一种机床加工用吸盘制造技术

技术编号:33469317 阅读:56 留言:0更新日期:2022-05-19 00:47
本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,且公开了一种机床加工用吸盘,包括工装本体,所述工装本体的右侧插接有延伸至工装本体内部的通气管,所述通气管的外部套接有活动板,所述活动板的右侧壁上固定连接有与工装本体内部的右侧壁相连接的连接弹簧,所述工装本体的内部后活动连接有套接在通气管外部且与活动板相接触的吸力内块,所述吸力内块的底部开设有固定凹槽。该机床加工用吸盘,通过支撑弹簧使得密封顶柱与工装本体紧密贴合,此时密封顶柱起到了密封作用,当通气管与吸气泵相互连接工作时,吸气孔、密封顶柱和活动槽与金属板之间形成负压,使得金属板固定稳定,相对于使用密封圈形成负压空间的方式而言,该装置使用更加稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用吸盘


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种机床加工用吸盘。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机械加工使用的设备统一叫做机床。
[0003]机床的种类很多,其中铣床是最为常见的一种,铣床在加工时需要使用工装对代加工的金属板进行固定,市面上常见的分为磁力工装和吸盘工装,吸盘工装是利用气压使得金属板固定,常见的吸盘工装大多数在使用时需要用橡胶密封圈进行密封后才能使用,橡胶密封圈在使用时易出现磨损使得密封性变成,从而导致金属板出现松动,出现加工异常的情况,故此提出一种机床加工用吸盘来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种机床加工用吸盘,具备吸附稳定等优点,解决了密封圈磨损吸附不稳定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种机床加工用吸盘,包括工装本体,所述工装本体的右侧插接有延伸至工装本体内部的通气管,所述通气管的外部套接有活动板,所述活动板的右侧壁上固定连接有与工装本体内部的右侧壁相连接的连接弹簧,所述工装本体的内部后活动连接有套接在通气管外部且与活动板相接触的吸力内块,所述吸力内块的底部开设有固定凹槽,所述工装本体的内部活动连接有延伸至固定凹槽内部的固定机构,所述固定机构的右侧壁上固定连接有与工装本体相连接的安装弹簧,所述固定机构的右侧壁上固定连接有延伸至工装本体外部的拉杆,所述工装本体的顶部开设有吸气孔,所述吸力内块的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有延伸至吸气孔内部的密封吸气机构。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]1)、该机床加工用吸盘,通过支撑弹簧使得密封顶柱与工装本体紧密贴合,此时密封顶柱起到了密封作用,当通气管与吸气泵相互连接工作时,吸气孔、密封顶柱和活动槽与金属板之间形成负压,从而使得金属板固定稳定,相对于使用密封圈形成负压空间的方式而言,该装置使用更加稳定,能够有效的避免因为密封圈磨损导致金属板加工时导致加工异常的情况发生。
[0010]2)、该机床加工用吸盘,通过拉动拉杆带动活动架运动,这个过程中活动竖杆在导向凹槽和导向块的作用下竖向运动,当活动竖杆与固定凹槽分离时即可将吸力内块拆卸下来进行更换,通过设置第一内块、第二内块、第三内块以及第四内块使得该装置能够根据实际情况进行调节,第一内块、第二内块、第三内块以及第四内块产生的吸力范围和形状不
同,从而使得该装置能够对不同规格以及不同形状的金属板进行吸附固定,在保证了优良吸力的同时具有更高的灵活性,实用性更强。
[0011]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步,所述活动槽由数量为十六的活动凹槽和数量为八个的通气孔,所述吸力内块的顶部开设有数量为十六个的活动凹槽,前侧八个所述活动凹槽的右侧壁上安装有开设在吸力内块内部且与后侧八个所述活动凹槽相连通的通气孔。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是,活动槽为密封吸气机构提供了活动空间,使得密封吸气机构能够正常的运动。
[0014]进一步,所述密封吸气机构由密封顶柱、限位块以及支撑弹簧,所述活动槽的内部活动连接有延伸至吸气孔内部的密封顶柱,所述密封顶柱的左右两侧壁上均固定连接有限位块,所述密封顶柱的底部固定连接有支撑弹簧。
[0015]进一步,所述密封顶柱有活动柱和透孔组成,所述活动柱的顶部为弧形表面,所述活动柱的顶部开设有透孔。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,密封吸气机构起到了一定的密封作用,通过支撑弹簧使得密封顶柱与工装本体紧密贴合,此时密封顶柱起到了密封作用,当通气管与吸气泵相互连接工作时,吸气孔、密封顶柱和活动槽与金属板之间形成负压,从而使得金属板固定稳定。
[0017]进一步,所述固定机构由活动框架、导向凹槽、活动竖杆以及导向块组成,所述工装本体的内部活动连接有活动框架,所述活动框架的前后两侧壁上均开设有导向凹槽,所述活动框架的内部活动连接有延伸至固定凹槽内部的活动竖杆,所述活动竖杆的前后两侧上均固定连接有延伸至导向凹槽内部的导向块。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,固定机构起到了便于安装和拆卸的作用,通过拉动拉杆带动活动架运动,这个过程中活动竖杆在导向凹槽和导向块的作用下竖向运动,当活动竖杆与固定凹槽分离时即可将吸力内块拆卸下来进行更换。
[0019]进一步,所述活动竖杆为矩形活动块,所述矩形活动块的左侧为倾斜表面,所述倾斜表面的倾斜角度为二十五度。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,活动竖杆左侧的倾斜表面使得安装时更加方便,安装吸力内块的过程中将吸力内块插入工装本体的内部,这个过程中活动竖杆受到挤压后竖向移动。
[0021]进一步,所述导向凹槽为矩形凹槽,所述矩形凹槽槽内左右两侧壁均为倾斜槽面,所述倾斜槽面为三十五度。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是,导向凹槽和导向块相互匹配,起到了导向的作用,使得活动架移动时能够带动活动竖杆竖向运动。
[0023]进一步,所述吸力内块由第一内块、第二内块、第三内块以及第四内块组成,所述第一内块、第二内块、第三内块以及第四内块内部密封吸气机构的数量不相同,所述第一内块、第二内块、第三内块以及第四内块内部密封吸气机构的分布方式不同。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是,通过设置第一内块、第二内块、第三内块以及第四内块使得该装置能够根据实际情况进行调节,第一内块、第二内块、第三内块以及第四内块产生的吸力范围和形状不同,从而使得该装置能够对不同规格以及不同形状的金属板
进行吸附固定。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图;
[0026]图2为本技术结构图1中A处放大示意图;
[0027]图3为本技术结构图1中B处放大示意图;
[0028]图4为本技术实施例二结构示意图。
[0029]图中:1、工装本体;2、通气管;3、活动板;4、连接弹簧;5、吸力内块;501、第一内块;502、第二内块;503、第三内块;504、第四内块;6、固定凹槽;7、固定机构;701、活动框架;702、导向凹槽;703、活动竖杆;704、导向块;8、安装弹簧;9、拉杆;10、吸气孔;11、活动槽;12、密封吸气机构;121、密封顶柱;122、限位块;123、支撑弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床加工用吸盘,包括工装本体(1),其特征在于:所述工装本体(1)的右侧插接有延伸至工装本体(1)内部的通气管(2),所述通气管(2)的外部套接有活动板(3),所述活动板(3)的右侧壁上固定连接有与工装本体(1)内部的右侧壁相连接的连接弹簧(4),所述工装本体(1)的内部后活动连接有套接在通气管(2)外部且与活动板(3)相接触的吸力内块(5),所述吸力内块(5)的底部开设有固定凹槽(6),所述工装本体(1)的内部活动连接有延伸至固定凹槽(6)内部的固定机构(7),所述固定机构(7)的右侧壁上固定连接有与工装本体(1)相连接的安装弹簧(8),所述固定机构(7)的右侧壁上固定连接有延伸至工装本体(1)外部的拉杆(9),所述工装本体(1)的顶部开设有吸气孔(10),所述吸力内块(5)的顶部开设有活动槽(11),所述活动槽(11)的内部活动连接有延伸至吸气孔(10)内部的密封吸气机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种机床加工用吸盘,其特征在于:所述活动槽(11)由数量为十六的活动凹槽和数量为八个的通气孔,所述吸力内块(5)的顶部开设有数量为十六个的活动凹槽,前侧八个所述活动凹槽的右侧壁上安装有开设在吸力内块(5)内部且与后侧八个所述活动凹槽相连通的通气孔。3.根据权利要求1所述的一种机床加工用吸盘,其特征在于:所述密封吸气机构(12)由密封顶柱(121)、限位块(122)以及支撑弹簧(123),所述活动槽(11)的内部活动连接有延伸至吸气孔(10)内部的密封顶柱(121),所述密封顶柱(121)的左右两侧壁上均固定连接有限位块(122),所述密封顶柱(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖美良
申请(专利权)人:武汉市观宏精密五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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