一种节能铝合金门窗加工用打胶设备制造技术

技术编号:33460562 阅读:52 留言:0更新日期:2022-05-19 00:41
本实用新型专利技术公开了一种节能铝合金门窗加工用打胶设备,包括工作台、固定装置、打胶驱动装置、打胶装置和鼓风机,所述工作台上壁两端设有支撑架,所述工作台下壁两端设有支撑腿,所述支撑腿上设有支撑板,所述固定装置设于支撑板上,所述打胶驱动装置设于支撑架上,所述打胶装置设于打胶驱动装置上,所述鼓风机设于支撑腿上。本实用新型专利技术涉及铝合金门窗加工技术领域,具体提供了一种可根据需求使打胶枪的位置进行移动,且能快速将不同规格的铝合金门窗固定以及打胶后的胶水凝固快的节能铝合金门窗加工用打胶设备。窗加工用打胶设备。窗加工用打胶设备。

【技术实现步骤摘要】
一种节能铝合金门窗加工用打胶设备


[0001]本技术涉及铝合金门窗加工
,具体为一种节能铝合金门窗加工用打胶设备。

技术介绍

[0002]铝合金门窗具有不变形、不变色、不易损伤,节约空间,搭配灵活和简单美的特点,深受人们的青睐。
[0003]铝合金门窗在加工过程中,铝合金门窗的部分零件需要通过粘胶粘附在门窗上,传统的打胶设备无法对不同规格的铝合金门窗进行快速固定,同时打胶枪的位置不能移动,打胶范围有限,另外,打胶后的胶水自然凝固时间长。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本方案提供了一种可根据需求使打胶枪的位置进行移动,且能快速将不同规格的铝合金门窗固定以及打胶后的胶水凝固快的节能铝合金门窗加工用打胶设备。
[0005]本技术采取的技术方案如下:一种节能铝合金门窗加工用打胶设备,包括工作台、固定装置、打胶驱动装置、打胶装置和鼓风机,所述工作台上壁两端设有支撑架,所述工作台下壁两端设有支撑腿,所述支撑腿上设有支撑板,所述固定装置设于支撑板上,所述打胶驱动装置设于支撑架上,所述打胶装置设于打胶驱动装置上,所述鼓风机设于支撑腿上。
[0006]进一步地,所述固定装置包括固定保护壳、固定正反转电机、主动锥形齿轮、转轴支架、转轴、从动锥形齿轮、丝杆保护壳、固定丝杆、固定滑块、固定连接杆和固定板,所述固定保护壳设于工作台与支撑板之间,所述固定正反转电机设于固定保护壳内,所述主动锥形齿轮设于固定正反转电机的输出轴上,所述转轴支架设于固定保护壳内顶壁与内底壁之间,所述转轴转动设于转轴支架上,所述从动锥形齿轮设于转轴的一端,所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合,所述丝杆保护壳设于支撑腿上,所述固定丝杆转动设于丝杆保护壳两端内侧壁上,所述固定丝杆与转轴另一端相连接,所述丝杆保护壳上壁设有固定滑块滑槽,所述固定滑块通过螺纹连接设于固定丝杆上,所述固定滑块滑动设于固定滑块滑槽内,所述固定连接杆的一端设于固定滑块上,所述固定连接杆滑动贯穿支撑架底部,所述固定板设于固定连接杆的另一端上,所述固定板与工作台上表面相切,所述转轴支架、转轴、从动锥形齿轮、丝杆保护壳、固定丝杆、固定滑块、固定连接杆和固定板均设有两组。
[0007]进一步地,所述打胶驱动装置包括驱动正反转电机、驱动保护壳、驱动丝杆和驱动滑块,所述驱动正反转电机设于支撑架上,所述驱动保护壳设于两组支撑架之间,所述驱动丝杆转动设于驱动保护壳两端内侧壁上,所述驱动丝杆与驱动正反转电机的输出轴相连接,所述驱动保护壳下壁设有驱动滑块滑槽,所述驱动滑块通过螺纹连接设于驱动丝杆上,所述驱动滑块滑动设于驱动滑块滑槽内,所述驱动滑块延伸至驱动保护壳下方。
[0008]进一步地,所述打胶装置包括电动杆、连接板、打胶枪、打胶泵和储胶箱,所述电动杆设于驱动滑块上,所述电动杆位于驱动保护壳下方,所述连接板设于电动杆的自由端,所述打胶枪设于连接板上,所述打胶泵和储胶箱均设于支撑腿上,所述打胶泵的出口处设有输胶管一,所述输胶管一上设有输胶管二,所述输胶管二与打胶枪之间设有输胶管三,所述打胶泵的进口处与储胶箱之间设有输胶管四,所述输胶管二为伸缩软管。
[0009]进一步地,所述鼓风机的出口处设有输风管一,所述输风管一上设有输风管二,所述输风管二与连接板之间设有输风管三,所述连接板上设有吹风喷头,所述吹风喷头与输风管三相连通,所述吹风喷头位于打胶枪两侧,所述输风管二为伸缩软管。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种节能铝合金门窗加工用打胶设备,通过打胶驱动装置的设置,实现了可根据需求对打胶枪的位置进行移动,通过固定装置的设置,实现了可将不同规格的铝合金门窗进行快速固定,并鼓风机的设置,实现了打胶后的胶水快速凝固。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1为本技术提供的一种节能铝合金门窗加工用打胶设备的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术提供的一种节能铝合金门窗加工用打胶设备的内部结构示意图;
[0014]图3为本技术提供的一种节能铝合金门窗加工用打胶设备的打胶枪侧视图。
[0015]其中,1、工作台,2、固定装置,3、打胶驱动装置,4、打胶装置,5、鼓风机,6、支撑架,7、支撑腿,8、支撑板,9、固定保护壳,10、固定正反转电机,11、主动锥形齿轮,12、转轴支架,13、转轴,14、从动锥形齿轮,15、丝杆保护壳,16、固定丝杆,17、固定滑块,18、固定连接杆,19、固定板,20、驱动正反转电机,21、驱动保护壳,22、驱动丝杆,23、驱动滑块,24、电动杆,25、连接板,26、打胶枪,27、打胶泵,28、储胶箱,29、输胶管一,30、输胶管二,31、输胶管三,32、输胶管四,33、输风管一,34、输风管二,35、输风管三,36、吹风喷头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1和图2所示,本技术采取的技术方案如下:一种节能铝合金门窗加工用打胶设备,包括工作台1、固定装置2、打胶驱动装置3、打胶装置4和鼓风机5,工作台1上壁两端设有支撑架6,工作台1下壁两端设有支撑腿7,支撑腿7上设有支撑板8,固定装置2设于支撑板8上,打胶驱动装置3设于支撑架6上,打胶装置4设于打胶驱动装置3上,鼓风机5设于支撑腿7上。
[0018]如图1和图2所示,固定装置2包括固定保护壳9、固定正反转电机10、主动锥形齿轮
11、转轴支架12、转轴13、从动锥形齿轮14、丝杆保护壳15、固定丝杆16、固定滑块17、固定连接杆18和固定板19,固定保护壳9设于工作台1与支撑板8之间,固定正反转电机10设于固定保护壳9内,主动锥形齿轮11设于固定正反转电机10的输出轴上,转轴支架12设于固定保护壳9内顶壁与内底壁之间,转轴13转动设于转轴支架12上,从动锥形齿轮14设于转轴13的一端,从动锥形齿轮14与主动锥形齿轮11啮合,丝杆保护壳15设于支撑腿7上,固定丝杆16转动设于丝杆保护壳15两端内侧壁上,固定丝杆16与转轴13另一端相连接,丝杆保护壳15上壁设有固定滑块滑槽,固定滑块17通过螺纹连接设于固定丝杆16上,固定滑块17滑动设于固定滑块滑槽内,固定连接杆18的一端设于固定滑块17上,固定连接杆18滑动贯穿支撑架6底部,固定板19设于固定连接杆18的另一端上,固定板19与工作台1上表面相切,转轴支架12、转轴13、从动锥形齿轮14、丝杆保护壳15、固定丝杆16、固定滑块17、固定连接杆18和固定板19均设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能铝合金门窗加工用打胶设备,其特征在于:包括工作台、固定装置、打胶驱动装置、打胶装置和鼓风机,所述工作台上壁两端设有支撑架,所述工作台下壁两端设有支撑腿,所述支撑腿上设有支撑板,所述固定装置设于支撑板上,所述打胶驱动装置设于支撑架上,所述打胶装置设于打胶驱动装置上,所述鼓风机设于支撑腿上。2.根据权利要求1所述的一种节能铝合金门窗加工用打胶设备,其特征在于:所述固定装置包括固定保护壳、固定正反转电机、主动锥形齿轮、转轴支架、转轴、从动锥形齿轮、丝杆保护壳、固定丝杆、固定滑块、固定连接杆和固定板,所述固定保护壳设于工作台与支撑板之间,所述固定正反转电机设于固定保护壳内,所述主动锥形齿轮设于固定正反转电机的输出轴上,所述转轴支架设于固定保护壳内顶壁与内底壁之间,所述转轴转动设于转轴支架上,所述从动锥形齿轮设于转轴的一端,所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合,所述丝杆保护壳设于支撑腿上,所述固定丝杆转动设于丝杆保护壳两端内侧壁上,所述固定丝杆与转轴另一端相连接,所述丝杆保护壳上壁设有固定滑块滑槽,所述固定滑块通过螺纹连接设于固定丝杆上,所述固定滑块滑动设于固定滑块滑槽内,所述固定连接杆的一端设于固定滑块上,所述固定连接杆滑动贯穿支撑架底部,所述固定板设于固定连接杆的另一端上,所述固定板与工作台上表面相切,所述转轴支架、转轴、从动锥形齿轮、丝杆保护壳、固定丝杆、固定滑块、固...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎洪波
申请(专利权)人:湖北高美门窗工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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