本实用新型专利技术提供一种提高涂敷均匀的多连管头装置，包括涂抹本体，涂抹本体具有圆筒形内腔，其顶部设置有至少四进料分管，每一进料分管均与涂抹本体的圆筒形内腔连通，所有的进料分管连接在进料总管上；涂抹本体的下部设置有连通圆筒形内腔的条状出料口，条状出料口处设置有导出料板，导出料板包括U型底板和U型活动板，U型底板的一端固连涂抹本体，U型活动板的一端滑动连接涂抹本体，U型活动板活动套设在U型底板的内侧，U型活动板上设置有驱动螺纹，驱动螺杆的一端转动连接U型活动板，另一端螺纹穿设连接板。本装置设置的出料导板来使得沥青涂抹均匀，且出料导板的出料通道厚度可调，从而使得防水卷材上的涂层厚度可调。从而使得防水卷材上的涂层厚度可调。从而使得防水卷材上的涂层厚度可调。
【技术实现步骤摘要】
一种提高涂敷均匀的多连管头装置
[0001]本技术涉及防水卷材涂抹
，特别涉及一种提高涂敷均匀的多连管头装置。
技术介绍
[0002]沥青防水卷材用于各种建筑物的屋面、墙体、地下室、冷库、桥梁、水池等工程的防水、防渗、防潮、隔气等。在生产防水卷材时，需要在胎基布上涂覆沥青，现有涂覆沥青时利用漏斗放置液态下的沥青，从漏斗出来的沥青落到防水卷材上，利用压辊进行涂覆和限制沥青厚度，该方式容易倒入多的沥青，从而使得沥青受冷易凝结在防水卷材上，进而使得沥青涂抹的厚度不均，效果不好。
技术实现思路
[0003]鉴于以上内容，有必要提供一种提高涂敷均匀的多连管头装置，该多连管头装置设置的出料导板来使得沥青涂抹均匀，且出料导板的出料通道厚度可调，从而使得防水卷材上的涂层厚度可调。
[0004]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种提高涂敷均匀的多连管头装置，包括涂抹本体，所述涂抹本体具有圆筒形内腔，其顶部设置有至少四进料分管，所述进料分管从涂抹本体的中部向两端均匀分布，每一进料分管均与所述涂抹本体的圆筒形内腔连通，所有的进料分管连接在进料总管上，并通过所述进料总管连接外设的进料设备；所述涂抹本体的下部设置有连通圆筒形内腔的条状出料口，所述条状出料口处设置有导出料板，所述导出料板包括U型底板和U型活动板，所述U型底板 U型厚度方向上的一端固连涂抹本体，其U型宽度方向平行于所述条状出料口的长度方向，所述U型活动板U型厚度方向上的一端滑动连接涂抹本体，所述U型活动板活动套设在U型底板的内侧，所述U型活动板和U型底板两者的U型横板正对并形成出料通道，所述出料通道的一端与条状出料口正对并连通，所述U型活动板的U型竖板活动贴附U型底板的U型竖板，所述U型活动板上设置有驱动螺纹，所述驱动螺杆的杆长垂直于U型活动板的U形横边，所述驱动螺杆的一端转动连接U型活动板，另一端螺纹穿设连接板，所述连接板安装在U型底板上。
[0006]优选地，所述U型底板的U型横板内壁与条状出料口宽度方向上的一侧口沿齐平。
[0007]优选地，所述出料通道沿着U型底板U型宽度方向上的尺寸等于条状出料口的长度。
[0008]优选地，所述U型底板U型厚度方向上远离涂抹本体的一端端部与U型活动底板同一方向上的一端端部齐平。
[0009]优选地，所述连接板的一侧板面固连U型底板的U型竖板的端部，所述U型活动板位于连接板和U型底板的U形横板之间。
[0010]优选地，所述U型活动板上至少设置有两驱动螺杆。
[0011]优选地，所述驱动螺杆不连接U型活动板的一端杆身上螺纹套设有驱动螺套，所述驱动螺套啮合连接驱动电机，所述驱动电机安装在连接板上。
[0012]优选地，所述U型底板和U型活动板两者的U形横板内部嵌有加热元件，所述加热元件为加热板或者加热条或者加热丝。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过涂抹本体上设置的导出料板来将涂抹本体上的液状涂抹原料导出，使得导出的厚度均匀，方便涂覆，再者，通过导出料板可相对活动的U型底板和U型活动板所形成的出料通道的厚度可调来使得调整涂覆在防水卷材上的涂层的厚度，从而使得防水卷材上涂层的厚度可调，适用性好。
[0015]2、本技术通过在导出料板的U型底板和U型活动板上设置加热元件来对待导出的涂料进行加热，避免涂料受冷凝结，从而提高涂覆的有效性和均匀性，涂覆效果更好。
附图说明
[0016]图1是本技术侧向的结构示意图。
[0017]图2是图1的剖视图。
[0018]图3是本技术涂抹本体的主侧视图。
[0019]图4是图1导出料板的仰视图。
[0020]主要元件符号说明
[0021]图中：涂抹本体1、圆筒形内腔11、条状出料口12、进料分管2、进料总管3、导出料板4、U型底板41、U型活动板42、驱动螺杆43、连接板44、出料通道45、驱动螺套46、驱动电机47、同步带组件48。
[0022]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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4，在本技术的一种较佳实施方式中，一种提高涂敷均匀的多连管头装置，包括涂抹本体1，所述涂抹本体1具有圆筒形内腔11，其顶部设置有至少四进料分管2，所述进料分管2从涂抹本体1的中部向两端均匀分布，每一进料分管2均与所述涂抹本体1 的圆筒形内腔11连通，所有的进料分管2连接在进料总管3上，并通过所述进料总管3连接外设的进料设备，通过多进料分管2的设置使得涂抹本体1上的圆筒形内腔11的涂料均匀储放；所述涂抹本体1的下部设置有连通圆筒形内腔11的条状出料口12，所述条状出料口12 处设置有导出料板4，所述导出料板4包括U型底板41和U型活动板42，所述U型底板41U 型厚度方向上的一端固连涂抹本体1，其U型宽度方向平行于所述条状出料口12的长度方向，所述U型活动板42U型厚度方向上的一端滑动连接涂抹本体1，所述U型活动板42活动套设在U型底板41的内侧，所述U型活动板42和U型底板41两者的U型横板正对并形成出料通道45，所述出料通道45的一端与条状出料口12正对并连通，所述U型活动板42的U型竖板活动贴附U型底板41的U型竖板，所述U型活动板42上设置有驱动螺纹，所述驱动螺杆 43的杆长垂直于U型活动板42的U形横边，所述驱动螺杆43的一端转动连接U型活动板42，另一端螺纹穿设连接板44，所述连接板44安装在U型底板41上，通过转动驱动螺杆43使得U型活动板42相对U型底板41滑动，从而使得U型活动板42和U型底板41所形成的出料通道45的厚度可变，进而使
得从涂抹本体1出来的涂料的厚度可变，由于出料通道45板状形式的设置，从而使得涂料成带状的形式涂覆在防水卷材上，且额定厚度涂抹方式，可提高涂覆的均匀性，且可避免涂料堆积在导出料板4下方处，及因此而受凉冷却造成的涂覆不均匀。
[0024]优选地，在本实施方式中，所述U型底板41的U型横板内壁与条状出料口12宽度方向上的一侧口沿齐平，以使得涂料从圆筒形内腔11中平滑的进入出料通道45中；所述出料通道45沿着U型底板41U型宽度方向上的尺寸等于条状出料口12的长度；所述U型底板41U 型厚度方向上远离涂抹本体1的一端端部与U型活动底板41同一方向上的一端端部齐平，以方便出料；所述连接板44的一侧板面固连U型底板41的U型竖板的端部，所述U型活动板 42位于连接板44和U型底板41的U形横板之间；所述U型活动板42上至少设置有两驱动螺杆43，以使得U型活动板42稳定安装在U型底板41上；所述驱动螺杆43不连接U型活动板42的一端杆身上螺纹套设有驱动螺套46，所述驱动螺套46啮合连接驱动电机47，所述驱动电机47安装在连接板44上，以自动调节驱动螺杆43，当驱动螺杆43设置多个时，所有的驱动螺杆43通过同步带组件48连接，其中一个驱动螺杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高涂敷均匀的多连管头装置，包括涂抹本体，其特征在于：所述涂抹本体具有圆筒形内腔，其顶部设置有至少四进料分管，所述进料分管从涂抹本体的中部向两端均匀分布，每一进料分管均与所述涂抹本体的圆筒形内腔连通，所有的进料分管连接在进料总管上，并通过所述进料总管连接外设的进料设备；所述涂抹本体的下部设置有连通圆筒形内腔的条状出料口，所述条状出料口处设置有导出料板，所述导出料板包括U型底板和U型活动板，所述U型底板U型厚度方向上的一端固连涂抹本体，其U型宽度方向平行于所述条状出料口的长度方向，所述U型活动板U型厚度方向上的一端滑动连接涂抹本体，所述U型活动板活动套设在U型底板的内侧，所述U型活动板和U型底板两者的U型横板正对并形成出料通道，所述出料通道的一端与条状出料口正对并连通，所述U型活动板的U型竖板活动贴附U型底板的U型竖板，所述U型活动板上设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆的杆长垂直于U型活动板的U形横边，所述驱动螺杆的一端转动连接U型活动板，另一端螺纹穿设连接板，所述连接板安装在U型底板上。2.如权利要求1所述的一种提高涂敷均匀的多连管头装置，其特征在于：所述U...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，孙向东，
申请(专利权)人：广西禹杰防水防腐材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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