一种石英砂筛分用降尘装置制造方法及图纸

本申请公开了一种石英砂筛分用降尘装置，包括：筛分槽，筛分槽内安装有多个筛分滚筒，筛分槽的底部设置有出料口，出料口的下方安装有输送机，筛分滚筒的一端设置有进料装置和驱动装置，筛分滚筒的另一端共同设置有卸料槽；进料装置包括料仓，料仓的底部设置有多个出料槽，每个出料槽均对应位于筛分滚筒处；筛分槽的上端安装有罩体，罩体的一端连接有风管，风管与风机的一端连接，风机的另一端与出风管连接，出风管伸入水槽内。该降尘装置解决了现有石英砂使用振动筛进行筛分，筛分效率较慢，而且筛分过程中大量的粉尘外扬，容易对现场环境造成污染，对工作人员的身心健康造成影响的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂筛分用降尘装置


[0001]本申请涉及石英砂生产设备
，尤其涉及一种石英砂筛分用降尘装置。

技术介绍

[0002]石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。由于石英砂所具有的独特的物理、化学特性，其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中均有应用。现有石英砂使用振动筛进行筛分，筛分效率较慢，而且筛分过程中大量的粉尘外扬，容易对现场环境造成污染，对工作人员的身心健康造成影响。
[0003]为此，本申请提供一种石英砂筛分用降尘装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种石英砂筛分用降尘装置，解决了现有石英砂使用振动筛进行筛分，筛分效率较慢，而且筛分过程中大量的粉尘外扬，容易对现场环境造成污染，对工作人员的身心健康造成影响的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种石英砂筛分用降尘装置，包括：筛分槽，所述筛分槽内安装有多个筛分滚筒，所述筛分槽的底部设置有出料口，所述出料口的下方安装有输送机，所述筛分滚筒的一端设置有进料装置和驱动装置，所述筛分滚筒的另一端共同设置有卸料槽；
[0006]所述进料装置包括料仓，所述料仓的底部设置有多个出料槽，每个所述出料槽均对应位于所述筛分滚筒处；
[0007]所述筛分槽的上端安装有罩体，所述罩体的一端连接有风管，所述风管与风机的一端连接，所述风机的另一端与出风管连接，所述出风管伸入水槽内。
[0008]进一步的，所述筛分槽的底部设置有支架，所述支架选用钢板。
[0009]进一步的，所述罩体内设置有格栅板，所述格栅板在所述罩体内固定连接。
[0010]进一步的，所述出风管的底部设置有出风盖，所述出风盖上设置有多个出风孔。
[0011]进一步的，所述风机选用离心风机。
[0012]相较于现有技术，本申请提供的石英砂筛分用降尘装置，包括：筛分槽，筛分槽内安装有多个筛分滚筒，筛分槽的底部设置有出料口，出料口的下方安装有输送机，筛分滚筒的一端设置有进料装置和驱动装置，筛分滚筒的另一端共同设置有卸料槽；
[0013]进料装置包括料仓，料仓的底部设置有多个出料槽，每个出料槽均对应位于筛分滚筒处；
[0014]筛分槽的上端安装有罩体，罩体的一端连接有风管，风管与风机的一端连接，风机的另一端与出风管连接，出风管伸入水槽内。
[0015]在使用时，待筛分的石英砂从料仓底部的出料槽落入筛分滚筒内，利用筛分槽内
安装的多个筛分滚筒可以同时对石英砂进行筛分，筛分效率较高。罩体防止筛分过程中产生的粉尘外扬，并且通过风管倒入至水槽内进行粉尘处理。由此可见，该降尘装置不但可以避免粉尘外扬对环境和人造成的影响，而且可以对粉尘进行处理。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所提供的降尘装置结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所提供的筛分滚筒安装示意图；
[0019]图3为本技术实施例所提供的罩体的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例所提供的水槽结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例所提供的出风盖的结构示意图。
[0022]图中：1筛分槽，2筛分滚筒，3输送机，4驱动装置，5卸料槽，6料仓，61出料槽，7罩体，71风管，8风机，81出风管，9水槽，12支架，72格栅板，83出风盖，831出风孔。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。
[0024]本申请的核心是提供一种石英砂筛分用降尘装置，可以解决石英砂使用振动筛进行筛分，筛分效率较慢，而且筛分过程中大量的粉尘外扬，容易对现场环境造成污染，对工作人员的身心健康造成影响的问题。
[0025]图1为本技术实施例所提供的降尘装置结构示意图；图2为本技术实施例所提供的筛分滚筒安装示意图；图3为本技术实施例所提供的罩体的结构示意图；图4为本技术实施例所提供的水槽结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例所提供的出风盖的结构示意图。如图1所示，包括：筛分槽1，筛分槽1内安装有多个筛分滚筒2，筛分槽1的底部设置有出料口，出料口的下方安装有输送机3，筛分滚筒2的一端设置有进料装置和驱动装置4，筛分滚筒2的另一端共同设置有卸料槽5；
[0027]进料装置包括料仓6，料仓6的底部设置有多个出料槽61，每个出料槽61均对应位于筛分滚筒2处；
[0028]筛分槽1的上端安装有罩体7，罩体7的一端连接有风管71，风管71与风机8的一端连接，风机8另一端与出风管81连接，出风管81伸入水槽9内。
[0029]具体的，筛分槽1内安装的多个筛分滚筒2是活动连接，因此筛分滚筒2可以进行筛分工作，而活动连接可以是通过轴承等常见结构，此处不详述。并且筛分滚筒2在驱动装置4的带动下进行转动筛分。进一步的，风机8选用离心风机。筛分槽1的底部设置有出料口，当筛分滚筒2在筛分时细料从出料口排出，落入输送机3上输送至指定的地点。需要说明的是出料口在图中未画出。筛分滚筒2的一端设置有进料装置用于进料，利用提升机等设备将石
英砂装入料仓6内，料仓6的底部设置的多个出料槽61，每个出料槽61均对应位于筛分滚筒2处。也就是说，从出料槽61伸入筛分滚筒2内，因此从出料槽61排出的石英砂可以导入筛分滚筒2内。筛分滚筒2是倾斜设置的，细料从筛分滚筒2底部的出料口排出，剩余的料从筛分滚筒2的另一端共同设置的卸料槽5排出。实现了石英砂的筛分。为了提高筛分槽1的支撑力，进一步的，筛分槽1的底部设置有支架12，支架12选用钢板。
[0030]具体的，筛分槽1的上端安装有罩体7，罩体7在筛分槽1的上端密封设置，为了飞扬的粉尘中的石英砂进行过滤，避免颗粒较大的石英砂混入粉尘中排出，造成石英砂的浪费。进一步的，罩体7内设置有格栅板72，格栅板72在罩体7内固定连接。格栅板72为网状结构可以对粉尘中的石英砂过滤，并落下。剩余粉尘经风管71、出风管81连接进入水槽9的底部。为了方便出风，进一步的，出风管81的底部设置有出风盖83，出风盖83上设置有多个出风孔831。
[0031]相较于现有技术，本申请提供的石英砂筛分用降尘装置，包括：筛分槽，筛分槽内安装有多个筛分滚筒，筛分槽的底部设置有出料口，出料口的下方安装有输送机，筛分滚筒的一端设置有进料装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂筛分用降尘装置，其特征在于，包括：筛分槽，所述筛分槽内安装有多个筛分滚筒，所述筛分槽的底部设置有出料口，所述出料口的下方安装有输送机，所述筛分滚筒的一端设置有进料装置和驱动装置，所述筛分滚筒的另一端共同设置有卸料槽；所述进料装置包括料仓，所述料仓的底部设置有多个出料槽，每个所述出料槽均对应位于所述筛分滚筒处；所述筛分槽的上端安装有罩体，所述罩体的一端连接有风管，所述风管与风机的一端连接，所述风机的另一端与出风管连接，所述出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽民，
申请(专利权)人：青铜峡市瑞通支撑剂有限公司，
类型：新型
国别省市：