一种节能环保混凝土及其制备工艺制造技术

本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种节能环保混凝土，包括以下重量份的原料：水泥80

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保混凝土及其制备工艺


[0001]本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及一种节能环保混凝土及其制备工艺。

技术介绍

[0002]混凝土仍是目前应用最广泛的建筑材料，但随着基建快速发展，越来越多的老式建筑物拆除会产生大量的废弃混凝土块，但对于这些废旧混凝土的有效处理方法却不多，传统的处理方法主要是运往郊外露天堆放或填埋，这种方法会带来高昂的处理费用并引发一系列环境问题，既带来环境污染，又造成资源浪费，因此对废旧混凝土进行开发利用，已经迫在眉睫。
[0003]在混凝土行业中，由于采用废旧混凝土得到的混凝土大都抗压强度较低，在使用方面受到了较大的限制，但是在一些海绵城市，透水混凝土的使用率高，一般的透水混凝土在强度方面的要求不算苛刻，因此将废旧混凝土回收利用形成透水混凝土进行再利用成为了新的研究热点。
[0004]在海绵城市中，透水混凝土大都作为透水地坪使用，以利于加强地表与空气的热量和水分交换，调节城市气候，透水地坪需要长久的经受过往行人和车辆的摩擦，但专利技术人在试验过程中发现，利用废弃混凝制得透水混凝土不仅强度欠佳，而且耐磨性较差。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种节能环保混凝土及其制备工艺，能够对建筑废渣进行回收利用，有效提高制得的混凝土的强度和耐磨性。
[0006]第一方面，本申请提供的一种节能环保混凝土采用如下的技术方案：
[0007]一种节能环保混凝土，包括以下重量份的原料：水泥80
‑
140份，水45
‑
70份，减水剂0.5
‑
2份，碎石10
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30份，氢化聚异丁烯0.5
‑
1份，建筑废渣300
‑
400份，谷壳粉30
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45份，复合菌2
‑
8份，钙型微孔分子筛10
‑
25份，耐磨剂5
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10份，耐磨剂包括海藻酸钠，PEEK树脂粉和云母粉。
[0008]通过采用上述技术方案，本申请采用大量的建筑废渣，对固废资源进行利用，并配合谷壳粉和复合菌协同处理，不仅能够活化建筑废渣，以使得建筑废渣具有良好的表面活性，同时还能够在体系中生成具有胶结作用的物质，以改善各原料组分之间的粘结性，有效提高混凝土的强度。无需再使用细砂和高品质的矿渣等原料，也可以大幅度的降低碎石的消耗量，可有效节省资源，实现节能环保，降低企业成本。
[0009]PEEK树脂粉不仅具有优良的耐腐蚀和自润滑性，提高耐磨剂在体系中的分散性，而且PEEK树脂粉的耐磨损性佳，能够与云母粉协同，以使得耐磨剂具有优良的耐磨性能，氢化聚异丁烯具有优良的成膜性，与钙型微孔分子筛和耐磨剂配合，以利于在混凝土表面形成耐磨层，有效改善混凝土的耐磨性能，降低磨耗量，延长混凝土的使用寿命。同时氢化聚异丁烯还能调节体系的粘度和稠度，有利于提高混凝土的施工性能和强度。
[0010]钙型微孔分子筛粉中存储有一定含量的钙离子，当与水混合时，水分子进入分子
筛孔道内，钙离子从分子筛孔道中游离出来，耐磨剂中的海藻酸钠在钙离子的作用下，迅速发生离子交换，生成凝胶，能够胶结骨料形成大分子团粒结构，与水泥的水化作用配合，形成的混凝土不仅具有一定的孔隙以利于透水，而且也能保证良好的抗压强度。
[0011]优选的，所述海藻酸钠、PEEK树脂粉和云母粉的质量比为(0.9
‑
1.5):(2
‑
4):(5
‑
8)。
[0012]通过采用上述技术方案，优化海藻酸钠、PEEK树脂粉和云母粉的配比，以使得耐磨剂能够更好的与其它原料配合，改善混凝土的耐磨性能。
[0013]优选的，所述耐磨剂包括以下制备步骤：按配方量将PEEK树脂粉和云母粉均匀分散在乙醇中，于70
‑
85℃的温度下将乙醇蒸干，然后加入海藻酸钠进行挤出造粒，制得粒径为1mm以下的耐磨剂。
[0014]通过采用上述技术方案，先将PEEK树脂粉和云母粉在乙醇中进行分散，有效提高耐磨剂在体系中的分散性能，在将乙醇蒸干的过程中，也能够对PEEK树脂粉和云母粉的表面起到一定的活化作用，以使得PEEK树脂粉和云母粉与海藻酸钠挤出造粒后，形成的耐磨剂的表面活性高，能够与钙型微孔分子筛和氢化聚异丁烯配合，共同改善混凝土的耐磨性能和抗压强度。
[0015]优选的，所述钙型微孔分子筛粉包括以下重量份的原料：柠檬酸钙2
‑
5份，微孔分子筛粉8
‑
20份。
[0016]通过采用上述技术方案，优化柠檬酸钙和微孔分子筛粉的用量配比，选用柠檬酸钙，其具有表面活性作用，不仅能够提供有效的钙离子，使其储存在微孔分子筛内，而且能改善微孔分子筛的表面活性，同时还能在水泥水化过程中降低水化热，改善混凝土的内部结构，从而提高混凝土的抗压强度。
[0017]优选的，钙型微孔分子筛粉通过以下步骤制得：按配比称取柠檬酸钙和微孔分子筛粉，加入适量水中，搅拌均匀，于70℃
‑
85℃反应30min
‑
50min，200℃
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240℃焙烧50min
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100min，制得钙型微孔分子筛粉。
[0018]通过采用上述技术方案，将柠檬酸钙与微孔分子筛粉均匀分散在高温水中反应，再进行焙烧，以使得钙型微孔分子筛具备优良的表面活性，分散性佳，且能良好的负载一定量的钙离子，以利于后续与海藻酸钠进行交联反应。
[0019]优选的，所述建筑废渣由以下质量百分比的原料组成：颗粒直径大于2mm的石砾28
‑
35％，颗粒直径2
‑
0.05mm的砂粒50
‑
60％，颗粒直径0.05
‑
0.002mm的粉粒8
‑
15％，颗粒直径小于0.002mm的黏粒余量。
[0020]通过采用上述技术方案，优化建筑废渣的组成，以利于改善混凝土的内部结构，提高混凝土的抗压强度。
[0021]优选的，复合菌为放线菌和胶冻样类芽孢杆菌。
[0022]通过采用上述技术方案，放线菌可以在生长活动中产生的分泌物和大量菌丝，胶冻样类芽孢杆菌能分解部分硅铝酸盐类的原生态矿物质，其有助于激发建筑废渣的活性，同时能够胶结其他物质，从而有利于在混凝土内部形成稳定的结构，改善混凝土的抗压强度。
[0023]第二方面，本申请提供一种节能环保混凝土的制备工艺，采用如下的技术方案：
[0024]一种节能环保混凝土的制备工艺，包括以下制备步骤：
[0025]步骤一，制备发酵废渣：按配方量将建筑废渣、谷壳粉和复合菌混合均需形成土堆，在40
‑
60℃的温度下发酵10
‑
15h，发酵完成后进行脱水干燥处理，制得发酵废渣；
[0026]步骤二，按配方量将发酵废渣、水、水泥、减水剂、碎石、氢化聚异丁烯、钙型微孔分子筛和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保混凝土，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥80
‑
140份，水45
‑
70份，减水剂0.5
‑
2份，碎石10
‑
30份，氢化聚异丁烯0.5
‑
1份，建筑废渣300
‑
400份，谷壳粉30
‑
45份，复合菌2
‑
8份，钙型微孔分子筛10
‑
25份，耐磨剂5
‑
10份，耐磨剂包括海藻酸钠，PEEK树脂粉和云母粉。2.根据权利要求1所述的节能环保混凝土，其特征在于：所述海藻酸钠、PEEK树脂粉和云母粉的质量比为（0.9
‑
1.5）:（2
‑
4）:（5
‑
8）。3.根据权利要求2所述的节能环保混凝土，其特征在于：所述耐磨剂包括以下制备步骤：按配方量将PEEK树脂粉和云母粉均匀分散在乙醇中，于70
‑
85℃的温度下将乙醇蒸干，然后加入海藻酸钠进行挤出造粒，制得粒径为1mm以下的耐磨剂。4.根据权利要求1所述的节能环保混凝土，其特征在于：所述钙型微孔分子筛粉包括以下重量份的原料：柠檬酸钙2
‑
5份，微孔分子筛粉8
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20份。5.根据权利要求4所述的节能环保混凝土，其特征在于：钙型微孔分子筛粉通过以下步骤制得：按配比称取柠檬酸钙和微孔分子筛粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜长春，彭燕勇，刘涛，刁磊，董洪宣，
申请(专利权)人：四川佰汇混凝土工程有限公司，
类型：发明
国别省市：