一种内圆切片机用辅助运输装置制造方法及图纸

技术编号:33470386 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-19 00:48
本实用新型专利技术提供一种内圆切片机用辅助运输装置,包括固定架,螺纹支撑杆,操作手轮,安装座,驻刹式万向移动轮,连接杆,套管,信息牌,翼形螺钉,支撑架,内圆切片机本体,可调节防夹伤便拆限位板结构,免损坏便拆储刀箱结构和减震防滑运输底座结构,所述的固定架内部中外侧前后两侧均纵向开设有螺纹通孔,且螺纹通孔内部螺纹连接有螺纹支撑杆,其中螺纹支撑杆一端键连接有操作手轮,另一端螺栓连接有安装座;所述的安装座下部均螺栓连接有驻刹式万向移动轮。本实用新型专利技术螺杆,机架,便拆限位板,倒L型挂放架,防夹伤层,拆卸把手和调节螺母的设置,有利于实现便于固定多种型号的内圆切片机本体的功能。体的功能。体的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种内圆切片机用辅助运输装置


[0001]本技术属于内圆切片机
,尤其涉及一种内圆切片机用辅助运输装置。

技术介绍

[0002]内圆切片机是一种通过环形刀片的内圆对工件进行切片的加工设备,主要应用于宝石,晶体,陶瓷,石英等材料的切割,在对内圆切片机进行运输时,通常需要用到一种内圆切片机用辅助运输装置。
[0003]目前,内圆切片机用辅助运输装置应用较为广泛。
[0004]但是现有的内圆切片机用辅助运输装置还存在着不便于固定多种型号的内圆切片机,不便于运输刀具和不便于实现减震的功能的问题。
[0005]因此,专利技术一种内圆切片机用辅助运输装置显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述存在的技术问题,本技术提供一种内圆切片机用辅助运输装置,其中本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种内圆切片机用辅助运输装置,包括固定架,螺纹支撑杆,操作手轮,安装座,驻刹式万向移动轮,连接杆,套管,信息牌,翼形螺钉,支撑架,内圆切片机本体,可调节防夹伤便拆限位板结构,免损坏便拆储刀箱结构和减震防滑运输底座结构,所述的固定架内部中外侧前后两侧均纵向开设有螺纹通孔,且螺纹通孔内部螺纹连接有螺纹支撑杆,其中螺纹支撑杆一端键连接有操作手轮,另一端一体化连接有安装座;所述的安装座下部均螺栓连接有驻刹式万向移动轮;所述的连接杆一端与套管上部中间部位螺栓连接设置,另一端与信息牌下部中间部位螺栓连接设置;所述的可调节防夹伤便拆限位板结构与支撑架相连接;所述的免损坏便拆储刀箱结构与支撑架相连接;所述的减震防滑运输底座结构与固定架相连接;所述的可调节防夹伤便拆限位板结构包括螺杆,机架,便拆限位板,倒L型挂放架,防夹伤层,拆卸把手和调节螺母,所述的机架设置有四个,其中左侧所述的机架与右侧所述的机架之间内侧上下两侧均横向一体化连接有螺杆;前侧所述的螺杆与后侧所述的螺杆之间内侧左右两侧分别设置有便拆限位板;所述的便拆限位板前后两部中间部位的上下两侧均螺栓连接有倒L型挂放架,且便拆限位板通过倒L型挂放架挂接在前侧所述的螺杆和后侧所述的螺杆之间外壁上侧;所述的便拆限位板内侧中间部位均胶接有防夹伤层;所述的便拆限位板外侧上下两部均螺栓连接有拆卸把手;所述的螺杆外壁左右两侧均螺纹连接有调节螺母,且调节螺母均位于倒L型挂放架外侧。
[0008]优选的,所述的免损坏便拆储刀箱结构包括储刀箱,防护层一,内圆切片刀具,快拆螺栓,便拆箱盖和防护层二,所述的储刀箱内部下侧设置有防护层一,且防护层一内部上侧从左到右依次开设有放刀槽,且放刀槽内部插接有内圆切片刀具;所述的储刀箱上部通过快拆螺栓紧固连接有便拆箱盖;所述的便拆箱盖下部中间部位设置有防护层二,且防护
层二下表面与防护层一上表面接触设置。
[0009]优选的,所述的减震防滑运输底座结构包括载物底座,插口,减震弹簧,运输底座和防滑垫,所述的载物底座内部中间部位左右两侧均开设有插口;所述的载物底座下部四角部位均螺栓连接有减震弹簧,且减震弹簧下端分别与运输底座上部四角部位螺栓连接设置;所述的运输底座下部四角部位均胶接有防滑垫。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0011]本技术中,所述的螺杆,机架,便拆限位板,倒L型挂放架,防夹伤层,拆卸把手和调节螺母的设置,有利于实现便于固定多种型号的内圆切片机本体的功能。
[0012]本技术中,所述的储刀箱,防护层一,内圆切片刀具,快拆螺栓,便拆箱盖和防护层二的设置,有利于实现便于运输刀具的功能。
[0013]本技术中,所述的载物底座,插口,减震弹簧,运输底座和防滑垫的设置,有利于实现减震运输的功能。
[0014]本技术中,所述的驻刹式万向移动轮的设置,有利于实现便于移动载物底座的功能。
[0015]本技术中,所述的信息牌的设置,有利于粘贴纸质卡片,从而避免将纸质卡片粘贴到内圆切片机本体表面,导致内圆切片机本体表面难以清理的问题。
[0016]本技术中,所述的套管和翼形螺钉的设置,有利于实现便于拆卸信息牌的功能。
[0017]本技术中,所述的固定架,螺纹支撑杆,操作手轮和安装座的设置,有利于实现便于收纳或下放驻刹式万向移动轮的功能。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术的可调节防夹伤便拆限位板结构的结构示意图;
[0020]图3是本技术的免损坏便拆储刀箱结构的结构示意图;
[0021]图4是本技术的减震防滑运输底座结构的结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1、固定架;2、螺纹支撑杆;3、操作手轮;4、安装座;5、驻刹式万向移动轮;6、连接杆;7、套管;8、信息牌;9、翼形螺钉;10、支撑架;11、内圆切片机本体;12、可调节防夹伤便拆限位板结构;121、螺杆;122、机架;123、便拆限位板;124、倒L型挂放架;125、防夹伤层;126、拆卸把手;127、调节螺母;13、免损坏便拆储刀箱结构;131、储刀箱;132、防护层一;133、内圆切片刀具;134、快拆螺栓;135、便拆箱盖;136、防护层二;14、减震防滑运输底座结构;141、载物底座;142、插口;143、减震弹簧;144、运输底座;145、防滑垫。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图 1 和附图 2所示,一种内圆切片机用辅助运输装置,包括固定架1,螺纹支撑杆2,操作手轮3,安装座4,驻刹式万向移动轮5,连接杆6,套管7,信息牌8,翼形螺钉9,支撑架10和内圆切片机本体11,所述的固定架1内部中外侧前后两侧均纵向开设有螺纹通孔,且螺纹通孔内部螺纹连接有螺纹支撑杆2,其中
螺纹支撑杆2一端键连接有操作手轮3,起到便于转动螺纹支撑杆2的作用,另一端一体化连接有安装座4;所述的安装座4下部均螺栓连接有驻刹式万向移动轮5,起到便于移动装置的作用;所述的连接杆6一端与套管7上部中间部位螺栓连接设置,另一端与信息牌8下部中间部位螺栓连接设置,起到便于粘贴纸质信息卡片的作用。
[0025]其中一种内圆切片机用辅助运输装置,还包括可调节防夹伤便拆限位板结构12,免损坏便拆储刀箱结构13和减震防滑运输底座结构14,并且所述的可调节防夹伤便拆限位板结构12与支撑架10相连接;所述的免损坏便拆储刀箱结构13与支撑架10相连接;所述的减震防滑运输底座结构14与固定架1相连接,有利于实现便于固定多种型号的内圆切片机本体11,便于防损坏运输刀具和便于减震运输的功能。
[0026]其中,所述的可调节防夹伤便拆限位板结构12包括螺杆121,机架122,便拆限位板123,倒L型挂放架124,防夹伤层125,拆卸把手126和调节螺母127,所述的机架122设置有四个,其中左侧所述的机架122与右侧所述的机架122之间内侧上下两侧均横向一体化连接有螺杆121;前侧所述的螺杆121与后侧所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内圆切片机用辅助运输装置,其特征在于,该内圆切片机用辅助运输装置包括固定架(1),螺纹支撑杆(2),操作手轮(3),安装座(4),驻刹式万向移动轮(5),连接杆(6),套管(7),信息牌(8),翼形螺钉(9),支撑架(10),内圆切片机本体(11),可调节防夹伤便拆限位板结构(12),免损坏便拆储刀箱结构(13)和减震防滑运输底座结构(14),所述的固定架(1)内部中外侧前后两侧均纵向开设有螺纹通孔,且螺纹通孔内部螺纹连接有螺纹支撑杆(2),其中螺纹支撑杆(2)一端键连接有操作手轮(3),另一端一体化连接有安装座(4);所述的安装座(4)下部均螺栓连接有驻刹式万向移动轮(5);所述的连接杆(6)一端与套管(7)上部中间部位螺栓连接设置,另一端与信息牌(8)下部中间部位螺栓连接设置;所述的可调节防夹伤便拆限位板结构(12)与支撑架(10)相连接;所述的免损坏便拆储刀箱结构(13)与支撑架(10)相连接;所述的减震防滑运输底座结构(14)与固定架(1)相连接;所述的可调节防夹伤便拆限位板结构(12)包括螺杆(121),机架(122),便拆限位板(123),倒L型挂放架(124),防夹伤层(125),拆卸把手(126)和调节螺母(127),所述的机架(122)设置有四个,其中左侧所述的机架(122)与右侧所述的机架(122)之间内侧上下两侧均横向一体化连接有螺杆(121);前侧所述的螺杆(121)与后侧所述的螺杆(121)之间内侧左右两侧分别设置有便拆限位板(123);所述的便拆限位板(123)前后两部中间部位的上下两侧均螺栓连接有倒L型挂放架(124),且便拆限位板(123)通过倒L型挂放架(124)挂接在前侧所述的螺杆(121)和后侧所述的螺杆(121)之间外壁上侧;所述的便拆限位板(123)内侧中间部位均胶接有防夹伤层(125);所述的便拆限位板(123)外侧上下两部均螺栓连接有拆卸把手(126);所述的螺杆(121)外壁左右两侧均螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕洪宇
申请(专利权)人:天津铭旭机械技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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