一种高流态低收缩环保型预拌混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高流态低收缩环保型预拌混凝土及其制备方法，属于预拌混凝土技术领域，为了解决预拌混凝土的流动性、耐久性低下且抗渗抗冻性能差的问题，包括如下质量份数的原料：水泥：25

【技术实现步骤摘要】
一种高流态低收缩环保型预拌混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及预拌混凝土
，特别涉及一种高流态低收缩环保型预拌混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。多作为商品出售，故也称商品混凝土，混凝土集中搅拌有利于采用先进的工艺技术，实行专业化生产管理，设备利用率高，计量准确，将配合好的干料投入混凝土搅拌机充分拌合后，装入混凝土搅拌输送车，因而产品质量好、材料消耗少、工效高、成本较低，又能改善劳动条件，减少环境污染。目前制备的预拌混凝土在使用时发现其存在流动性、耐久性低下且抗渗抗冻性能差的缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高流态低收缩环保型预拌混凝土及其制备方法，具有更好的力学性能和耐久性能，可长时间保持流动性，可有效提高预拌混凝土的泵送高度和泵送距离，可有效控制混凝土的坍落度损失，掺量低，减水率高，收缩小，提高抗渗性能，提高结构物的耐久性，降低了噪音污染，可以节约水泥，保护环境，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高流态低收缩环保型预拌混凝土，包括如下质量份数的原料：水泥：25
‑
30份；砂子：55
‑
65份；碎石：100
‑
120份；矿物掺合料：5
‑
10份；混凝土外加剂；0.5
‑
1.5份；水：10
‑
18份。
[0005]进一步地，包括如下质量份数的原料：水泥：25份；砂子：65份；碎石：100份；矿物掺合料：10份；混凝土外加剂；0.5份；水：18份。
[0006]进一步地，包括如下质量份数的原料：水泥：30份；砂子：55份；碎石：120份；矿物掺合料：5份；混凝土外加剂；1.5份；水：10份。
[0007]进一步地，包括如下质量份数的原料：水泥：28份；砂子：60份；碎石：110份；矿物掺合料：8份；混凝土外加剂；1.0份；水：14份。
[0008]进一步地，包括如下质量份数的原料：水泥：26份；砂子：63份；碎石：106份；矿物掺合料：9份；混凝土外加剂；0.8份；水：16份。
[0009]进一步地，包括如下质量份数的原料：
水泥：30份；砂子：58份；碎石：114份；矿物掺合料：6份；混凝土外加剂；1.3份；水：12份。
[0010]进一步地，所述砂子的细度模数为2.1
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1.8，平均粒径为0.32
‑
0.28mm。
[0011]进一步地，所述矿物掺合料为粉煤灰、粒化高炉矿渣或石灰石粉中的一种或几种。
[0012]进一步地，所述混凝土外加剂为萘系高效减水剂、聚羧酸高性能减水剂或脂肪族高效减水剂中的一种或几种。
[0013]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种高流态低收缩环保型预拌混凝土的制备方法，包括如下步骤：S1：将碎石投入反击式破碎机内，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出，其破碎粒度为6
‑
14mm；S2：将破碎后的碎石转入搅拌机内，且向搅拌机内加入水泥和砂子，高速搅拌一段时间后再低速搅拌一段时间，高速搅拌20min，搅拌转速为1600
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2200r/min，低速搅拌30min，搅拌转速为800
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1200r/min；S3：将矿物掺合料、混凝土外加剂和水加入搅拌机内，边搅拌边向搅拌机内加入矿物掺合料、混凝土外加剂和水，搅拌时间为26min，搅拌转速为1100
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1500r/min，搅拌制成预拌混凝土后排出。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的高流态低收缩环保型预拌混凝土及其制备方法，采用该制备方法将水泥、砂子、碎石、矿物掺合料、混凝土外加剂和水混合搅拌制备高流态低收缩环保型预拌混凝土，预拌混凝土在浇筑过程中无需振捣而完全依靠重力作用自由流淌并充分填充模板内的空间，预拌混凝土硬化后，由于其密实填充的特点，因此具有更好的力学性能和耐久性能，可长时间保持流动性，可有效提高预拌混凝土的泵送高度和泵送距离，且预拌混凝土凝结后的强度不受影响，可有效控制混凝土的坍落度损失，掺量低，减水率高，收缩小，显著改善预拌混凝土的泌水性，提高抗渗性能，且高流态预拌混凝土的应用减少了施工中人员、机械的投入，缩减了结构物截面积，提高了结构物的耐久性、减少了今后可能的加固修复费用，减少了机械振捣工作量，降低了噪音污染，使用高流态预拌混凝土减少了水泥用量，可以节约水泥，保护环境，并能改善混凝土的耐久性，改善预拌混凝土的和易性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的高流态低收缩环保型预拌混凝土制备的流程图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例一
一种高流态低收缩环保型预拌混凝土，包括如下质量份数的原料：水泥：25份；砂子：65份；碎石：100份；矿物掺合料：10份；混凝土外加剂；0.5份；水：18份。
[0018]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂子、碎石等材料牢固地胶结在一起，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成，水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法与湿法两种：其中干法生产为将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法；湿法生产为将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法，干法生产的主要优点是热耗低，湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点。
[0019]砂子多为人工制造，或是人工从某些石块上打磨下来的，颗粒相对更大一些，饱满感更强一些，拿在手中能清晰地感觉到有颗粒存在，砂子是组成混凝土和砂浆的主要材料，在混凝土中，能同水泥分子相结合，增加水泥分子的扩散面积，形成水泥浆后，增强水泥的水化作用，砂子能填充石子颗粒间的空隙，与石子一起共同起到骨架作用，提高混凝土的密实性和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高流态低收缩环保型预拌混凝土，其特征在于，包括如下质量份数的原料：水泥：25
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30份；砂子：55
‑
65份；碎石：100
‑
120份；矿物掺合料：5
‑
10份；混凝土外加剂；0.5
‑
1.5份；水：10
‑
18份。2.如权利要求1所述的一种高流态低收缩环保型预拌混凝土，其特征在于，包括如下质量份数的原料：水泥：25份；砂子：65份；碎石：100份；矿物掺合料：10份；混凝土外加剂；0.5份；水：18份。3.如权利要求1所述的一种高流态低收缩环保型预拌混凝土，其特征在于，包括如下质量份数的原料：水泥：30份；砂子：55份；碎石：120份；矿物掺合料：5份；混凝土外加剂；1.5份；水：10份。4.如权利要求1所述的一种高流态低收缩环保型预拌混凝土，其特征在于，包括如下质量份数的原料：水泥：28份；砂子：60份；碎石：110份；矿物掺合料：8份；混凝土外加剂；1.0份；水：14份。5.如权利要求1所述的一种高流态低收缩环保型预拌混凝土，其特征在于，包括如下质量份数的原料：水泥：26份；砂子：63份；碎石：106份；矿物掺合料：9份；混凝土外加剂；0.8份；水：16份。6.如权利要求1所述的一种高流态低收缩环保型预拌混凝土，其特征在于，包括如下质量份数的原料：水泥：30份；砂子：58份；碎石：114份；矿物掺合料：6份；混凝土外加剂；1.3份；水：12份。7.如权利要求1所述的一种高流态低收缩环保型预拌混凝土，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文明，孙庆升，
申请(专利权)人：连云港美特佳新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：