高铝液净化后的品质，避免常规净化操作过程中出现的净化不彻底情况。规净化操作过程中出现的净化不彻底情况。规净化操作过程中出现的净化不彻底情况。
【技术实现步骤摘要】
一种超导热铝锭加工用铝液净化装置及净化方法
[0001]本专利技术涉及铝锭加工
，尤其涉及一种超导热铝锭加工用铝液净化装置及净化方法。
技术介绍
[0002]铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。
[0003]铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种；按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成，铝锭铸造工艺均采用铝液注入模具中，待冷却成铸坯后取出后，注入过程是产品好坏的关键步骤。
[0004]铸造过程也即为由液态铝结晶成固态铝的物理过程，铸造铝锭工艺流程大致如下：出铝—扒渣—检斤—配料—装炉—精练—浇铸—重熔用铝锭—成品检查—成品检斤—入库。
[0005]超导热铝锭加工过程中的一个重要环节就是对熔化的铝液进行净化操作，以提高铝液的纯度，铝液的纯度越高后续加工出来的超导热铝锭品质越好，但是目前的净化装置结构比较简单，整体的净化效果不佳，净化的铝液纯度不高。
技术实现思路
[0006]本专利技术提出的一种超导热铝锭加工用铝液净化装置，包括净化筒，所述净化筒的上侧外壁固定连接有筒盖，且净化筒的上方设置有顶上连接座，顶上连接座的内部设置有过滤组件，所述顶上连接座的下侧外壁固定连接有支撑柱，支撑柱的另一端与筒盖的上侧外壁之间固定连接，且净化筒的内部设置有一次净化组件和旋转式氧化铝球层，所述净化筒的下侧外壁固定连接有净化底箱，且净化底箱的内部设置有二次净化组件和静置式氧化铝球层，所述净化底箱的一侧外壁固定连接有氮气生成器，氮气生成器的上方设置有加压气泵，加压气泵与净化筒之间固定连接，且氮气生成器与加压气泵之间通过软管连接，所述加压气泵上设置有两个输出端，两个输出端分别固定连接有上置输气管和下置输气管，且上置输气管的另一端与一次净化组件之间活动连接，下置输气管的另一端与净化底箱的内壁固定连接。
[0007]优选地，所述过滤组件包括过滤筒、排料盖和推座，推座与过滤筒内壁之间活动连接，排料盖位于过滤筒的上端口，排料盖与过滤筒之间固定连接，过滤筒上设置有入液口，且过滤筒的下方开设有下料口，下料口上设置有滤板，滤板与过滤筒的内壁之间固定连接。
[0008]优选地，所述推座的一侧外壁固定连接有六角偏转座，六角偏转座上呈圆周等距
开设有多个凹槽，多个凹槽的两侧内壁之间均活动连接有刮板，且刮板靠近六角偏转座的一侧外壁均固定连接有功能弹簧，功能弹簧的另一端与六角偏转座的一侧外壁固定连接，功能弹簧的外部均活动连接有伸缩套，伸缩套的两端分别与刮板的一侧外壁和六角偏转座的一侧外壁固定连接。
[0009]优选地，所述推座的另一侧外壁固定连接有推杆，推杆的另一端固定连接有T型连接座，T型连接座的同侧外壁固定连接有液压杆，液压杆的另一端与顶上连接座的内壁固定连接，且下料口的下侧外壁固定连接有仓头，仓头的下端口固定连接有输液管，输液管的另一端与净化筒的内壁之间固定连接，输液管的外部固定连接有加固套，加固套与净化筒的外壁之间固定连接。
[0010]优选地，所述一次净化组件包括中轴杆和轴杆连接器，中轴杆的顶端与筒盖的内壁之间活动连接，三个轴杆连接器呈等距分布于中轴杆的外部，且轴杆连接器的外壁均固定连接有三个呈圆周等距的输气杆，输气杆的另一端活动连接有功能杆，输气杆的外部活动连接有延伸弹簧，延伸弹簧的另一端与功能杆一侧内壁固定连接，且功能杆的外部设置有多个等距的喷头，多个喷头均呈倾斜放置，功能杆的上下两侧外壁均固定连接有多个等距的辅助叶。
[0011]优选地，所述净化筒和净化底箱的一侧均开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有中转阀门，净化筒和净化底箱的底部内壁均固定连接有电热板，且净化底箱的底部开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有排液阀。
[0012]优选地，所述二次净化组件包括搅拌杆和电动机，搅拌杆的外部固定连接有多个等距的翻转叶，搅拌杆的一端穿过净化底箱固定连接有牵动轮盘，且电动机与净化底箱的上侧外壁固定连接，电动机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有主动轮盘，主动轮盘与牵动轮盘之间设置有皮带。
[0013]优选地，所述净化筒的一侧筒壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有附筒排气盒，净化底箱的同侧箱壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有附箱排气盒，且附筒排气盒与附箱排气盒分别通过导管连接有同一个分接座，分接座上开设有输气接口。
[0014]一种超导热铝锭加工用铝液净化方法，应用于如上述所述的一种超导热铝锭加工用铝液净化装置，所述净化方法包括如下步骤：
[0015]S1、铝液过滤除渣：将待净化的铝液倒入过滤组件中进行过滤，去除铝液中的浮渣氧化物；
[0016]S2、一次净化环节：过滤后的铝液进入净化筒中，氮气生成器制成氮气被加压气泵加压后分别输送至一次净化组件和净化底箱中，一次净化组件对净化筒中的铝液进行氮气冲入和搅拌，旋转式氧化铝球层辅助去除铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢；
[0017]S3、二次净化环节：一次净化后的铝液输送至净化底箱中，二次净化组件再次对铝液进行搅拌和氮气冲入混合，静置式氧化铝球层辅助去除铝液中残留的非金属夹杂物以及溶解的氢。
[0018]本专利技术中的有益效果为：
[0019]1、本专利技术通过设置的净化筒、筒盖、顶上连接座、支撑柱、旋转式氧化铝球层、净化底箱、静置式氧化铝球层、氮气生成器、加压气泵、上置输气管和下置输气管，装置利用过滤组件对铝液中的浮渣过滤后进行两次净化操作，有效去除铝液中的非金属夹杂物以及溶解
的氢，提高铝液净化后的品质，避免常规净化操作过程中出现的净化不彻底情况。
[0020]2、本专利技术通过设置的过滤组件，铝液通过入液口进入过滤筒后，液体经过滤板的过滤从下料口流入输液管内，并最终输送至净化筒中，当过滤筒中的铝液完全流入净化筒内，液压杆收缩带动T型连接座移动，推杆对推座施加推力使其在过滤筒内移动，将过滤后的浮渣向排料盖推送并挤压，此期间，功能弹簧利用其弹性形变后的反向作用力使得刮板与过滤筒的内壁贴合，提高对附着在过滤筒内壁的浮渣的除尽效果，挤压后的浮渣会堆积在过滤筒靠近排料盖的一端，随后液压杆带动推座进行复位，再次进行新进入铝液的过滤操作，当进行3
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4次后，拆卸排料盖对浮渣进行统一处理；滤板能够实现铝液中的浮渣和液体分离，斜置的过滤筒提高过滤过程铝液过滤操作的流畅性；伸缩套能够对弹簧进行保护，避免铝液与弹簧的直接接触造成弹簧受损，影响装置的正常使用。
[0021]3、本专利技术通过设置的一次净化组件，铝液进入净化筒后，氮气通入中轴杆的内部，并通过轴杆连接器输送至输气杆内，经过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超导热铝锭加工用铝液净化装置，包括净化筒(1)，其特征在于，所述净化筒(1)的上侧外壁固定连接有筒盖(2)，且净化筒(1)的上方设置有顶上连接座(3)，顶上连接座(3)的内部设置有过滤组件，所述顶上连接座(3)的下侧外壁固定连接有支撑柱(4)，支撑柱(4)的另一端与筒盖(2)的上侧外壁之间固定连接，且净化筒(1)的内部设置有一次净化组件和旋转式氧化铝球层(5)，所述净化筒(1)的下侧外壁固定连接有净化底箱(6)，且净化底箱(6)的内部设置有二次净化组件和静置式氧化铝球层(7)，所述净化底箱(6)的一侧外壁固定连接有氮气生成器(8)，氮气生成器(8)的上方设置有加压气泵(9)，加压气泵(9)与净化筒(1)之间固定连接，且氮气生成器(8)与加压气泵(9)之间通过软管连接，所述加压气泵(9)上设置有两个输出端，两个输出端分别固定连接有上置输气管(10)和下置输气管(11)，且上置输气管(10)的另一端与一次净化组件之间活动连接，下置输气管(11)的另一端与净化底箱(6)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种超导热铝锭加工用铝液净化装置，其特征在于，所述过滤组件包括过滤筒(12)、排料盖(14)和推座(17)，推座(17)与过滤筒(12)内壁之间活动连接，排料盖(14)位于过滤筒(12)的上端口，排料盖(14)与过滤筒(12)之间固定连接，过滤筒(12)上设置有入液口(13)，且过滤筒(12)的下方开设有下料口(15)，下料口(15)上设置有滤板(16)，滤板(16)与过滤筒(12)的内壁之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种超导热铝锭加工用铝液净化装置，其特征在于，所述推座(17)的一侧外壁固定连接有六角偏转座(18)，六角偏转座(18)上呈圆周等距开设有多个凹槽，多个凹槽的两侧内壁之间均活动连接有刮板(19)，且刮板(19)靠近六角偏转座(18)的一侧外壁均固定连接有功能弹簧(20)，功能弹簧(20)的另一端与六角偏转座(18)的一侧外壁固定连接，功能弹簧(20)的外部均活动连接有伸缩套(21)，伸缩套(21)的两端分别与刮板(19)的一侧外壁和六角偏转座(18)的一侧外壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种超导热铝锭加工用铝液净化装置，其特征在于，所述推座(17)的另一侧外壁固定连接有推杆(22)，推杆(22)的另一端固定连接有T型连接座(23)，T型连接座(23)的同侧外壁固定连接有液压杆(24)，液压杆(24)的另一端与顶上连接座(3)的内壁固定连接，且下料口(15)的下侧外壁固定连接有仓头(25)，仓头(25)的下端口固定连接有输液管(26)，输液管(26)的另一端与净化筒(1)的内壁之间固定连接，输液管(26)的外部固定连接有加固套(27)，加固套(27)与净化筒(1)的外壁之间固定连接。5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李景山，胡新闯，孙伟娜，苏小明，陈恒，
申请(专利权)人：青海广泰新型金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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