【技术实现步骤摘要】
一种铝液过滤除气设备及其过滤方法
[0001]本专利技术涉及铝合金生产中除气工艺
，尤其是一种铝液过滤除气设备及其过滤方法。
技术介绍
[0002]生活中许多设备都是通过铝合金加工而成，如：交通工具车身、设备零件、导线、门窗、炊具设备等，而铝合金制备时需要进行熔铸的工艺，此时的铝液其主要含氢、氧和氮三种气体，而氢含量占85％左右，氢在铝及其合金中溶解与析出，会使铝合金铸件产生针孔、气孔等，最终导致铸件的力学性能和内部质量大为降低。因此对铝液进行过滤除气处理在铝件的压铸领域尤为重要。
[0003]在铝液过滤除气的过程中，非金属夹杂物会上浮到铝液表面，此时需要人工通过铲子对漂浮的杂渣进行撇渣，由于铝液处于高温状态，极易出现铝液烫伤情况，所以我们提出了一种铝液过滤除气设备及其过滤方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝液过滤除气设备，以解决上述
技术介绍
中提出人工通过铲子对漂浮的杂渣进行撇渣，由于铝液处于高温状态，极易出现铝液烫伤情况的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝液过滤除气设备，包括铝液箱(11)，其特征在于：所述铝液箱(11)的上方设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)内部的中心位置处设置有搅拌柱(9)，所述搅拌柱(9)的两侧对称设置有气棒(10)，所述支撑架(3)的一侧设置有撇渣机构调节架(7)，所述撇渣机构调节架(7)的下方设置有撇渣机构(8)，所述撇渣机构调节架(7)的一侧设置有外雷达液位传感器(5)，且撇渣机构调节架(7)的另一侧设置有内雷达液位传感器(6)，所述外雷达液位传感器(5)和内雷达液位传感器(6)的上端贯穿并延伸至支撑架(3)的上方，所述撇渣机构(8)前端设置有集渣管(12)，所述集渣管(12)前侧下端设置有引渣板(13)，所述集渣管(12)一侧设置有集渣腔(14)，所述集渣腔(14)呈U形结构，所述集渣腔(14)的上方设置有出渣管(15)，所述出渣管(15)的中心位置处设置有单向阀(16)，所述支撑架(3)的下方设置有集气罩(27)，所述铝液箱(11)的下方设置有过滤机构(31)。2.根据权利要求1所述的一种铝液过滤除气设备，其特征在于：所述支撑架(3)的上方设置有驱动电机(4)，所述搅拌柱(9)的上端贯穿支撑架(3)并与驱动电机(4)传动连接，所述撇渣机构(8)、搅拌柱(9)和气棒(10)均位于铝液箱(11)的上方。3.根据权利要求1所述的一种铝液过滤除气设备，其特征在于：所述铝液箱(11)的一侧设置有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的上方设置有升降柱(2)，且支撑架(3)与升降柱(2)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种铝液过滤除气设备，其特征在于：所述撇渣机构调节架(7)上端的中间位置处设置有上调节套管(21)，且上调节套管(21)与支撑架(3)固定连接，所述上调节套管(21)的下方设置有下调节套管(22)，所述上调节套管(21)的一侧固定设置有升降伸缩杆(23)，所述下调节套管(22)的外部固定套装有下调节套管连接架(24)，所述下调节套管(22)的另一侧设置有角度调节伸缩杆(25)，所述角度调节伸缩杆(25)的上端与下调节套管连接架(24)固定连接，且升降伸缩杆(23)的下端与下调节套管连接架(24)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种铝液过滤除气设备，其特征在于：所述下调节套管(22)和角度调节伸缩杆(25)的下方设置有撇渣机构连接板(26)，且撇渣机构连接板(26)与撇渣机构(8)通过卡槽固定连接，所述下调节套管(22)和角度调节伸缩杆(25)均与撇渣机构连接板(26)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种铝液过滤除气设备，其特征在于：所述集渣腔(14)靠近集渣管(12)的一端底端的高度高于集渣腔(14)下端的高度，且集渣腔(14)靠近出渣管(15)的一端底端的高度高于集渣腔(14)下端的高度，所述出渣管(15)位于集渣管(12)的上方。7.根据权利要求1所述的一种铝液过滤除气设备，其特征在于：所述集渣管(12)的内部设置有收渣槽(17)，所述收渣槽(17)内壁靠近引渣板(13)的一端固定设置有第一挡板(18)，且收渣槽(17)内壁远离引渣板(13)的一端固定设置有第二挡板(19)，所述第一挡板(18)靠近气棒(10)的一端向气棒(10)的方向倾斜，且第二挡板(19)靠近气棒(10)的一端向气棒(10)的方向倾斜，所述收渣槽(17)的设置有储渣槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，祝庆，郭志盛，潘军朋，陈旷，薛冰，马磊，黄志涛，魏东伟，张素红，
申请(专利权)人：商丘阳光铝材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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