本发明专利技术公开了一种雾化芯结构、雾化器以及气溶胶产生装置，所述雾化芯结构包括主芯体、导液件以及加热件，主芯体内形成有至少一端贯通的容置腔，导液件设置于容置腔内，导液件用于将雾化基质引导至主芯体内，加热件设置于主芯体外侧，用于对主芯体上的雾化基质进行加热雾化，通过设置导液件以将雾化基质引导至主芯体，能够使得雾化基质进入雾化芯结构的过程更加顺畅、均匀，避免因导入雾化基质的速度过快导致的泄露，或者因导入雾化基质的速度过慢导致的干烧，能够使得雾化效果更好。能够使得雾化效果更好。能够使得雾化效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种雾化芯结构、雾化器以及气溶胶产生装置
[0001]本专利技术涉及气溶胶
，特别涉及一种雾化芯结构、雾化器以及气溶胶产生装置。
技术介绍
[0002]气溶胶产生装置作为新兴的技术，以加热雾化基质的方式形成气溶胶，工作温度低，相比传统方式更加安全。其中，棉芯式的雾化芯结构是通过将雾化基质引导至棉芯，再通过加热棉芯对雾化基质进行雾化，其口感还原度高，成本较低。
[0003]但是目前棉芯式的雾化芯结构引导雾化基质的速度不稳定，可能因为速度过快导致雾化基质的泄露，活着因为速度过慢导致雾化芯结构的干烧情况，导致雾化效果不佳。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种雾化芯结构、雾化器以及气溶胶产生装置，以解决现有技术中棉芯式的雾化芯结构雾化效果不佳的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种雾化芯结构，包括：
[0006]主芯体，所述主芯体内形成有至少一端贯通的容置腔；
[0007]导液件，设置于所述容置腔内，所述导液件用于将雾化基质引导至所述主芯体内；
[0008]加热件，设置于所述主芯体外侧，用于对所述主芯体上的所述雾化基质进行加热雾化。
[0009]在一具体实施例中，所述导液件呈中空设置，以形成腔体，所述导液件的侧壁上形成有通孔，所述通孔与所述腔体连通。
[0010]在一具体实施例中，所述导液件呈圆柱形设置，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔沿所述导液件的轴向和/或周向间隔设置。
[0011]在一具体实施例中，所述主芯体为棉质材料制成，所述导液件为金属材料制成。
[0012]在一具体实施例中，所述加热件为加热丝，所述加热丝绕设于所述主芯体的外侧。
[0013]为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是提供一种雾化器，包括壳体及如上述的雾化芯结构，所述雾化芯结构设置于所述壳体内，用于对容置于所述壳体内的所述雾化基质进行雾化。
[0014]在一具体实施例中，所述壳体内形成有第一容置空间，用于容置所述雾化基质，所述导液件与所述第一容置空间连通。
[0015]在一具体实施例中，所述主芯体的长度方向与所述雾化器的长度方向呈垂直设置。
[0016]在一具体实施例中，所述雾化器还包括容置件，所述容置件设置于所述壳体内，所述容置件与所述壳体之间形成所述第一容置空间，所述容置件内形成第二容置空间，所述雾化芯结构的至少一端贯穿所述容置件设置，所述加热件容置于所述第二容置空间内。
[0017]为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是提供一种气溶胶产生装
置，包括如上述的雾化器及主机，所述主机与所述雾化器连接，用于向所述雾化器供电。
[0018]本专利技术雾化芯结构包括主芯体、导液件以及加热件，主芯体内形成有至少一端贯通的容置腔，导液件设置于容置腔内，导液件用于将雾化基质引导至主芯体内，加热件设置于主芯体外侧，用于对主芯体上的雾化基质进行加热雾化，通过设置导液件以将雾化基质引导至主芯体，能够使得雾化基质进入雾化芯结构的过程更加顺畅、均匀，避免因导入雾化基质的速度过快导致的泄露，或者因导入雾化基质的速度过慢导致的干烧，能够使得雾化效果更好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0020]图1是本专利技术雾化芯结构实施例的立体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术雾化芯结构实施例的爆炸结构示意图；
[0022]图3是本专利技术雾化器实施例的立体结构示意图；
[0023]图4是本专利技术雾化器实施例的立体结构示意图；
[0024]图5是本专利技术气溶胶产生装置实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。
[0026]本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。而术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0027]参见图1和图2，本专利技术雾化芯结构100实施例包括主芯体110、导液件120以及加热件130，主芯体110内形成有至少一端贯通的容置腔111，导液件120设置于容置腔111内，导液件120用于将雾化基质引导至主芯体110内，加热件130设置于主芯体110外侧，用于对主芯体110上的雾化基质进行加热雾化，通过设置导液件120以将雾化基质引导至主芯体110，能够使得雾化基质进入雾化芯结构100的过程更加顺畅、均匀，避免因导入雾化基质的速度过快导致的泄露，或者因导入雾化基质的速度过慢导致的干烧，能够使得雾化芯结构100的
雾化效果更好。
[0028]在本实施例中，导液件120呈中空设置，以形成腔体121，导液件120的侧壁上形成有通孔122，通孔122与腔体121连通，以使得雾化基质能够从腔体121的至少一端流入腔体121，再经通孔122流至主芯体110，通过将导液件120设置成中空结构，能够使得腔体121内部与外界空气连通稳定，能够进一步使得雾化基质顺畅、均匀地流动至主芯体110，使得雾化芯结构100的雾化效果更好。
[0029]在本实施例中，导液件120呈圆柱形设置，能够使得通过腔体121流向主芯体110的雾化基质分布更加均匀，流动更加顺畅。
[0030]在本实施例中，通孔122的数量为多个，多个通孔122沿导液件120的轴向和/或周向间隔设置，能够使得经通孔122流向主芯体110的速度更快且更加均匀。
[0031]在实际应用中，多个通孔122之间的间距可以根据需要进行调整。例如在本实施例中，多个通孔122中的每相邻两个通孔122沿导液件120的轴向和/或周向上的间距相同，使得导液件120沿轴向上的吸附能力均匀；在另一实施例中，位于导液件120的两端的相邻的通孔122沿导液件120的轴向和/或周向上的间距本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化芯结构，其特征在于，包括：主芯体，所述主芯体内形成有至少一端贯通的容置腔；导液件，设置于所述容置腔内，所述导液件用于将雾化基质引导至所述主芯体内；加热件，设置于所述主芯体外侧，用于对所述主芯体内的所述雾化基质进行加热雾化。2.根据权利要求1所述的雾化芯结构，其特征在于，所述导液件呈中空设置，以形成腔体，所述导液件的侧壁上形成有通孔，所述通孔与所述腔体连通。3.根据权利要求1所述的雾化芯结构，其特征在于，所述导液件呈圆柱形设置，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔沿所述导液件的轴向和/或周向间隔设置。4.根据权利要求1所述的雾化芯结构，其特征在于，所述主芯体为棉质材料制成，所述导液件为金属材料制成。5.根据权利要求1所述的雾化芯结构，其特征在于，所述加热件为加热丝，所述加热丝绕设于所述主芯体的外侧。6.一种雾化器，其特征在于，包括壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺勤峰，
申请(专利权)人：吉万深圳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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