本发明专利技术公开了一种雾化器及气溶胶产生装置。雾化器包括外壳、油杯组件以及加热组件。外壳内设有容置腔和与容置腔连通的开口；油杯组件容置于容置腔中，油杯组件包括油杯、密封件和第一导液件，油杯设有容纳气溶胶发生基质的储液腔，密封件用于密封储液腔，且在密封件上设置有导液孔，导液孔内配置有第一导液件；加热组件设置于容置腔中，并与第一导液件接触；其中，油杯的外侧壁与外壳的内侧壁存在间隙，间隙形成出气通道。通过设置独立的油杯，并设置油杯仅与密封件密封连接，而油杯的其他位置是一个整体，可以有效杜绝油杯发生漏油的风险，避免雾化器在运输或者使用过程中漏油。避免雾化器在运输或者使用过程中漏油。避免雾化器在运输或者使用过程中漏油。
【技术实现步骤摘要】
一种雾化器及气溶胶产生装置
[0001]本专利技术涉及气溶胶产生装置
，具体涉及一种雾化器及气溶胶产生装置。
技术介绍
[0002]雾化器通常包括储液件、雾化芯以及导气管等元件，雾化芯用于雾化储液件的储液腔内储存的基质，进而形成气溶胶。导气管与容置于储液腔内的基质通常通过密封硅胶直接接触密封，或者通过铆接密封，由于过多的部件连接，不仅使得整个储液腔的密封难度较大，极其容易漏油，而且，储液腔中的基质还容易与其他材料产生反应，造成密封失效发生漏油。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种雾化器及气溶胶产生装置，以解决雾化器容易发生漏油的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种雾化器，包括：外壳，所述外壳内设有容置腔和与所述容置腔连通的开口；油杯组件，容置于所述容置腔中，所述油杯组件包括油杯、密封件和第一导液件，所述油杯设有容纳气溶胶发生基质的储液腔，所述密封件用于密封所述储液腔，且在所述密封件上设置有导液孔，所述导液孔内配置有所述第一导液件；加热组件，设置于所述容置腔中，并与所述第一导液件接触；其中，所述油杯的外侧壁与所述外壳的内侧壁存在间隙，所述间隙形成出气通道。
[0005]可选地，所述外壳开设所述开口的端部向所述容置腔内凸出设有第一定位部，所述油杯上设有与所述第一定位部定位配合的第二定位部。
[0006]可选地，所述第一定位部和所述第二定位部的其中一者为定位凸起，所述第一定位部和所述第二定位部的另一者为定位凹槽，所述定位凸起插置于所述定位凹槽内。
[0007]可选地，所述第一导液件插置于所述导液孔中，所述第一导液件的一端伸入所述储液腔中，所述第一导液件的另一端与所述加热组件接触。
[0008]可选地，所述加热组件包括第二导液件和发热丝，所述第一导液件的另一端与所述第二导液件接触，所述发热丝与所述第二导液件接触。
[0009]可选地，所述第一导液件的数量为两个，两个所述第一导液件沿所述第二导液件的轴向间隔设置于所述第二导液件的相对两端，所述发热丝缠绕于两个所述第一导液件之间。
[0010]可选地，所述雾化器包括安装座，所述安装座可拆卸地连接于所述外壳，所述加热组件设置于所述安装座上。
[0011]可选地，所述雾化器包括底座和电极，所述底座连接于所述外壳，并抵接于所述安装座背离所述加热组件的一侧，所述安装座上设有进气孔，所述发热丝穿设于所述进气孔内，并与所述电极电连接。
[0012]可选地，所述安装座朝向所述加热组件的表面上设有限位板，所述限位板抵接于
所述油杯的端面上。
[0013]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种气溶胶产生装置，所述气溶胶产生装置包括主机和如前文所述的雾化器，所述主机与所述雾化器可拆卸连接。
[0014]本专利技术的有益效果是：本实施例中的雾化器在进行工作时，储液腔中的气溶胶发生基质经由配置在导液孔内的第一导液件传输至加热组件，加热组件用于在通电时发热，进而雾化与其接触的气溶胶发生基质形成气溶胶。气溶胶经由油杯的外侧壁与外壳的内侧壁之间的出气通道流动至与容置腔连通的开口处，进而排出雾化器。通过设置独立的油杯，并设置油杯仅与密封件密封连接，而油杯的其他位置是一个整体，可以有效杜绝油杯发生漏油的风险，避免雾化器在运输或者使用过程中漏油。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0016]图1是本专利技术一实施例中的雾化器的剖视结构示意图；
[0017]图2是图1中的雾化器的分解结构示意图；
[0018]图3是图2中的安装座的立体结构示意图；
[0019]图4是图1中的雾化器在另一视角下的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2，图1是本专利技术一实施例中的雾化器100的剖视结构示意图，图2是图1中的雾化器100的分解结构示意图。本申请提供一种雾化器100，雾化器100包括外壳10、油杯组件以及加热组件40。外壳10内设有容置腔11和与容置腔11连通的开口12；油杯组件容置于容置腔11中，油杯组件包括油杯20、密封件30以及第一导液件50。油杯20设有容纳气溶胶发生基质的储液腔，密封件30用于密封储液腔，且在密封件30上设置有导液孔31，导液孔31内配置有第一导液件50；加热组件40设置于容置腔11中，并与第一导液件50接触；其中，油杯20的外侧壁与外壳10的内侧壁存在间隙，该间隙形成出气通道23。
[0022]具体来说，油杯20可以为采用注塑方式注塑而成的一体的罐状物，气溶胶发生基质储存于储液腔21中，密封件30用于密封储液腔21，进而避免气溶胶发生基质发生泄漏，由于与油杯20连接的元件仅有密封件30，从而可以极大的减少部件的数量，便于对储液腔21进行密封，并可以获得较好的密封效果。
[0023]其中，密封件30例如可以采用橡胶塞，或者也可以采用弹性较大的硅胶塞，以提升密封件30对储液腔21的密封效果。
[0024]其中，出气通道23可以由油杯20的外侧壁与外壳10的内侧壁之间的所有间隙形成，或者，出气通道23也可以由部分间隙形成，具体可以根据实际需求而定。
[0025]本实施例中的雾化器100在进行工作时，储液腔21中的气溶胶发生基质经由配置在导液孔31内的第一导液件50传输至加热组件40，加热组件40用于在通电时发热，进而雾化与其接触的气溶胶发生基质形成气溶胶。气溶胶经由油杯20的外侧壁与外壳10的内侧壁之间的出气通道23流动至与容置腔11连通的开口12处，进而排出雾化器100。通过设置独立的油杯20，并设置油杯20仅与密封件30密封连接，而油杯20的其他位置是一个整体，可以有效杜绝油杯20发生漏油的风险，避免雾化器100在运输或者使用过程中漏油。
[0026]可选地，密封件30可以设置于油杯20靠近加热组件40的一侧，即导流孔31设置于靠近加热组件40的一侧，以缩短第一导液件50的长度。并且，将密封件30设置在油杯20靠近加热组件40的底部，加热组件40雾化消耗多少气溶胶发生基质，油杯20即可以提供等量的气溶胶发生基质，从而达到平衡，避免发生浪费。
[0027]进一步地，如图1和图2所示，可以设置第一导液件50插置于导液孔31中，第一导液件50的一端伸入储液腔21中，第一导液件50的另一端与加热组件40接触，如此，可以提升第一导液件5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括：外壳，所述外壳内设有容置腔和与所述容置腔连通的开口；油杯组件，容置于所述容置腔中，所述油杯组件包括油杯、密封件和第一导液件，所述油杯设有容纳气溶胶发生基质的储液腔，所述密封件用于密封所述储液腔，且在所述密封件上设置有导液孔，所述导液孔内配置有所述第一导液件；加热组件，设置于所述容置腔中，并与所述第一导液件接触；其中，所述油杯的外侧壁与所述外壳的内侧壁存在间隙，所述间隙形成出气通道。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述外壳开设所述开口的端部向所述容置腔内凸出设有第一定位部，所述油杯上设有与所述第一定位部定位配合的第二定位部。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部的其中一者为定位凸起，所述第一定位部和所述第二定位部的另一者为定位凹槽，所述定位凸起插置于所述定位凹槽内。4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一导液件插置于所述导液孔中，所述第一导液件的一端伸入所述储液腔中，所述第一导液件的另一端与所述加热组件接触。5.根据权利要求4所述的雾化器，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆华东，
申请(专利权)人：吉万深圳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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