一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，包括顶面具有粉煤灰加料口、中部具有混凝土加料口且底部具有物料排出口的装置本体，在装置本体的内壁上固定安装有若干支撑梁，支撑梁的另一端端部相接且位于粉煤灰加料口的正下方，其还包括设置在支撑梁顶部上且位于粉煤灰加料口下方的振料组件，由设置在粉煤灰加料口正下方的振料组件形成对粉煤灰加料口处的粉煤灰进行振动和筛分；设置在支撑梁底部上的搅拌组件，由设置在支撑梁底部上的搅拌组件形成对支撑梁下方的混凝土浆液及粉煤灰进行搅拌；通过粉煤灰加料口可将外部工业废渣例如粉煤灰加入至装置本体中，用以提高混凝土浆液成型为混凝土固体的硬度，其结构设计合理。计合理。计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置


[0001]本技术涉及混凝土加工
，特别是一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置。

技术介绍

[0002]混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级；为了提高混凝土硬度，在混凝土制浆时，可在混凝土浆液中加入一定成分的添加剂作为混凝土浆液的辅助原料，例如添加工业废渣中的粉煤灰，增加粉煤灰后的混凝土浆液在风干成型后硬度显著提高，故提出一种可对混凝土浆液进行进一步搅拌且搅拌期间可以添加工业废渣作为辅助原料的利用工业废渣制备高性能混凝土的装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种可对混凝土浆液进行进一步搅拌且搅拌期间可以添加工业废渣作为辅助原料的利用工业废渣制备高性能混凝土的装置。
[0004]本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括顶面具有粉煤灰加料口、中部具有混凝土加料口且底部具有物料排出口的装置本体，在装置本体的内壁上固定安装有若干支撑梁，支撑梁的另一端端部相接且位于粉煤灰加料口的正下方，其还包括，
[0005]设置在支撑梁顶部上且位于粉煤灰加料口下方的振料组件，由设置在粉煤灰加料口正下方的振料组件形成对粉煤灰加料口处的粉煤灰进行振动和筛分；
[0006]设置在支撑梁底部上的搅拌组件，由设置在支撑梁底部上的搅拌组件形成对支撑梁下方的混凝土浆液及粉煤灰进行搅拌。
[0007]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，装置本体的底面上固定安装有用于支撑装置本体所设的四根支撑腿，相邻两根支撑腿的安装间距相同。
[0008]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，所述的支撑梁设置有四根，相邻两根支撑梁的安装间距相同，所述的支撑梁位于粉煤灰加料口下方且位于混凝土加料口的上方。
[0009]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，所述的振料组件包括，
[0010]固定安装在支撑梁顶端上的振动电机；
[0011]固定安装在振动电机的动力输出端上的振动板，在振动板的顶端部上固定安装有导料底座；
[0012]固定安装在导料底座中部外周面上的筛板，所述的筛板上固定安装有若干用于对粉煤灰进行筛分所设的筛网。
[0013]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，所述的筛网设置有6块，相邻2块筛网的安装间距相同。
[0014]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，所述的搅拌组件包括，
[0015]固定安装在支撑梁顶端底面上的安装座，在安装座上固定安装有旋转电机；
[0016]通过联轴器安装在旋转电机的动力输出端上的旋转轴；
[0017]固定安装在旋转轴外周面上的若干组搅拌杆。
[0018]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，所述的搅拌杆设置有三组，相邻两组搅拌杆的安装间距相同，每组搅拌杆均由两根对称固定安装在旋转轴外周面上的搅拌杆构成。
[0019]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，还包括用于对无法通过筛网的粉煤灰进行收容的收容组件，其包括，
[0020]固定安装在装置本体内壁上的环形收容板，在环形收容板上开设有用于容纳粉煤灰所设的环形收容槽，所述的环形收容槽位于筛板边缘的正下方且位于支撑梁与装置本体相接的端部的上方；
[0021]固定安装在装置本体内壁上的安装梁，安装梁位于环形收容槽的正上方，在安装梁的底面上固定安装有可通过液体的喷淋管，喷淋管的进口端位于装置本体的外壁上；
[0022]固定安装在装置本体外壁上的回收管，回收管进口端与装置本体贯通并连通于环形收容槽的底部，由置于装置本体外壁上的回收管形成对环形收容槽内浆液的排出。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：通过粉煤灰加料口可将外部工业废渣例如粉煤灰加入至装置本体中，用以提高混凝土浆液成型为混凝土固体的硬度；通过振料组件可以使得粉煤灰能够均匀的被加入至混凝土浆液中；通过搅拌组件可以将粉煤灰与混凝土浆液均匀混合，其结构设计合理。
附图说明
[0024]图1为本技术的主视结构示意图；
[0025]图2为本技术的筛板的俯视结构示意图。
[0026]图中，1、粉煤灰加料口；2、混凝土加料口；3、物料排出口；4、装置本体；5、支撑梁；6、支撑腿；7、振动电机；8、振动板；9、导料底座；10、筛板；11、筛网；12、旋转电机；13、旋转轴；14、搅拌杆；15、环形收容板；16、环形收容槽；17、喷淋管；18、回收管。
具体实施方式
[0027]以下参照附图，进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。
[0028]实施例1，参照图1—2，一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，包括顶面具
有粉煤灰加料口1、中部具有混凝土加料口2且底部具有物料排出口3的装置本体4，装置本体4的横截面呈矩形状设置，在装置本体4的内壁上固定安装有若干支撑梁5，支撑梁5的横截面呈矩形状设置，支撑梁5的另一端端部相接且位于粉煤灰加料口1的正下方，其还包括，
[0029]设置在支撑梁5顶部上且位于粉煤灰加料口1下方的振料组件，由设置在粉煤灰加料口1正下方的振料组件形成对粉煤灰加料口1处的粉煤灰进行振动和筛分；
[0030]设置在支撑梁5底部上的搅拌组件，由设置在支撑梁5底部上的搅拌组件形成对支撑梁5下方的混凝土浆液及粉煤灰进行搅拌。
[0031]实施例2，实施例1所述的一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，装置本体4的底面上固定安装有用于支撑装置本体4所设的四根支撑腿6，支撑腿6的横截面呈圆形状设置，相邻两根支撑腿6的安装间距相同。
[0032]实施例3，实施例2所述的一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，所述的支撑梁5设置有四根，相邻两根支撑梁5的安装间距相同，所述的支撑梁5位于粉煤灰加料口1下方且位于混凝土加料口2的上方。
[0033]实施例4，实施例3所述的一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，所述的振料组件包括，
[0034]固定安装在支撑梁5顶端上的振动电机7，振动电机7的型号根据使用需求可自行选用故此处不再赘述有关振动电机7型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，其特征在于：包括顶面具有粉煤灰加料口、中部具有混凝土加料口且底部具有物料排出口的装置本体，在装置本体的内壁上固定安装有若干支撑梁，支撑梁的另一端端部相接且位于粉煤灰加料口的正下方，其还包括，设置在支撑梁顶部上且位于粉煤灰加料口下方的振料组件，由设置在粉煤灰加料口正下方的振料组件形成对粉煤灰加料口处的粉煤灰进行振动和筛分；设置在支撑梁底部上的搅拌组件，由设置在支撑梁底部上的搅拌组件形成对支撑梁下方的混凝土浆液及粉煤灰进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，其特征在于：装置本体的底面上固定安装有用于支撑装置本体所设的四根支撑腿，相邻两根支撑腿的安装间距相同。3.根据权利要求2所述的一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，其特征在于：所述的支撑梁设置有四根，相邻两根支撑梁的安装间距相同，所述的支撑梁位于粉煤灰加料口下方且位于混凝土加料口的上方。4.根据权利要求3所述的一种利用工业废渣制备高性能混凝土的装置，其特征在于：所述的振料组件包括，固定安装在支撑梁顶端上的振动电机；固定安装在振动电机的动力输出端上的振动板，在振动板的顶端部上固定安装有导料底座；固定安装在导料底座中部外周面上的筛板，所述的筛板上固定安装有若干用于对粉煤灰进行筛分所设的筛网。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文明，孙庆升，
申请(专利权)人：连云港美特佳新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：