一种连接线端子自动点胶装置制造方法及图纸

技术编号:33465790 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-19 00:45
本实用新型专利技术公开了一种连接线端子自动点胶装置,涉及连接线端子点胶技术领域,包括本体、支撑板和固定架,所述本体的支撑板中部设置有螺纹传动的固线机构,所述本体的支撑板一侧设置有固定架,且固定架上设置有用于连接线自动点胶的点胶机构;该装置通过启动第一电机带动螺纹杆转动从而使按压块在导向杆上竖直移动,从而使按压块将固线槽内的连接线固定起来,避免连接线在点胶过程发生偏移影响点胶效果,点胶箱内胶体通过输送块上的输送软管输送至点胶器上,且启动第二电机能够使调节杆上的调节块水平移动,通过气缸向下依次对下方固线槽连接线进行点胶,使连接线点胶达成一致,且固线槽能够一次多个进行按压固定,提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种连接线端子自动点胶装置


[0001]本技术涉及连接线端子点胶
,具体是一种连接线端子自动点胶装置。

技术介绍

[0002]端子就是需要点胶的位置,是把产品粘上或者是连接的,一般都叫端子点胶,连接线使用过程中需要对接头处进行点胶处理,现有的连接线的点胶设备,不便于对连接线点胶处的两端进行定位处理,使得点胶时连接线容易偏移,从而导致点胶效果较低,从而影响点胶的效率,且现有的不便于对多个连接线进行自动点胶,生产效率偏低。因此,本领域技术人员提供了一种连接线端子自动点胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连接线端子自动点胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种连接线端子自动点胶装置,包括本体、支撑板和固定架,所述本体的支撑板中部设置有螺纹传动的固线机构,且固线机构用于对连接线进行固定,所述本体的支撑板一侧设置有固定架,且固定架上设置有用于连接线自动点胶的点胶机构。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述固线机构包括调节箱、固线块、导向杆、滑动块、固线槽、按压块、螺纹杆和第一电机,所述支撑板中部两侧固定连接有调节箱,且调节箱内中部设置有螺纹杆,所述螺纹杆一侧固定连接有第一电机输出端,且螺纹杆上设置有滑动块,所述滑动块远离调节箱的一侧设置有按压块,且按压块远离螺纹杆的滑动块一端固定连接有导向杆,两侧所述调节箱中部设置有固线块。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述本体包括支撑块、支撑板、PLC控制器和固定架,所述支撑板底部对称设置有支撑块,且支撑板上一侧设置有固定架,所述支撑板上位于固定架一侧设置有PLC控制器。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述点胶机构包括点胶箱、安装板、滑动槽、调节杆、调节块、气缸、点胶器、输送块、输送软管、第二电机和调节槽,所述支撑板一侧设置有固定架,且固定架远离支撑板的一侧设置有安装板,所述安装板中部开设有调节槽,且调节槽两侧设置有调节杆,所述调节杆上滑动连接有调节块,且调节块上设置有气缸,所述气缸贯穿调节块下方设置有点胶器,所述安装板一侧设置有点胶箱,且点胶箱一侧设置有输送块,所述输送块上设置有输送软管且输送软管远离输送块的一端连接有点胶器。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述按压块与支撑板上的固线块相互匹配,且固线块上等距离开设有多个固线槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述点胶器和气缸与PLC控制器电性连接,两侧所述调节杆一侧表面为螺纹结构,且调节杆一侧固定连接有第二电机的输出端。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.通过PLC控制器启动第一电机带动螺纹杆转动从而使按压块在导向杆上竖直移动,从而使按压块将固线槽内的连接线固定起来,避免连接线在点胶过程发生偏移影响点胶效果,且固线槽能够一次多个进行按压固定,提高生产效率。
[0013]2.通过PLC控制器能够使点胶箱内胶体通过输送块上的输送软管输送至点胶器上,且通过启动第二电机能够使调节杆上的调节块水平移动,通过气缸使点胶器向下依次对下方固线槽连接线进行点胶,使连接线点胶达成一致。
附图说明
[0014]图1为一种连接线端子自动点胶装置的结构示意图。
[0015]图2为一种连接线端子自动点胶装置中点胶机构的结构示意图。
[0016]图3为一种连接线端子自动点胶装置中固线机构的结构示意图。
[0017]图4为一种连接线端子自动点胶装置中固线机构的剖面图。
[0018]图中:1、本体;101、支撑块;102、支撑板;104、固定架;103、PLC控制器;2、固线机构;201、调节箱;202、固线块;203、导向杆;204、滑动块;205、固线槽;206、按压块;207、螺纹杆;208、第一电机;3、点胶机构;301、点胶箱;302、安装板;303、滑动槽;304、调节杆;305、调节块;306、气缸;307、点胶器;308、输送块;309、输送软管;310、第二电机;311、调节槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~图4,本技术实施例中,一种连接线端子自动点胶装置,包括本体1、支撑板102和固定架104,所述本体1的支撑板102中部设置有螺纹传动的固线机构2,且固线机构2用于对连接线进行固定,所述本体1的支撑板102一侧设置有固定架104,且固定架104上设置有用于连接线自动点胶的点胶机构3。
[0021]所述固线机构2包括调节箱201、固线块202、导向杆203、滑动块204、固线槽205、按压块206、螺纹杆207和第一电机208,所述支撑板102中部两侧固定连接有调节箱201,且调节箱201内中部设置有螺纹杆207,所述螺纹杆207一侧固定连接有第一电机208输出端,且螺纹杆207上设置有滑动块204,所述滑动块204远离调节箱201的一侧设置有按压块206,且按压块206远离螺纹杆207的滑动块204一端固定连接有导向杆203,两侧所述调节箱201中部设置有固线块202,通过PLC控制器103启动第一电机208带动螺纹杆207转动从而使按压块206在导向杆203上竖直移动,从而使按压块206将固线槽205内的连接线固定起来,避免连接线在点胶过程发生偏移影响点胶效果,且固线槽205能够一次多个进行按压固定,提高生产效率。
[0022]所述本体1包括支撑块101、支撑板102、PLC控制器103和固定架104,所述支撑板102底部对称设置有支撑块101,且支撑板102上一侧设置有固定架104,所述支撑板102上位于固定架104一侧设置有PLC控制器103。
[0023]所述点胶机构3包括点胶箱301、安装板302、滑动槽303、调节杆304、调节块305、气缸306、点胶器307、输送块308、输送软管309、第二电机310和调节槽311,所述支撑板102一侧设置有固定架104,且固定架104远离支撑板102的一侧设置有安装板302,所述安装板302中部开设有调节槽311,且调节槽311两侧设置有调节杆304,所述调节杆304上滑动连接有调节块305,且调节块305上设置有气缸306,所述气缸306贯穿调节块305下方设置有点胶器307,所述安装板302一侧设置有点胶箱301,且点胶箱301一侧设置有输送块308,所述输送块308上设置有输送软管309且输送软管309远离输送块308的一端连接有点胶器307,通过PLC控制器103能够使点胶箱301内胶体通过输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接线端子自动点胶装置,包括本体(1)、支撑板(102)和固定架(104),其特征在于,所述本体(1)的支撑板(102)中部设置有螺纹传动的固线机构(2),且固线机构(2)用于对连接线进行固定,所述本体(1)的支撑板(102)一侧设置有固定架(104),且固定架(104)上设置有用于连接线自动点胶的点胶机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种连接线端子自动点胶装置,其特征在于,所述固线机构(2)包括调节箱(201)、固线块(202)、导向杆(203)、滑动块(204)、固线槽(205)、按压块(206)、螺纹杆(207)和第一电机(208),所述支撑板(102)中部两侧固定连接有调节箱(201),且调节箱(201)内中部设置有螺纹杆(207),所述螺纹杆(207)一侧固定连接有第一电机(208)输出端,且螺纹杆(207)上设置有滑动块(204),所述滑动块(204)远离调节箱(201)的一侧设置有按压块(206),且按压块(206)远离螺纹杆(207)的滑动块(204)一端固定连接有导向杆(203),两侧所述调节箱(201)中部设置有固线块(202)。3.根据权利要求1所述的一种连接线端子自动点胶装置,其特征在于,所述本体(1)包括支撑块(101)、支撑板(102)、PLC控制器(103)和固定架(104),所述支撑板(102)底部对称设置有支撑块(101),且支撑板(102)上一侧设置有固定架(104),所述支撑板(102)上位于固定架(104)一侧设置有PLC控制器(103)。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟张萍程迎飞段朝静韦金付
申请(专利权)人:惠州市德力通电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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