一种接线端子制造技术

本申请提供一种接线端子，包括：内管以及外壳。内管内壁沿圆周阵列设有多处条形槽，条形槽贯穿内管的两端，条形槽用于固定线缆，同一根条形槽内可放置至少一根线缆，内管外壁的两端对称这有圆锥环，圆锥面分别朝向内管的端面，内管两端呈对称结构。外壳呈管状结构，套设于内管的其中一端，外壳的内壁与圆锥环的外壁连接，线缆位于安装外壳的一端经折弯之后压紧于内管与外壳之间。可直接将线缆作为连接部位进行连接及传输，可有效保证电流及信号传输的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子


[0001]本技术属于线连接器
，尤其涉及一种接线端子。

技术介绍

[0002]接线端子广泛应用于各类电气连接，端子内部穿设有传输线缆。现有的接线端子通常是将线缆连接在端子的一端，然后利用端子的另一端进行电气连接，以实现电流或信号的传输。但是此种结构由于中间增加了端子的传导，会导致传递效率降低或者损耗传递功率。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种接线端子，可直接将线缆作为连接部位进行连接及传输，可有效保证电流及信号传输的质量。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种接线端子，包括：内管以及外壳。
[0006]内管内壁沿圆周阵列设有多处条形槽，条形槽贯穿内管的两端，条形槽用于固定线缆，同一根条形槽内可放置至少一根线缆，内管外壁的两端对称这有圆锥环，圆锥面分别朝向内管的端面，内管两端呈对称结构。
[0007]外壳呈管状结构，套设于内管的其中一端，外壳的内壁与圆锥环的外壁连接，线缆位于安装外壳的一端经折弯之后压紧于内管与外壳之间。
[0008]进一步的，外壳的内壁与圆锥环的外壁之间为过盈连接，外壳采用压装的方式安装于内管。
[0009]进一步的，内管两端的端面对应条形槽的位置均开设有缺口，线缆沿着缺口的位置进行折弯。
[0010]进一步的，内管外周转动设有一螺纹环，且螺纹环沿内管的轴线滑动设于圆锥环之间，螺纹环的外周具有外螺纹，外壳一端的内壁具有内螺纹，用于与螺纹环的外螺纹配合，以实现固定。
[0011]进一步的，螺纹环的两端均具有六菱柱环。
[0012]进一步的，圆锥环的外壁设有至少一处凸块，外壳的内壁对应凸块沿轴线方向开设有凹槽，用于与凸块配合。
[0013]进一步的，凹槽与条形槽沿圆周错开设置。
[0014]本技术的有益效果在于：利用穿设在内管内壁的线缆形成连接部位的母端，使线缆直接与公端的连接部实现连接，减少了中间传利结构，从而保证传输的有效性及传递质量。内管为两端对称结构，便于实现互换组装。并且外壳与内管之间具有多种连接结构，使用更加方便，实用性强。
附图说明
[0015]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0016]图1示出了本申请的整体外部视图。
[0017]图2示出了内管一种实施例的构造图。
[0018]图3示出了本申请一种实施例的结构剖视图。
[0019]图4示出了本申请另一种实施例的结构剖视图。
[0020]图5示出了图4中A处的放大图。
[0021]图中标记：内管
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1、条形槽
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11、圆锥环
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12、凸块
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121、缺口
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13、外壳
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2、凹槽
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21、螺纹环
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3、六菱柱环
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31。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]如图1至图3所示，一种接线端子，包括：内管1以及外壳2。
[0028]内管1内壁沿圆周阵列设有多处条形槽11，条形槽11贯穿内管1的两端，条形槽11用于固定线缆，同一根条形槽11内可放置至少一根线缆，利用穿设在内管1内壁的线缆形成连接部位的母端，使线缆直接与公端的连接部实现连接，减少了中间传利结构，从而保证传输的有效性及传递质量，内管1外壁的两端对称这有圆锥环12，圆锥面分别朝向内管1的端面，内管1两端呈对称结构，组装线缆时，避免进行选择，可提高组装效率。
[0029]外壳2呈管状结构，套设于内管1的其中一端，外壳2的内壁与圆锥环12的外壁连接，外壳2与圆锥环12之间可通过粘接连接也可采用螺纹连接或是过盈连接，线缆位于安装外壳2的一端经折弯之后压紧于内管1与外壳2之间。
[0030]优选的，如图2及图5所示，圆锥环12的外壁设有至少一处凸块121，外壳2的内壁对应凸块121沿轴线方向开设有凹槽21，用于与凸块121配合，以防止外壳2旋转，从而保证线
缆的位置固定，避免线缆脱离条形槽11。
[0031]进一步优选的，凹槽21与条形槽11沿圆周错开设置，以避免线缆卡于凹槽21内，而影响凹槽21与凸块121的连接。
[0032]优选的，如图2至图4所示，内管1两端的端面对应条形槽11的位置均开设有缺口13，线缆沿着缺口13的位置进行折弯，进一步保证线缆的位置固定，缺口13与条形槽11的连接部位圆弧过度，以防止折断线缆。
[0033]实施例2
[0034]外壳2的内壁与圆锥环12的外壁之间为过盈连接，外壳2采用压装的方式安装于内管1，避免安装时外壳2与内管1之间产生相对转动，而导致线缆移位，以保证线缆位置的固定。
[0035]实施例3
[0036]如图2、图4所示，内管1外周转动设有一螺纹环3，且螺纹环3沿内管1的轴线滑动设于圆锥环12之间，螺纹环3的外周具有外螺纹，外壳2一端的内壁具有内螺纹，用于与螺纹环3的外螺纹配合，以实现固定，螺纹环3滑动设于内管1上，可用于连接内管1任一端安装的外壳2，使内管1连端均能与外壳2相连，提高实用性。
[0037]优选的，如图2所示，螺纹环3的两端均具有六菱柱环31，以便于两端均可转动螺纹环3。
[0038]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本技术。本领域技术人员应理解，在不脱离本技术的范围情况下，对本技术进行的各种改变或同等替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子，其特征在于，包括：内管（1），内壁沿圆周阵列设有多处条形槽（11），条形槽（11）贯穿内管（1）的两端，条形槽（11）用于固定线缆，同一根条形槽（11）内可放置至少一根线缆，内管（1）外壁的两端对称这有圆锥环（12），圆锥面分别朝向内管（1）的端面，内管（1）两端呈对称结构；外壳（2），呈管状结构，套设于内管（1）的其中一端，外壳（2）的内壁与圆锥环（12）的外壁连接，线缆位于安装外壳（2）的一端经折弯之后压紧于内管（1）与外壳（2）之间。2.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于，外壳（2）的内壁与圆锥环（12）的外壁之间为过盈连接，外壳（2）采用压装的方式安装于内管（1）。3.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于，内管（1）两端的端面对应条形槽（11）的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明新，马洪，赵亮，
申请(专利权)人：绵阳昱丰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：