一种用于制造电子线圈的点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制造电子线圈的点胶装置，包括机壳和注射器，所述机壳的顶部安装有注射器，所述手轮通过轴承与机壳转动连接，所述手轮的一端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的边缘与三个第二齿轮啮合连接，三个所述第二齿轮的一端与固定架转动连接，所述固定架的中间通过转轴与第一齿轮转动连接，所述第一连杆的一端与滚轮转动连接。该用于制造电子线圈的点胶装置，通过第一齿轮、固定架、第二齿轮、第一连杆、滚轮和外壳之间的配合，将电子线圈套在外壳的外壁上，使用者转动手轮，手轮带动第一齿轮转动，由于是从内部进行固定的，不会在沾上胶水，解决了用于制造电子线圈的点胶装置在对线圈点胶时会将固定装置也会粘住的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造电子线圈的点胶装置


[0001]本技术涉及用于制造电子线圈的点胶装置
，具体为一种用于制造电子线圈的点胶装置。

技术介绍

[0002]点胶装置又叫点胶机，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，电子线圈在制作的时候，需要对线圈的表面进行点胶处理，以此来隔绝外界环境对电子线圈的干扰，然而现有的用于制造电子线圈的点胶装置在对线圈点胶时会将固定装置也会粘住，在点胶过程中过有多余的胶水掉落在装置上，造成浪费以及在点胶过程中需要对线圈四面进行点胶，需要人为翻面的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于制造电子线圈的点胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对线圈点胶时会将固定装置也粘住问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制造电子线圈的点胶装置，包括机壳和注射器，所述机壳的顶部安装有注射器，所述机壳的上方设置有固定装置；
[0005]所述固定装置包括手轮、第一齿轮、固定架、第二齿轮、第一连杆、滚轮和外壳；
[0006]所述手轮通过轴承与机壳转动连接，所述手轮的一端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的边缘与三个第二齿轮啮合连接，三个所述第二齿轮的一端与固定架转动连接，所述固定架的中间通过转轴与第一齿轮转动连接，三个所述第二齿轮通过转轴与第一连杆相固接，所述第一连杆的一端与滚轮转动连接，所述第一连杆的外壁通过滑槽与外壳滑动连接，所述外壳的外壁通过轴承与机壳转动连接。
[0007]优选的，所述滚轮的边缘与电子线圈紧密贴合。
[0008]优选的，所述机壳的外壁左侧固接有刮板。
[0009]优选的，所述机壳的内部下方设置有收容装置；
[0010]所述收容装置包括第一电机、第一锥齿轮、第二连杆、第三连杆、活塞、出液挡板和进液挡板；
[0011]所述第一电机的外壁通过支架与机壳转动连接，所述第一电机的输出端固接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互啮合连接，左侧所述第一锥齿轮的一端固接有第二连杆，所述第二连杆的一端通过销轴与第三连杆转动连接，所述第三连杆的一端通过销轴与活塞转动连接，所述活塞的底部通过滑槽与机壳滑动连接，所述出液挡板与机壳转动连接，所述进液挡板与机壳滑动连接，所述出液挡板的一端通过水管与注射器相连通。
[0012]优选的，所述机壳的内部右侧设置有辅助装置；
[0013]所述辅助装置包括第二电机、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和横板；
[0014]所述第二电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述第二电机的输出端固接有第三
齿轮，所述第三齿轮的边缘与第四齿轮啮合连接，两个所述第四齿轮通过转轴相固接，左侧所述第四齿轮的边缘与第五齿轮啮合连接，所述第五齿轮通过转轴与机壳转动连接，所述第五齿轮的一端固接有横板，所述横板的一端与外壳相固接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于制造电子线圈的点胶装置，通过手轮、第一齿轮、固定架、第二齿轮、第一连杆、滚轮和外壳之间的配合，将电子线圈套在外壳的外壁上，使用者转动手轮，手轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一连杆转动，第一连杆带动滚轮转动，滚轮将外部的电子线圈固定住，由于是从内部进行固定的，不会在沾上胶水，解决了用于制造电子线圈的点胶装置在对线圈点胶时会将固定装置也会粘住的问题；
[0016]通过第一电机、第一锥齿轮、第二连杆、第三连杆、活塞、出液挡板和进液挡板之间的配合，第二电机带动第三齿轮，第三齿轮转动二圈带动第四齿轮转动一圈，第四齿轮转动二圈带动第五齿轮转动一圈，第五齿轮带动横板转动，横板带动固定装置转动，固定装置带动电子线圈转动，使得电子线圈不在需要人为翻面，解决了用于制造电子线圈的点胶装置在点胶过程中需要对线圈四面进行点胶的问题；
[0017]通过第二电机、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和横板之间的配合，在电子线圈转动的同时，刮板将多余的胶水刮下，胶水掉落进机壳，第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二连杆，第二连杆带动第三连杆转动，第三连杆使活塞左右移动，在活塞向左移动时，胶水从进液挡板进入活塞下方，在活塞向右移动时，由于进液挡板下方有弹簧，进液挡板会将上方的堵住，胶水从出液挡板流出，经过水管进入到上方的注射器，可以使掉落的胶水在此被利用，解决了用于制造电子线圈的点胶装置在点胶过程中需要对线圈四面进行点胶，需要人为反面的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中机壳、电子线圈和注射器连接结构示意图；
[0020]图3为图2中第一齿轮、固定架和第二齿轮连接结构示意图；
[0021]图4为图2中活塞、出液挡板和进液挡板连接结构示意图。
[0022]图中：1、机壳，2、电子线圈，3、固定装置，301、手轮，302、第一齿轮，303、固定架，304、第二齿轮，305、第一连杆，306、滚轮，307、外壳，4、收容装置，401、第一电机，402、第一锥齿轮，403、第二连杆，404、第三连杆，405、活塞，406、出液挡板，407、进液挡板，5、辅助装置，501、第二电机，502、第三齿轮，503、第四齿轮，504、第五齿轮，505、横板，6、注射器，7、刮板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于制造电子线圈的点胶装
置，包括机壳1和注射器6，机壳1的顶部安装有注射器6，机壳1的上方设置有固定装置3，固定装置3包括手轮301、第一齿轮302、固定架303、第二齿轮304、第一连杆305、滚轮306和外壳307，手轮301通过轴承与机壳1转动连接，机壳1通过转轴对手轮301进行转动支撑，手轮301的一端固接有第一齿轮302，手轮301带动第一齿轮302转动，第一齿轮302的边缘与三个第二齿轮304啮合连接，第一齿轮302带动第二齿轮304转动，三个第二齿轮304的一端与固定架303转动连接，固定架303用于固定第二齿轮304，固定架303的中间通过转轴与第一齿轮302转动连接，三个第二齿轮304通过转轴与第一连杆305相固接，第二齿轮304带动第一连杆305转动，第一连杆305的一端与滚轮306转动连接，第一连杆305带动滚轮306转动，第一连杆305的外壁通过滑槽与外壳307滑动连接，外壳307通过滑槽销轴销轴第一连杆305的移动方向，外壳307的外壁通过轴承与机壳1转动连接，机壳1通过轴承对外壳307进行转动支撑，滚轮306的边缘与电子线圈2紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制造电子线圈的点胶装置，包括机壳(1)和注射器(6)，所述机壳(1)的顶部安装有注射器(6)，其特征在于：所述机壳(1)的上方设置有固定装置(3)；所述固定装置(3)包括手轮(301)、第一齿轮(302)、固定架(303)、第二齿轮(304)、第一连杆(305)、滚轮(306)和外壳(307)；所述手轮(301)通过轴承与机壳(1)转动连接，所述手轮(301)的一端固接有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)的边缘与三个第二齿轮(304)啮合连接，三个所述第二齿轮(304)的一端与固定架(303)转动连接，所述固定架(303)的中间通过转轴与第一齿轮(302)转动连接，三个所述第二齿轮(304)通过转轴与第一连杆(305)相固接，所述第一连杆(305)的一端与滚轮(306)转动连接，所述第一连杆(305)的外壁通过滑槽与外壳(307)滑动连接，所述外壳(307)的外壁通过轴承与机壳(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于制造电子线圈的点胶装置，其特征在于：所述滚轮(306)的边缘与电子线圈(2)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于制造电子线圈的点胶装置，其特征在于：所述机壳(1)的外壁左侧固接有刮板(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于制造电子线圈的点胶装置，其特征在于：所述机壳(1)的内部下方设置有收容装置(4)；所述收容装置(4)包括第一电机(401)、第一锥齿轮(402)、第二连杆(403)、第三连杆(404)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：方成，杨海，
申请(专利权)人：四川新雷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：