一种复式钢管混凝土柱的拼接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了复式钢管混凝土构件技术领域的一种复式钢管混凝土柱的拼接结构，由若干单元节构成，每个单元节均包括圆形内管和方形外管，圆形内管设置于方形外管内腔且两者中心轴线重合，圆形内管的两端固定设置有法兰环，法兰环上周向阵列分布设置有螺栓孔，圆形内管端部外壁临近方形外管侧壁的四周分别设置有内管连接耳，方形外管的端部内壁四周分别设置有与内管连接耳配合的外管连接耳，内管连接耳与外管连接耳贴合接触并利用螺栓锁固，该装置施工简单、快捷，易于掌握，复式钢管混凝土柱为对称结构，能够保证施工质量和施工强度。能够保证施工质量和施工强度。能够保证施工质量和施工强度。

【技术实现步骤摘要】
一种复式钢管混凝土柱的拼接结构


[0001]本技术涉及复式钢管混凝土构件
，具体为一种复式钢管混凝土柱的拼接结构。

技术介绍

[0002]随着经济的发展与城市化进程的推进，我国高层及超高层建筑不断发展，结构高度不断地被突破、刷新。常规的结构形式已不满足结构设计要求，越来越多的组合结构形式应用到实际工程中。
[0003]如2019年11月26日授权公布了“一种复合钢管混凝土柱梁柱节点及柱
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柱内钢管法兰连接体系”的专利技术专利公告号为：CN111042332A，该专利主要用于一种复合钢管混凝土柱梁柱节点及柱
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柱内钢管法兰连接体系，复式钢管混凝土柱由外钢管和内钢管组成；外伸钢梁包括外钢管的内外钢梁和内钢管的外钢梁；加劲部件包括纵向的PBL加劲肋、横隔板及横隔板间的纵向加劲肋组成。复式钢管混凝土柱的的内、外钢管分成两部分，未连接成整体，内钢管的上下端有外法兰，在施工过程中，先进行内钢管的安装，其通过外法兰与下柱的内钢管连接，而后进行外钢管的安装；内外钢管均在工厂预制完成，且上下柱内钢管通过法兰连接，内外钢管也通过螺栓连接，上下柱的外管通过焊接连接，极大地降低了施工的难度，可极大地适应工业化的需求，提高了施工效率并缩短了施工工期。该技术方案的缺陷在于做工复杂，实际工程中很难达到相应精度。
[0004]基于此，本技术设计了一种复式钢管混凝土柱的拼接结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于提供一种复式钢管混凝土柱的拼接结构，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种复式钢管混凝土柱的拼接结构，由若干单元节构成，每个所述单元节均包括圆形内管和方形外管，所述圆形内管设置于所述方形外管内腔且两者中心轴线重合，所述圆形内管的两端固定设置有法兰环，所述法兰环上周向阵列分布设置有螺栓孔，所述圆形内管端部外壁临近所述方形外管侧壁的四周分别设置有内管连接耳，所述方形外管的端部内壁四周分别设置有与所述内管连接耳配合的外管连接耳，所述内管连接耳与外管连接耳贴合接触并利用螺栓锁固。
[0007]优选的，所述方形外管的内壁固定设置有方框筋板，所述方框筋板位于方形外管的管端面内侧。
[0008]优选的，所述方框筋板上沿周向间隔开设有透气定位孔。
[0009]优选的，所述内管连接耳的两侧边与所述圆形内管的外壁和法兰环固定连接。
[0010]优选的，所述外管连接耳的两侧边与所述方形外管内壁和方框筋板固定连接。
[0011]优选的，相邻两个单元节的方形外管拼合缝处采用焊接连接。
[0012]与现有技术相比，技术的有益效果为：
[0013]本技术在复式钢管混凝土柱工厂预制之后，运送到现场安装，在现场安装的时候容易出现内外钢管形心偏离，上下钢管通过法兰环连接，内外钢管通过内管连接耳和外管连接耳连接，全构件采用螺栓连接，内管连接耳和外管连接耳还可以起到加劲肋的作用，防止局部屈曲。在外钢管采用焊接形式，保证外观的整洁平整。该装置施工简单、快捷，易于掌握，复式钢管混凝土柱为对称结构，能够保证施工质量和施工强度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术单元节连接处平面结构示意图；
[0016]图2为本技术单元节连接处立体结构示意图；
[0017]图3本技术单元节连接处立体结构示意图二。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
圆形内管，2
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方形外管，3
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法兰环，4
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螺栓孔，5
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内管连接耳，6
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外管连接耳，7
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方框筋板，8
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透气定位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，技术提供一种技术方案：一种复式钢管混凝土柱的拼接结构，由若干单元节构成，每个单元节均包括圆形内管1和方形外管2，圆形内管1设置于方形外管2内腔且两者中心轴线重合，圆形内管1的两端固定设置有法兰环3，法兰环3上周向阵列分布设置有螺栓孔4，两个单元节的圆形内管1之间即依靠法兰环3上的螺栓孔4配合螺栓锁固，使复式钢管混凝土柱沿轴向长度延伸拓展。
[0022]方形外管2的内壁固定设置有方框筋板7，方框筋板7位于方形外管2的管端面内侧，起到加强方形外管2结构强度的作用，方框筋板7上沿周向间隔开设有透气定位孔8，混凝土浇筑时沿轴向浇筑，通过设置透气定位孔8在浇筑活成中起到排气作用，防止混凝土在方框筋板7的边角部位存在空鼓现象；此外，由于每个单元节结构一致，向相同地方为上分布透气定位孔8，利用外部销杆结构同时穿插两个单元节上的透气定位孔8，能够起到方位定位作用。
[0023]圆形内管1端部外壁临近方形外管2侧壁的四周分别设置有内管连接耳5，内管连接耳5的两侧边与圆形内管1的外壁和法兰环3固定连接，方形外管2的端部内壁四周分别设置有与内管连接耳5配合的外管连接耳6，外管连接耳6的两侧边与方形外管2内壁和方框筋板7固定连接，内管连接耳5与外管连接耳6贴合接触并利用螺栓锁固，使每个单元节的圆形内管1设置于方形外管2相对固定连接，相邻两个单元节的方形外管2拼合缝处采用焊接连
接，可防止拼合缝渗漏混凝土，同时可使方形外管2外壁整体性更好。
[0024]工作原理实施例：
[0025]将圆形内管1置于方形外管2内腔中心，利用四周的内管连接耳5和外管连接耳6配合螺栓锁固，形成完整的第一节单元节，从第二节单元节起，先将圆形内管1利用其法兰环3上的螺栓孔4与上一节的法兰环3上的螺栓孔4配对并利用螺栓锁固，接着将方形外管2套设于圆形内管1外侧，方形外管2端面与上一单元节的方形外管2端面并靠贴合，通过外部销杆结构同时穿插两个单元节上的透气定位孔8，记性方位校正，在利用四周的内管连接耳5和外管连接耳6配合螺栓锁固，形成完整的下一节单元节，以此类推，直至达到所需复式钢管混凝土柱的长度，最后在圆形内管1和方形外管2的缝隙中填充浇筑混凝土，凝固成型后即形成复式钢管混凝土柱。
[0026]在技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复式钢管混凝土柱的拼接结构，其特征在于：由若干单元节构成，每个所述单元节均包括圆形内管(1)和方形外管(2)，所述圆形内管(1)设置于所述方形外管(2)内腔且两者中心轴线重合，所述圆形内管(1)的两端固定设置有法兰环(3)，所述法兰环(3)上周向阵列分布设置有螺栓孔(4)，所述圆形内管(1)端部外壁临近所述方形外管(2)侧壁的四周分别设置有内管连接耳(5)，所述方形外管(2)的端部内壁四周分别设置有与所述内管连接耳(5)配合的外管连接耳(6)，所述内管连接耳(5)与外管连接耳(6)贴合接触并利用螺栓锁固。2.根据权利要求1所述的一种复式钢管混凝土柱的拼接结构，其特征在于：所述方形外管(2)的内壁固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜学渊，林位雨，刘璐，杨国，黄晓锋，汤昌环，
申请(专利权)人：福建九鼎建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：