一种电子雾化设备的发热丝及其加工设备制造技术

技术编号:33468754 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:46
本发明专利技术提供一种电子雾化设备发的热丝及其加工设备;所述电子雾化设备发热丝包括:发热丝本体,所述发热丝本体包括有垂直型焊台一、垂直型焊台二、垂直型焊台三、两个电极引线条、发热网丝本体;所述发热网丝本体分别与垂直型焊台一、垂直型焊台二及垂直型焊台三连接固定;其中所述发热网丝本体包括发热网丝和多个垂直型网片,多个垂直型网片分别固定安装在发热网丝上。本发明专利技术提供的电子雾化设备的发热丝,孔径不会变形且气流稳定,发热面跟棉贴合效果更好,圆筒发热片雾化效果好,不易出现变形导致气流不稳定的情况的优点。形导致气流不稳定的情况的优点。形导致气流不稳定的情况的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电子雾化设备的发热丝及其加工设备


[0001]本专利技术属于电子雾化设备
,尤其涉及一种电子雾化设备的发热丝及其加工设备。

技术介绍

[0002]电子雾化设备发热丝及其加工设备组件主要有发热丝和导油体;发热丝材质有铁铬铝、不锈钢、镍铬合金、纯镍、纯钛,导油体主要有玻纤绳,有机棉,陶瓷;
[0003]相关技术中,公开了一种电子雾化设备发热丝,包括发热管套及连接所述发热管套的导电结构,所述发热管套呈圆柱状设置,所述发热管套上设有若干个弧形状设置的第一凹槽及第二凹槽,所述第一凹槽及所述第二凹槽平行设置于所述发热管套的径向平面,所述第一凹槽及所述第二凹槽的开口朝向为相反设置;所述第一凹槽及所述第二凹槽依次交错设置于所述发热管套上,以使所述发热管套形成若干个多边形组合设置的发热结构,设有若干个多边型组合设置的导热结构,能产生稳定高效的发热量,具有发热均匀及良好的溶液雾化效果,确保溶液的有效充分蒸发,从而提高了使用效率。
[0004]但是,上述结构中还存在不足之处,由于上述结构中发热丝成多边形,容易在使用支撑棉出现堵孔的情况,导致支撑棉热量不及时散发,出现干烧雾化的情况,进而缩短电子雾化设备的使用寿命。
[0005]因此,有必要提供一种新的电子雾化设备的发热丝及其加工设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术解决的技术问题是提供一种使用方便,孔径不会变形气流稳定,发热面跟棉贴合效果更好,圆筒发热片雾化效果好,不易出现变形导致气流不稳定的情况的电子雾化设备的发热丝及其加工设备。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供的电子雾化设备的发热丝包括:发热丝本体,所述发热丝本体包括有垂直型焊台一、垂直型焊台二、垂直型焊台三、两个电极引线条、发热网丝本体;
[0008]所述发热网丝本体分别与垂直型焊台一、垂直型焊台二及垂直型焊台三连接固定;
[0009]其中所述发热网丝本体包括发热网丝和多个垂直型网片,多个垂直型网片分别固定安装在发热网丝上;
[0010]两个电极引线条分别固定安装在垂直型焊台一和垂直型焊台二上,且其中垂直型焊台三与其中一个电极引线条固定安装。
[0011]作为本专利技术的进一步方案,所述垂直型焊台三固定于垂直型焊台一上,并与其中一个电机引线条固定连接;
[0012]作为本专利技术的进一步方案,所述垂直型焊台三与垂直型焊台一相连接,并且两者
同时固定安装在其中一个电机引线条上。
[0013]作为本专利技术的进一步方案,所述发热网丝为多个腐蚀六边形图案、多个腐蚀菱形图案、多个腐蚀四边形图案或多个圆形图案组成;其中图案组合可以是其中一种或几种图案排列组合成。
[0014]作为本专利技术的进一步方案,所述发热网丝本体的宽度与长度的比例为(0.5

1):1。
[0015]作为本专利技术的进一步方案,所述发热网丝本体为一类长方形,且垂直型焊台一、垂直型焊台二及垂直型焊台三分别安装固定于所述发热网丝本体的两端及中间位置。
[0016]作为本专利技术的进一步方案,两个电极引线条可以为圆柱形条、正方柱形条或长方柱形条。
[0017]本专利技术还提供一种用于电子雾化设备的发热丝的加工设备,所述的用于电子雾化设备发热丝的加工设备包括工作台,所述工作台的上方设有回形框,所述回形框的上方设有顶板,所述顶板的下方设有移动板,所述工作台上设有固定机构,所述移动板上设有旋转机构和调节机构;
[0018]所述固定机构包括有两个L型固定座,两个L型固定座均固定安装在工作台的顶部,所述L型固定座上固定安装有液压缸一,所述液压缸一的输出轴上固定安装有防滑板;
[0019]所述旋转机构包括有驱动电机,所述驱动电机固定安装在移动板的顶部,所述驱动电机的输出轴上固定安装有锥齿一,所述移动板上转动安装有多个螺杆,对应的螺杆上固定套设有锥齿二,所述螺杆上固定套设有同步惰轮,三个同步惰轮上设有两个同步皮带,所述螺杆上螺纹套设有内螺纹套筒;
[0020]所述调节机构包括有三个空心套筒,三个空心套筒分别套设在三个螺杆上,所述空心套筒的顶部与内螺纹套筒的底部相接触,所述螺杆上滑动安装有两个铰接块一,所述铰接块一的顶部与空心套筒固定连接,所述铰接块一上铰接有铰接杆,所述铰接杆远离铰接块一的一端铰接有铰接块二,所述铰接块二上固定安装有刮板。
[0021]作为本专利技术的进一步方案,所述用于电子雾化设备的发热丝的加工设备中的螺杆上固定安装有两个伸缩套筒,所述伸缩套筒上滑动安装有横向连接杆,所述横向连接杆远离伸缩套筒的一端与对应的刮板固定连接,所述螺杆上开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第一固定杆,所述铰接块一滑动套设在第一固定杆上,所述第一固定杆上滑动套设有伸缩弹簧一,所述伸缩弹簧一的顶端与铰接块一固定连接,所述伸缩弹簧一的底端与第一滑槽的底部内壁固定连接。
[0022]作为本专利技术的进一步方案,所述用于电子雾化设备发热丝的加工设备中的顶板的顶部固定安装有液压缸二,所述液压缸二的输出轴上固定安装有匚型架,所述匚型架滑动安装在顶板上,所述顶板上滑动安装有两个第一平衡杆,所述第一平衡杆的顶端与匚型架固定连接,所述第一平衡杆上滑动套设有伸缩弹簧二,所述伸缩弹簧二的顶端与匚型架固定连接,所述伸缩弹簧二的底端与顶板固定连接。
[0023]作为本专利技术的进一步方案,所述用于电子雾化设备的发热丝的加工设备中的匚型架上固定安装有液压缸三,所述移动板的顶部固定安装有两个轨道座,所述轨道座上滑动安装有工字型滑轨,两个工字型滑轨均与匚型架固定连接,所述液压缸三的输出轴上固定安装有垂直型拉杆,所述垂直型拉杆的底端与移动板的顶部固定连接。
[0024]作为本专利技术的进一步方案,所述用于电子雾化设备发热丝的加工设备中的工作台
的顶部固定安装有四个第一支撑柱,所述第一支撑柱的顶端与回形框的底部固定连接,所述顶板的顶部固定安装有两个吊杆。
[0025]与相关技术相比较,本专利技术提供的电子雾化设备的发热丝及其加工设备具有如下有益效果:
[0026]1、本专利技术提供的电子雾化设备发热丝,发热面是双发爆发更强雾化烟雾更大,孔径不会变形气流稳定,发热面跟棉贴合效果更好,圆筒发热片雾化效果好网片上不容易积碳使用寿命提升一倍甚至更多,不易出现变形导致气流不稳定的情况;
[0027]2、本专利技术提供的用于电子雾化设备的发热丝的加工设备,能够有效的在发热网丝生产之后,对孔径的毛刺进行去除,避免在安装的过程中出现质量问题,继而延长电子雾化设备的使用寿命,适用于圆形孔径、棱形孔径使用。
附图说明
[0028]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0029]图1为本专利技术提供的电子雾化设备的发热丝及其加工设备的一种较佳实施例的立体结构示意图;
[0030]图2为本专利技术的正视结构示意图;
[0031]图3为本专利技术的剖视结构示意图;
[0032本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化设备的发热丝,其特征在于,包括:发热丝本体,所述发热丝本体包括有垂直型焊台一、垂直型焊台二、垂直型焊台三、两个电极引线条、发热网丝本体;所述发热网丝本体分别与垂直型焊台一、垂直型焊台二及垂直型焊台三连接固定;其中所述发热网丝本体包括发热网丝和多个垂直型网片,多个垂直型网片分别固定安装在发热网丝上;两个电极引线条分别固定安装在垂直型焊台一和垂直型焊台二上,且其中垂直型焊台三与其中一个电极引线条固定安装。2.根据权利要求1所述的电子雾化设备的发热丝,其特征在于,所述垂直型焊台三固定于垂直型焊台一上,并与其中一个电机引线条固定连接。3.根据权利要求1所述的电子雾化设备的发热丝,其特征在于,所述垂直型焊台三与垂直型焊台一相连接,并且两者同时固定安装在其中一个电机引线条上。4.根据权利要求2或3任意一项所述的电子雾化设备的发热丝,其特征在于,所述发热网丝为多个腐蚀六边形图案、多个腐蚀菱形图案、多个腐蚀四边形图案或多个圆形图案组成,其中图案组合可以是其中一种或几种图案排列组合成。5.根据权利要求1或2任意一项所述的电子雾化设备的发热丝,其特征在于,所述发热网丝本体的宽度与长度的比例为(0.5

1):1。6.根据权利要求2或3任意一项所述的电子雾化设备的发热丝,所述发热网丝本体为一类长方形,且垂直型焊台一、垂直型焊台二及垂直型焊台三分别安装固定于所述发热网丝本体的两端及中间位置。7.根据权利要求2或3任意一项所述的电子雾化设备的发热丝,其特征在于,所述两个电极引线条可以为圆柱形条、正方柱形条或长方柱形条。8.一种用于电子雾化设备的发热丝的加工设备,其特征在于,包括工作台,所述工作台的上方设有回形框,所述回形框的上方设有顶板,所述顶板的下方设有移动板,所述工作台上设有固定机构,所述移动板上设有旋转机构和调节机构;所述固定机构包括有两个L型固定座,两个L型固定座均固定安装在工作台的顶部,所述L型固定座上固定安装有液压缸一,所述液压缸一的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春江
申请(专利权)人:深圳市江威科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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