【技术实现步骤摘要】
本申请涉及试块检测装置的领域，尤其是涉及一种水泥胶砂试块的抗折抗压装置。
技术介绍
1、水泥抗折抗压试验机用于水泥胶砂的抗折抗压强度试验,结构紧凑,操作简单等优点,是水泥厂,建筑工程单位,质检站,大专院校必不可少的设备。
2、目前，对水泥胶砂试块进行检测时，通常是工作人员手动将待检测的水泥胶砂试块放置于水泥抗折抗压试验机的工作台上，然后调整水泥胶砂试块的位置，使得水泥胶砂试块位于工作台的正中，但是水泥胶砂试块分为不同的尺寸规格，工作人员将不同尺寸规格的水泥胶砂试块放置于工作台上时，难以将水泥胶砂试块的位置调整至中心处，从而导致对水泥胶砂试块进行抗折抗压时存在偏差，从而影响实验数据的准确性。
技术实现思路
1、为了提升对水泥胶砂试块进行检测时实验数据的准确性，本申请提供一种水泥胶砂试块的抗折抗压装置。
2、本申请提供的一种水泥胶砂试块的抗折抗压装置采用如下的技术方案：
3、一种水泥胶砂试块的抗折抗压装置，包括工作台、液压缸、压盘、承载台、夹板、调节组件和定位组件，所述液压缸设置在工作台上，所述压盘设置在液压缸的活塞杆上；所述承载台设置在工作台上，且所述承载台与压盘相正对；所述夹板在工作台上滑动设置有两个，所述调节组件设置在工作台上且用于驱使两个夹板相互靠近或远离；所述定位组件设置在夹板上且用于限制水泥胶砂试块的中心位于承载台与夹板相垂直的中心线上。
4、通过采用上述技术方案，工作人员将待检测的水泥胶砂试块放置于承载台上，通过定位组件限制
5、可选的，所述调节组件包括电机和双向丝杠，所述电机设置在工作台上，所述双向丝杠同轴设置在电机的输出轴上，且所述双向丝杠与两个夹板均螺纹连接，所述双向丝杠与两个夹板螺纹连接的螺纹呈反向设置。
6、通过采用上述技术方案，工作人员驱使电机的输出轴正转或反转，即可使得双向丝杠正转或反转，进而使得两个夹板相互靠近或远离，有效提升工作人员驱使两个夹板相互靠近或远离的便捷性。
7、可选的，所述定位组件包括定位板和驱动件，所述定位板滑动设置在夹板上，所述驱动件设置在夹板上且用于驱使定位板在夹板上的滑动。
8、通过采用上述技术方案，工作人员通过驱动件驱使定位板在夹板上滑动，使得工作人员将水泥胶砂试块放置于承载台上并使得水泥胶砂试块与定位板抵接时，水泥胶砂试块的中心刚好位于承载台的中心线上，且通过驱动件对定位板位置的调整，提升定位板对于不同尺寸规格的水泥胶砂试块的适用性。
9、可选的，所述驱动件包括螺杆，所述螺杆转动设置在夹板上，且所述螺杆与定位板螺纹连接。
10、通过采用上述技术方案，工作人员正向或反向转动螺杆，即可使得定位板在夹板上向靠近承载台的方向滑动或远离承载台的方向滑动，提升工作人员调整定位板的位置的便捷性。
11、可选的，所述工作台上设置有用于驱使水泥胶砂试块与定位板抵接的推动组件，所述推动组件包括气缸和推板，所述气缸设置在工作台上，所述推板设置在气缸的活塞杆上。
12、通过采用上述技术方案，工作人员将水泥胶砂试块放置于承载台上后，驱使气缸的活塞杆伸长，推板即可推动水泥胶砂试块使得水泥胶砂试块与定位板抵接，免去工作人员手动调整的工作过程，且通过推板将水泥胶砂试块抵接在定位板上，预防两个夹板驱使水泥胶砂试块移动时水泥胶砂试块与定位板脱离。
13、可选的，所述推板上设置有刮片，所述刮片与承载台相抵接。
14、通过采用上述技术方案，对水泥胶砂试块检测完成后，再次驱使气缸的活塞杆伸长，气缸的活塞杆带动刮片向靠近承载台的方向移动，刮片与承载台抵接，即可将承载台上的碎屑推离承载台，提升工作人员清理承载台上的碎屑的便捷性。
15、可选的，所述工作台上可拆卸设置有收纳盘，所述收纳盘与承载台抵接。
16、通过采用上述技术方案，刮片将承载台上的碎屑推离承载台时，碎屑掉入收纳盘进行收集，便于工作人员收集承载台上的碎屑。
17、可选的，所述工作台上设置有弹簧，所述弹簧上设置有插块，所述收纳盘上开设有用于与插块插接配合的插孔。
18、通过采用上述技术方案，安装收纳盘时，工作人员移动收纳盘，使得插块在弹簧的作用下插入插孔内，即可将收纳盘限制在工作台上，提升收纳盘位于工作台上的稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.工作人员通过定位组件限制水泥胶砂试块的中心位于承载台与夹板相垂直的中心线上，然后通过调节组件驱使两个夹板相互靠近，使得水泥胶砂试块的中心移动至与承载台的中心相重合，此时水泥胶砂试块位于承载台的中心，有效提升对水泥胶砂试块进行检测时实验数据的准确性；
21、2.工作人员驱使气缸的活塞杆伸长，推板即可推动水泥胶砂试块使得水泥胶砂试块与定位板抵接，免去工作人员手动调整的工作过程，且通过推板将水泥胶砂试块抵接在定位板上，预防两个夹板驱使水泥胶砂试块移动时水泥胶砂试块与定位板脱离；
22、3.工作人员驱使气缸的活塞杆伸长，气缸的活塞杆带动刮片向靠近承载台的方向移动，刮片与承载台抵接，即可将承载台上的碎屑推离承载台，提升工作人员清理承载台上的碎屑的便捷性。
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1.一种水泥胶砂试块的抗折抗压装置，其特征在于：包括工作台（1）、液压缸（2）、压盘（3）、承载台（4）、夹板（5）、调节组件（6）和定位组件（7），所述液压缸（2）设置在工作台（1）上，所述压盘（3）设置在液压缸（2）的活塞杆上；所述承载台（4）设置在工作台（1）上，且所述承载台（4）与压盘（3）相正对；所述夹板（5）在工作台（1）上滑动设置有两个，所述调节组件（6）设置在工作台（1）上且用于驱使两个夹板（5）相互靠近或远离；所述定位组件（7）设置在夹板（5）上且用于限制水泥胶砂试块的中心位于承载台（4）与夹板（5）相垂直的中心线上。
2.根据权利要求1所述的水泥胶砂试块的抗折抗压装置，其特征在于：所述调节组件（6）包括电机（61）和双向丝杠（62），所述电机（61）设置在工作台（1）上，所述双向丝杠（62）同轴设置在电机（61）的输出轴上，且所述双向丝杠（62）与两个夹板（5）均螺纹连接，所述双向丝杠（62）与两个夹板（5）螺纹连接的螺纹呈反向设置。
3.根据权利要求1所述的水泥胶砂试块的抗折抗压装置，其特征在于：所述定位组件（7）包括定位板（71）和
4.根据权利要求3所述的水泥胶砂试块的抗折抗压装置，其特征在于：所述驱动件（72）包括螺杆（721），所述螺杆（721）转动设置在夹板（5）上，且所述螺杆（721）与定位板（71）螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的水泥胶砂试块的抗折抗压装置，其特征在于：所述工作台（1）上设置有用于驱使水泥胶砂试块与定位板（71）抵接的推动组件（8），所述推动组件（8）包括气缸（81）和推板（82），所述气缸（81）设置在工作台（1）上，所述推板（82）设置在气缸（81）的活塞杆上。
6.根据权利要求5所述的水泥胶砂试块的抗折抗压装置，其特征在于：所述推板（82）上设置有刮片（9），所述刮片（9）与承载台（4）相抵接。
7.根据权利要求1所述的水泥胶砂试块的抗折抗压装置，其特征在于：所述工作台（1）上可拆卸设置有收纳盘（10），所述收纳盘（10）与承载台（4）抵接。
8.根据权利要求7所述的水泥胶砂试块的抗折抗压装置，其特征在于：所述工作台（1）上设置有弹簧（11），所述弹簧（11）上设置有插块（12），所述收纳盘（10）上开设有用于与插块（12）插接配合的插孔（101）。
...【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂试块的抗折抗压装置，其特征在于：包括工作台（1）、液压缸（2）、压盘（3）、承载台（4）、夹板（5）、调节组件（6）和定位组件（7），所述液压缸（2）设置在工作台（1）上，所述压盘（3）设置在液压缸（2）的活塞杆上；所述承载台（4）设置在工作台（1）上，且所述承载台（4）与压盘（3）相正对；所述夹板（5）在工作台（1）上滑动设置有两个，所述调节组件（6）设置在工作台（1）上且用于驱使两个夹板（5）相互靠近或远离；所述定位组件（7）设置在夹板（5）上且用于限制水泥胶砂试块的中心位于承载台（4）与夹板（5）相垂直的中心线上。
2.根据权利要求1所述的水泥胶砂试块的抗折抗压装置，其特征在于：所述调节组件（6）包括电机（61）和双向丝杠（62），所述电机（61）设置在工作台（1）上，所述双向丝杠（62）同轴设置在电机（61）的输出轴上，且所述双向丝杠（62）与两个夹板（5）均螺纹连接，所述双向丝杠（62）与两个夹板（5）螺纹连接的螺纹呈反向设置。
3.根据权利要求1所述的水泥胶砂试块的抗折抗压装置，其特征在于：所述定位组件（7）包括定位板（71）和驱动件（72），所述定位板（71）滑动设置在夹板（5）上，所述驱动件（72）设置在夹板（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁磊，鲜长春，彭燕勇，曾朝海，
申请(专利权)人：四川佰汇混凝土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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