OLED显示面板制造技术

本发明专利技术提供一种OLED显示面板，包括显示模组、位于显示模组背部的支撑构件、位于支撑构件远离显示模组一侧保护盖板；其中，显示模组弯折其背部形成有容纳腔，支撑构件位于容纳腔内；支撑构件包括叠层设置的第一支撑膜、第二支撑膜、位于第一支撑膜和第二支撑膜之间的应力缓冲层、以及位于应力缓冲层靠近显示模组弯折侧的支撑块；其中，应力缓冲层包括一体化叠层设置网格胶层、泡棉层、柔性层和硬化薄膜，且应力缓冲层在非显示区设置有镂空结构；本发明专利技术将原本的泡棉结构和加强板组合结构设计成一体化的应力缓冲层，避免OLED显示面板在绑定挤压过程出现裂层的现象，通过镂空结构降低贴合应力，提高贴合良率，保证显示模组正常显示。保证显示模组正常显示。保证显示模组正常显示。

【技术实现步骤摘要】
OLED显示面板


[0001]本专利技术涉及显示
，具体而言，涉及一种OLED显示面板。

技术介绍

[0002]OLED显示面板由于具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180
°
视角、使用温度范围宽、可实现柔性显示以及大面积全色显示等诸多优点，在显示领域、照明领域及智能穿戴等领域有着广泛地应用。
[0003]为了实现OLED显示面板的窄边框方案，主要是依靠绑定区域进行弯折，以使得驱动芯片弯折到显示模组的背面来实现。现有显示模组中的显示面板的背面一般贴附有SCF(Super Clean Foam，超净泡沫)结构和加强板，SCF结构起到缓冲作用，加强板起到固定作用，绑定区域的弯折区域高度一般由显示面板下方的膜层厚度决定，即由SCF结构的厚度和加强板的厚度决定，需要将弯折区域的弯折半径设计的较小，SCF结构和加强板紧贴弯折的显示模组的内腔上，产生的内应力较大，容易出现贴合不良，影响显示效果，特别四个曲面的显示面板实际贴合中，绑定区因本身外形造型设计，更容易出现贴合不良的情况发生。
[0004]综上，需要提出一种新的OLED显示面板，以解决现有技术的OLED显示面板中的弯折区域的弯折半径设计的较小，弯折的显示模组的内腔的支撑结构产生内应力较大，容易出现贴合不良问题。

技术实现思路

[0005]本申请依据现有技术问题，提供一种OLED显示面板，能够解决现有技术的OLED显示面板中的弯折区域的弯折半径设计的较小，弯折的显示模组的内腔的支撑结构产生内应力较大，容易出现贴合不良问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案如下：
[0007]本专利技术实施例提供一种OLED显示面板，所述OLED显示面板包括显示区和位于所述显示区一侧的非显示区，所述OLED显示面板包括显示模组、位于所述显示模组背部的支撑构件、位于所述支撑构件远离所述显示模组一侧保护盖板。
[0008]其中，所述显示模组弯折其背部形成有容纳腔，所述支撑构件位于所述容纳腔内，并填补于所述容纳腔；所述支撑构件包括叠层设置的第一支撑膜、第二支撑膜、位于所述第一支撑膜和第二支撑膜之间的应力缓冲层、以及位于所述应力缓冲层靠近所述显示模组弯折侧的支撑块。
[0009]其中，所述应力缓冲层包括一体化叠层设置网格胶层、泡棉层、柔性层和硬化薄膜，且所述应力缓冲层在所述非显示区设置有镂空结构。
[0010]根据本专利技术一优选实施例，所述镂空结构沿横向和/或纵向交叉设置在所述非显示区中；或者，所述镂空结构呈列分布在所述非显示区中，且任意相邻的两列的所述镂空结构错位设置。
[0011]根据本专利技术一优选实施例，所述镂空结构为盲孔或通孔，且从所述非显示区边缘
逐渐向所述显示模组的显示区的方向上，所述镂空结构的宽度呈递增趋势，且所述镂空结构的长度不变。
[0012]根据本专利技术一优选实施例，所述柔性层的材料为透明聚酰亚胺，所述硬化薄膜为无机膜层或铜箔，所述无机膜层的材料为氧化硅、氮化硅和氮氧化硅中的一种材料或一种以上材料。
[0013]根据本专利技术一优选实施例，所述柔性层包括两层聚酰亚胺叠加膜层，所述硬化薄膜包括两层铜箔叠加膜层。
[0014]根据本专利技术一优选实施例，所述第一支撑膜和所述第二支撑膜的材料均为抗弯折透明材料。
[0015]根据本专利技术一优选实施例，所述第一支撑膜和第二支撑膜靠近所述显示模组弯折侧超出所述应力缓冲层一侧，且所述支撑块一侧贴合所述第一支撑膜的端部，另一侧贴于所述应力缓冲层的侧面；且所述支撑块未与所述显示模组接触。
[0016]根据本专利技术一优选实施例，所述支撑构件和所述保护盖板之间还设置有第一偏光层和第一光学透明胶层，且所述保护盖板远离所述支撑构件一侧还设置有可剥离的保护膜。
[0017]根据本专利技术一优选实施例，弯折的所述显示模组表面设置UV胶层，所述显示模组的出光面设置有第二偏光层，所述第二偏光层与UV胶层同层设置。
[0018]根据本专利技术一优选实施例，所述显示模组的绑定端连接有驱动单元；其中，所述显示模组的非显示区裸露有5排外漏端子，所述驱动单元对应5排外漏端子设置有5排连接端子，5排所述外漏端子与5排所述连接端子一一对应电连接。
[0019]本专利技术的有益效果：本专利技术实施例提供一种OLED显示面板，该OLED显示面板包括显示区和位于显示区一侧的非显示区，该OLED显示面板包括显示模组、位于显示模组背部的支撑构件、位于支撑构件远离显示模组一侧保护盖板；其中，显示模组弯折其背部形成有容纳腔，支撑构件位于容纳腔内，并填补于容纳腔；支撑构件包括叠层设置的第一支撑膜、第二支撑膜、位于第一支撑膜和第二支撑膜之间的应力缓冲层、以及位于应力缓冲层靠近显示模组弯折侧的支撑块；其中，应力缓冲层包括一体化叠层设置网格胶层、泡棉层、柔性层和硬化薄膜，且应力缓冲层在非显示区设置有镂空结构；本专利技术将原本的泡棉结构和加强板组合结构设计成一体化的应力缓冲层，避免OLED显示面板在绑定挤压过程出现裂层的现象，通过镂空结构降低贴合应力，提高贴合良率，保证显示模组正常显示。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例提供一种OLED显示面板的膜层结构示意图。
[0022]图2为本专利技术实施例提供一种OLED显示面板的非显示区的膜层结构弯折过程示意图。
[0023]图3和图4为本专利技术实施例提供一种OLED显示面板的非显示区的镂空结构俯视示
意图。
[0024]图5为本专利技术实施例提供一种OLED显示面板的非显示区的外漏端子结构示意图。
[0025]图6为本专利技术实施例提供一种OLED显示面板中的支撑构件的另一种膜层结构示意图。
具体实施方式
[0026]以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示，图中虚线表示在结构中并不存在的，仅仅说明结构的形状和位置。
[0027]本专利技术针对现有技术的OLED显示面板中的弯折区域的弯折半径设计的较小，弯折的显示模组的内腔的支撑结构产生内应力较大，容易出现贴合不良问题，本实施例能够解决该缺陷。
[0028]本专利技术实施例提供一种OLED显示面板，该OLED显示面板包括显示区和位于显示区一侧的非显示区，该OLED显示面板包括显示模组、位于显示模组背部的支撑构件、位于支撑构件远离显示模组一侧保护盖板；其中，显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种OLED显示面板，所述OLED显示面板包括显示区和位于所述显示区一侧的非显示区，其特征在于，包括显示模组、位于所述显示模组背部的支撑构件、位于所述支撑构件远离所述显示模组一侧保护盖板；其中，所述显示模组弯折其背部形成有容纳腔，所述支撑构件位于所述容纳腔内，并填补于所述容纳腔；所述支撑构件包括叠层设置的第一支撑膜、第二支撑膜、位于所述第一支撑膜和第二支撑膜之间的应力缓冲层、以及位于所述应力缓冲层靠近所述显示模组弯折侧的支撑块；其中，所述应力缓冲层包括一体化叠层设置的网格胶层、泡棉层、柔性层和硬化薄膜，且所述应力缓冲层在所述非显示区设置有镂空结构。2.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述镂空结构沿横向和/或纵向交叉设置在所述非显示区中；或者，所述镂空结构呈列分布在所述非显示区中，且任意相邻的两列的所述镂空结构错位设置。3.根据权利要求2所述的OLED显示面板，其特征在于，所述镂空结构为盲孔或通孔，且从所述非显示区边缘逐渐向所述显示模组的显示区的方向上，所述镂空结构的宽度呈递增趋势，且所述镂空结构的长度不变。4.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述柔性层的材料为透明聚酰亚胺，所述硬化薄膜为无机膜层或铜箔，所述无机膜层的材料为氧化硅、氮化硅和氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：