一种高精度对位的粘接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精度对位的粘接工装，包括操作台，支撑柱，漏料口，过滤板，工控屏，滑轨，滑块，电缸，安装杆，固定杆，防风干式导流收集箱结构，调节杆，夹板，滑动套管，紧固螺栓，红外线接受传感器和可调节式旋转固定架结构，所述的支撑柱设置有多个，所述的支撑柱分别螺栓连接在操作台下表面的四角处；所述的漏料口开设在操作台内部的中左侧；所述的过滤板横向螺钉连接在漏料口内部的中间位置。本实用新型专利技术导流收集斗，收集箱，搅拌电机，密封轴承和笼形搅拌叶的设置，可以对收集箱内的胶液进行搅拌，有利于延长胶液的风干时间。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度对位的粘接工装
本技术属于粘接工装
，尤其涉及一种高精度对位的粘接工装。
技术介绍
在有些密封块等的粘接过程中，需要精准对位来保证密封性，这就需要使用到工装来辅助粘接。但是现有的粘接工装还存在着粘接精度较低，不方便固定大小不同的粘接件和不具备胶液收集功能的问题。因此，专利技术一种高精度对位的粘接工装显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高精度对位的粘接工装，以解决现有的粘接工装还存在着粘接精度较低，不方便固定大小不同的粘接件和不具备胶液收集功能问题。一种高精度对位的粘接工装，包括操作台，支撑柱，漏料口，过滤板，工控屏，滑轨，滑块，电缸，安装杆，固定杆，防风干式导流收集箱结构，调节杆，夹板，滑动套管，紧固螺栓，红外线接受传感器和可调节式旋转固定架结构，所述的支撑柱设置有多个，所述的支撑柱分别螺栓连接在操作台下表面的四角处；所述的漏料口开设在操作台内部的中左侧；所述的过滤板横向螺钉连接在漏料口内部的中间位置；所述的工控屏螺栓连接在操作台上表面的右侧；所述的滑轨螺钉连接在操作台上表面的中间位置；所述的滑块滑动卡接在滑轨的上部；所述的电缸螺钉连接在滑轨上部的右侧；所述的安装杆螺钉连接在操作台上表面的左侧；所述的固定杆的右侧上部；所述的防风干式导流收集箱结构与操作台相连接；所述的调节杆螺钉连接在固定杆的右端；所述的夹板螺钉连接在滑动套管的右端；所述的滑动套管设置有两个，所述的滑动套管分别套接在调节杆上下两侧的外部；所述的紧固螺栓螺纹连接在调节杆和滑动套管的交接处；所述的红外线接受传感器嵌入于下侧设置的夹板内部的右侧；所述的可调节式旋转固定架结构与滑块相连接；所述的防风干式导流收集箱结构包括导流收集斗，收集箱，搅拌电机，密封轴承和笼形搅拌叶，所述的收集箱螺钉连接在导流收集斗的下部；所述的搅拌电机螺钉安装在收集箱右侧的中间位置，且搅拌电机左侧的输出轴贯穿密封轴承的内圈并延伸至收集箱的内部；所述的密封轴承嵌入于收集箱右侧内部的中间位置；所述的笼形搅拌叶与搅拌电机左侧的输出轴通过联轴器键连接。优选的，所述的可调节式旋转固定架结构包括安置块，旋转电机，置物板，红外发射传感器，夹杆，移动套管，调节螺栓和压板，所述的旋转电机螺栓连接在安置块的上端；所述的置物板与旋转电机上部的输出轴螺钉连接；所述的红外发射传感器螺钉连接在置物板前表面的中间位置；所述的夹杆设置有两个，所述的夹杆分别螺钉连接在置物板上表面的左右两侧；所述的移动套管套接在夹杆外侧的上部；所述的调节螺栓螺纹连接在夹杆和移动套管的交接处；所述的压板螺栓连接在移动套管之间的内侧。优选的，所述的导流收集斗螺钉连接在操作台下表面的中左侧，且导流收集斗与漏料口相连接。优选的，所述的安置块螺钉连接在滑块的上表面。优选的，所述的滑块的右侧与电缸左侧的输出杆螺钉连接。优选的，所述的过滤板采用滤孔直径设置为七毫米至十毫米的不锈钢板。优选的，所述的导流收集斗具体采用上下两端开口的锥形不锈钢斗。优选的，所述的压板的下表面胶接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，所述的导流收集斗，收集箱，搅拌电机，密封轴承和笼形搅拌叶的设置，可以对收集箱内的胶液进行搅拌，有利于延长胶液的风干时间。本技术中，所述的安置块，旋转电机，置物板，红外发射传感器，夹杆，移动套管，调节螺栓和压板的设置，可以使使用者固定大小不同的粘接件，有利于扩大该工装的工作范围。本技术中，所述的安装杆，固定杆，调节杆，夹板，滑动套管，紧固螺栓，红外线接受传感器，安置块，旋转电机，置物板，红外发射传感器，夹杆，移动套管，调节螺栓和压板的设置，可以使使用者更精准的对接粘接件，有利于提高该工装的工作精确度。本技术中，所述的过滤板的设置，可以对收集的胶液进行过滤，有利于避免杂物将胶液污染。本技术中，所述的压板的下表面胶接有橡胶垫的设置，可以对胶接件起到保护作用，有利于避免粘接件被尖锐物品划损。本技术中，所述的导流收集斗的设置，可以对胶液起到导流的作用，避免胶液流至该工装外部而导致浪费的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的防风干式导流收集箱结构的结构示意图；图3是本技术的可调节式旋转固定架结构的结构示意图；图4是本技术的工控屏的电气连接图。图中：1、操作台；2、支撑柱；3、漏料口；4、过滤板；5、工控屏；6、滑轨；7、滑块；8、电缸；9、安装杆；10、固定杆；11、防风干式导流收集箱结构；111、导流收集斗；112、收集箱；113、搅拌电机；114、密封轴承；115、笼形搅拌叶；12、调节杆；13、夹板；14、滑动套管；15、紧固螺栓；16、红外线接受传感器；17、可调节式旋转固定架结构；171、安置块；172、旋转电机；173、置物板；174、红外发射传感器；175、夹杆；176、移动套管；177、调节螺栓；178、压板。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种高精度对位的粘接工装，包括操作台1，支撑柱2，漏料口3，过滤板4，工控屏5，滑轨6，滑块7，电缸8，安装杆9，固定杆10，防风干式导流收集箱结构11，调节杆12，夹板13，滑动套管14，紧固螺栓15，红外线接受传感器16和可调节式旋转固定架结构17，所述的支撑柱2设置有多个，所述的支撑柱2分别螺栓连接在操作台1下表面的四角处；所述的漏料口3开设在操作台1内部的中左侧；所述的过滤板4横向螺钉连接在漏料口3内部的中间位置；所述的工控屏5螺栓连接在操作台1上表面的右侧；所述的滑轨6螺钉连接在操作台1上表面的中间位置；所述的滑块7滑动卡接在滑轨6的上部；所述的电缸8螺钉连接在滑轨6上部的右侧；所述的安装杆9螺钉连接在操作台1上表面的左侧；所述的固定杆10的右侧上部；所述的防风干式导流收集箱结构11与操作台1相连接；所述的调节杆12螺钉连接在固定杆10的右端；所述的夹板13螺钉连接在滑动套管14的右端；所述的滑动套管14设置有两个，所述的滑动套管14分别套接在调节杆12上下两侧的外部；所述的紧固螺栓15螺纹连接在调节杆12和滑动套管14的交接处；所述的红外线接受传感器16嵌入于下侧设置的夹板13内部的右侧；所述的可调节式旋转固定架结构17与滑块7相连接；所述的防风干式导流收集箱结构11包括导流收集斗111，收集箱112，搅拌电机113，密封轴承114和笼形搅拌叶115，所述的收集箱112螺钉连接在导流收集斗111的下部；所述的搅拌电机113螺钉安装在收集箱112右侧的中间位置，且搅拌电机113左侧的输出轴贯穿密封轴承114的内圈并延伸至收集箱112的内部；所述的密封轴承114嵌入于收集箱112右侧内部的中间位置；所述的笼形搅拌叶115与搅拌电机113左侧的输出轴通过联轴器键连接；当粘接件上面遗留的胶液掉落时，首先胶液落入漏料口3内，然后经过过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度对位的粘接工装，其特征在于，该高精度对位的粘接工装包括操作台(1)，支撑柱(2)，漏料口(3)，过滤板(4)，工控屏(5)，滑轨(6)，滑块(7)，电缸(8)，安装杆(9)，固定杆(10)，防风干式导流收集箱结构(11)，调节杆(12)，夹板(13)，滑动套管(14)，紧固螺栓(15)，红外线接受传感器(16)和可调节式旋转固定架结构(17)，所述的支撑柱(2)设置有多个，所述的支撑柱(2)分别螺栓连接在操作台(1)下表面的四角处；所述的漏料口(3)开设在操作台(1)内部的中左侧；所述的过滤板(4)横向螺钉连接在漏料口(3)内部的中间位置；所述的工控屏(5)螺栓连接在操作台(1)上表面的右侧；所述的滑轨(6)螺钉连接在操作台(1)上表面的中间位置；所述的滑块(7)滑动卡接在滑轨(6)的上部；所述的电缸(8)螺钉连接在滑轨(6)上部的右侧；所述的安装杆(9)螺钉连接在操作台(1)上表面的左侧；所述的固定杆(10)的右侧上部；所述的防风干式导流收集箱结构(11)与操作台(1)相连接；所述的调节杆(12)螺钉连接在固定杆(10)的右端；所述的夹板(13)螺钉连接在滑动套管(14)的右端；所述的滑动套管(14)设置有两个，所述的滑动套管(14)分别套接在调节杆(12)上下两侧的外部；所述的紧固螺栓(15)螺纹连接在调节杆(12)和滑动套管(14)的交接处；所述的红外线接受传感器(16)嵌入于下侧设置的夹板(13)内部的右侧；所述的可调节式旋转固定架结构(17)与滑块(7)相连接；所述的防风干式导流收集箱结构(11)包括导流收集斗(111)，收集箱(112)，搅拌电机(113)，密封轴承(114)和笼形搅拌叶(115)，所述的收集箱(112)螺钉连接在导流收集斗(111)的下部；所述的搅拌电机(113)螺钉安装在收集箱(112)右侧的中间位置，且搅拌电机(113)左侧的输出轴贯穿密封轴承(114)的内圈并延伸至收集箱(112)的内部；所述的密封轴承(114)嵌入于收集箱(112)右侧内部的中间位置；所述的笼形搅拌叶(115)与搅拌电机(113)左侧的输出轴通过联轴器键连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度对位的粘接工装，其特征在于，该高精度对位的粘接工装包括操作台(1)，支撑柱(2)，漏料口(3)，过滤板(4)，工控屏(5)，滑轨(6)，滑块(7)，电缸(8)，安装杆(9)，固定杆(10)，防风干式导流收集箱结构(11)，调节杆(12)，夹板(13)，滑动套管(14)，紧固螺栓(15)，红外线接受传感器(16)和可调节式旋转固定架结构(17)，所述的支撑柱(2)设置有多个，所述的支撑柱(2)分别螺栓连接在操作台(1)下表面的四角处；所述的漏料口(3)开设在操作台(1)内部的中左侧；所述的过滤板(4)横向螺钉连接在漏料口(3)内部的中间位置；所述的工控屏(5)螺栓连接在操作台(1)上表面的右侧；所述的滑轨(6)螺钉连接在操作台(1)上表面的中间位置；所述的滑块(7)滑动卡接在滑轨(6)的上部；所述的电缸(8)螺钉连接在滑轨(6)上部的右侧；所述的安装杆(9)螺钉连接在操作台(1)上表面的左侧；所述的固定杆(10)的右侧上部；所述的防风干式导流收集箱结构(11)与操作台(1)相连接；所述的调节杆(12)螺钉连接在固定杆(10)的右端；所述的夹板(13)螺钉连接在滑动套管(14)的右端；所述的滑动套管(14)设置有两个，所述的滑动套管(14)分别套接在调节杆(12)上下两侧的外部；所述的紧固螺栓(15)螺纹连接在调节杆(12)和滑动套管(14)的交接处；所述的红外线接受传感器(16)嵌入于下侧设置的夹板(13)内部的右侧；所述的可调节式旋转固定架结构(17)与滑块(7)相连接；所述的防风干式导流收集箱结构(11)包括导流收集斗(111)，收集箱(112)，搅拌电机(113)，密封轴承(114)和笼形搅拌叶(115)，所述的收集箱(112)螺钉连接在导流收集斗(111)的下部；所述的搅拌电机(113)螺钉安装在收集箱(112)右侧的中间位置，且搅拌电机(113)左侧的输出轴贯穿密封轴承(114)的内圈并延伸至收集箱(112)的内部；所述的密封轴承(114)嵌入于收集箱(112)右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宣永，
申请(专利权)人：天津铭旭机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12