一种工业污水除油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业污水除油设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有第一隔板，所述过滤箱内腔的底部固定连接有第二隔板，所述过滤箱顶部的右侧固定连接有储液箱。本实用新型专利技术通过底座、过滤箱、第一隔板、第二隔板、储液箱、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、横杆、第一输送泵、吸附管、第一净化箱、增压风机、出风管、搅拌箱、第二输送泵、第二电机、搅拌杆、储水箱和出液管的配合使用，具备除油效果好的优点，解决了现有的工业污水除油设备的除油效果较差，大多采用被动沉淀的方式进行过滤，处理时间较长，降低了工业污水除油设备实用性的问题。用性的问题。用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业污水除油设备


[0001]本技术涉及工业废水处理设备
，具体为一种工业污水除油设备。

技术介绍

[0002]工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水利废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，在工业污水处理的过程中需要用到除油设备对污水中的油污进行处理，然而现有的工业污水除油设备的除油效果较差，大多采用被动沉淀的方式进行过滤，处理时间较长，降低了工业污水除油设备的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业污水除油设备，具备除油效果好的优点，解决了现有的工业污水除油设备的除油效果较差，大多采用被动沉淀的方式进行过滤，处理时间较长，降低了工业污水除油设备实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业污水除油设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有第一隔板，所述过滤箱内腔的底部固定连接有第二隔板，所述过滤箱顶部的右侧固定连接有储液箱，所述过滤箱的顶部且位于储液箱的左侧固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有横杆，所述横杆的左侧贯穿至调节箱的左侧，所述横杆的顶部固定连接有第一输送泵，所述第一输送泵顶部的出水口通过软管与储液箱连通，所述第一输送泵底部的进水口连通有吸附管，所述吸附管的底部贯穿至过滤箱的内腔，所述过滤箱左侧的底部固定连接有第一净化箱，所述第一净化箱的底部连通有增压风机，所述增压风机的右侧连通有出风管，所述出风管的右端贯穿至过滤箱的内腔，所述底座顶部的右侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的左侧固定连接有第二输送泵，所述第二输送泵左侧的进水口通过管道与过滤箱连通，所述第二输送泵底部的出水口与搅拌箱连通，所述搅拌箱顶部的轴心处固定连接有第二电机，所述第二电机底部的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至搅拌箱的内腔，所述搅拌箱右侧的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱的底部连通有出液管，所述出液管的底部与搅拌箱连通。
[0005]优选的，所述过滤箱左侧的顶部设置有把手，把手的右侧固定连接有过滤框，过滤框的右侧贯穿至过滤箱的内腔。
[0006]优选的，所述过滤箱顶部的左侧连通有进水管，所述出液管的表面套设有电磁阀。
[0007]优选的，所述螺纹套的右侧固定连接有滑块，所述调节箱内腔的右侧开设有配合滑块使用的滑槽。
[0008]优选的，所述搅拌箱右侧的底部连通有第二净化箱，所述第二净化箱内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤芯。
[0009]优选的，所述第一净化箱内腔的两侧之间固定连接有空气过滤网，所述第一净化箱的顶部开设有进风口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底座、过滤箱、第一隔板、第二隔板、储液箱、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、横杆、第一输送泵、吸附管、第一净化箱、增压风机、出风管、搅拌箱、第二输送泵、第二电机、搅拌杆、储水箱和出液管的配合使用，具备除油效果好的优点，解决了现有的工业污水除油设备的除油效果较差，大多采用被动沉淀的方式进行过滤，处理时间较长，降低了工业污水除油设备实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置过滤框，能够对进入过滤箱内的污水进行过滤，通过设置电磁阀，能够对出液管的开合进行控制，便于将储水箱内的絮凝剂输送至搅拌箱内，通过设置滑块和滑槽，能够提高螺纹套移动时的稳定性，通过设置空气过滤网，能够对进入第一净化箱的空气进行过滤。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构图1中A的放大图；
[0015]图3为本技术结构主视图。
[0016]图中：1、底座；2、过滤箱；3、第一隔板；4、第二隔板；5、储液箱；6、调节箱；7、第一电机；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、横杆；11、第一输送泵；12、吸附管；13、第一净化箱；14、增压风机；15、出风管；16、搅拌箱；17、第二输送泵；18、第二电机；19、搅拌杆；20、储水箱；21、出液管；22、进水管；23、第二净化箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种工业污水除油设备，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有过滤箱2，过滤箱2内腔的顶部固定连接有第一隔板3，过滤箱2内腔的底部固定连接有第二隔板4，过滤箱2顶部的右侧固定连接有储液箱5，过滤箱2的顶部且位于储液箱5的左侧固定连接有调节箱6，调节箱6内腔的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9的左侧固定连接有横杆10，横杆10的左侧贯穿至调节箱6的左侧，横杆10的顶部固定连接有第一输送泵11，第一输送泵11顶部的出水口通过软管与储液箱5连通，第一输送泵11底部的进水口连通有吸附管12，吸附管12的底部贯穿至过滤箱2的内腔，过滤箱2左侧的底部固定连接有第一净化箱13，第一净化箱13的底部连通有增压风机14，增压风机14的右侧连通有出风管15，出风管15的右端贯穿至过滤箱2的内腔，底座1顶部的右侧固定连接有搅拌箱16，搅拌箱16顶部的左侧固定连接有第二输送泵17，第二输送泵17左侧的进水口通过管道与过滤箱2连通，第二输送泵17底部的出水口与搅拌箱16连通，搅拌箱16顶部的轴心处固定连接有第二电机18，第二电机18底部
的输出端固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19的底部贯穿至搅拌箱16的内腔，搅拌箱16右侧的顶部固定连接有储水箱20，储水箱20的底部连通有出液管21，出液管21的底部与搅拌箱16连通，过滤箱2左侧的顶部设置有把手，把手的右侧固定连接有过滤框，通过设置过滤框，能够对进入过滤箱2内的污水进行过滤，过滤框的右侧贯穿至过滤箱2的内腔，过滤箱2顶部的左侧连通有进水管22，出液管21的表面套设有电磁阀，通过设置电磁阀，能够对出液管21的开合进行控制，便于将储水箱20内的絮凝剂输送至搅拌箱16内，螺纹套9的右侧固定连接有滑块，调节箱6内腔的右侧开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够提高螺纹套9移动时的稳定性，搅拌箱16右侧的底部连通有第二净化箱23，第二净化箱23内腔的顶部与底部之间固定连接有过滤芯，第一净化箱13内腔的两侧之间固定连接有空气过滤网，通过设置空气过滤网，能够对进入第一净化箱13的空气进行过滤，第一净化箱13的顶部开设有进风口，通过底座1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业污水除油设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)内腔的顶部固定连接有第一隔板(3)，所述过滤箱(2)内腔的底部固定连接有第二隔板(4)，所述过滤箱(2)顶部的右侧固定连接有储液箱(5)，所述过滤箱(2)的顶部且位于储液箱(5)的左侧固定连接有调节箱(6)，所述调节箱(6)内腔的顶部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的左侧固定连接有横杆(10)，所述横杆(10)的左侧贯穿至调节箱(6)的左侧，所述横杆(10)的顶部固定连接有第一输送泵(11)，所述第一输送泵(11)顶部的出水口通过软管与储液箱(5)连通，所述第一输送泵(11)底部的进水口连通有吸附管(12)，所述吸附管(12)的底部贯穿至过滤箱(2)的内腔，所述过滤箱(2)左侧的底部固定连接有第一净化箱(13)，所述第一净化箱(13)的底部连通有增压风机(14)，所述增压风机(14)的右侧连通有出风管(15)，所述出风管(15)的右端贯穿至过滤箱(2)的内腔，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有搅拌箱(16)，所述搅拌箱(16)顶部的左侧固定连接有第二输送泵(17)，所述第二输送泵(17)左侧的进水口通过管道与过滤箱(2)连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石成刚，
申请(专利权)人：营口永力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：