一种镍合金焊丝除尘水洗槽制造技术

本实用新型专利技术涉及焊丝制备技术领域，尤其是一种镍合金焊丝除尘水洗槽，包括水洗槽，水洗槽内部两端设有挡水隔板，水洗槽一端设有进丝套，另一端设有出丝套，进丝套和出丝套中心对应开设线孔，线孔贯穿挡水隔板，出丝套外部可拆卸设置有环形风刀，环形风刀中心对应线孔开有除尘孔，除尘孔为锥形孔，除尘孔向远离水洗槽的一侧倾斜，环形风刀包括座体、进气口、环形腔和导风槽，座体外侧面开有进气口，座体内部开设有环形腔，环形腔与进气口连通，导风槽设置在除尘孔两侧，导风槽分为靠近出丝套一侧的圆锥风槽和远离出丝套一侧的圆环风槽。该除尘水洗装置通过设置在出丝套外部的环形风刀，对焊丝进行喷吹除尘，避免杂质残留，保证焊丝的水洗效率。水洗效率。水洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镍合金焊丝除尘水洗槽


[0001]本技术涉及焊丝制备
，尤其是一种镍合金焊丝除尘水洗槽。

技术介绍

[0002]焊丝的水洗是气保焊丝和埋弧焊丝拉拔过程中常用的一种工艺，气保焊丝和埋弧焊丝在酸洗后必须通过水洗再吹干的方式，以除去焊丝表面存在的酸渍或杂质。
[0003]目前对焊丝进行水洗的水洗装置结构固定，功能单一，且水洗效果一般，焊丝在水体内高速运行过程中，还是会将其表面的杂质或酸渍带出，如果焊丝表面残留杂质，必然会对后续膨化等工序带来影响。

技术实现思路

[0004]为了解决现有焊丝在完成水洗后表面还会残留杂质的问题，本技术提供了一种镍合金焊丝除尘水洗槽，通过在水槽的出丝套端增设环形风刀，对焊丝表面进行喷吹，不仅能进一步去除焊丝表面杂质，还能提高焊丝水洗后的干燥度。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镍合金焊丝除尘水洗槽，包括水洗槽，水洗槽内部两端设有挡水隔板，两块挡水隔板之间形成储水腔，水洗槽一端设有进丝套，另一端设有出丝套，进丝套和出丝套中心对应开设线孔，线孔贯穿挡水隔板，出丝套外部可拆卸设置有环形风刀，环形风刀中心对应线孔开有除尘孔，除尘孔为锥形孔，除尘孔向远离水洗槽的一侧倾斜，通过设置在出丝套外部的环形风刀，实现对焊丝的喷吹除尘，避免残留，保证焊丝的清洗效率。
[0006]在一些实施例中，环形风刀包括座体、进气口、环形腔和导风槽，座体外侧面开有进气口，座体内部开设有环形腔，环形腔与进气口连通，导风槽设置在除尘孔两侧，导风槽分为靠近出丝套一侧的圆锥风槽和远离出丝套一侧的圆环风槽，通过除尘孔和两侧导风槽的配合，产生圆锥形圆环气流，可以持续稳定的吹抹通过除尘孔的焊丝上的杂质或酸渍。
[0007]在一些实施例中，还包括设置在环形风刀上方的核磁发生器，经过核磁处理后的水具有除垢功能，能对焊丝外表面进行除杂。
[0008]在一些实施例中，水洗槽内设有若干用于支撑焊丝的垫块，垫块上表面开有可容纳焊丝的弧形槽，通过开有弧形槽的垫块，对焊丝进行导向和稳定支撑。
[0009]在一些实施例中，垫块两端设有滑块，水洗槽内壁开设有可供滑块滑移的滑槽，通过滑块和滑槽的配合，对相邻垫块间距进行调整，提高灵活性。
[0010]本技术的有益效果是，
[0011](1)本技术提供了一种镍合金焊丝除尘水洗槽，通过设置在出丝套外部的环形风刀，对焊丝进行喷吹除尘，避免杂质残留，保证焊丝的水洗效率；
[0012](2)本技术提供了一种镍合金焊丝除尘水洗槽，通过环形风刀中心的锥形除尘孔和锥形导风槽的配合，形成圆锥形圆环气流，可以持续稳定的吹抹从除尘孔内经过的焊丝上的杂质或水分；
[0013](3)本技术提供了一种镍合金焊丝除尘水洗槽，通过活动设置在水洗槽内的垫块，实现对焊丝的稳定支撑，且垫块间距可调，灵活性好。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是焊丝除尘水洗装置的立体结构示意图；
[0016]图2是水洗槽的结构示意图；
[0017]图3是环形风刀的结构示意图；
[0018]图4是图3中的A
‑
A示意图；
[0019]图中1.水洗槽，2.挡水隔板，3.出丝套，4.进丝套，5.环形风刀，51.座体，52.进气口，53.环形腔，54.导风槽，541.圆锥风槽，542.圆环风槽，6.线孔，7.除尘孔，8.核磁发生器，9.垫块，10.弧形槽，11.滑块，12.滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1和2所示，一种镍合金焊丝除尘水洗槽，包括水洗槽1，水洗槽1内部两端设有挡水隔板2，两块挡水隔板2之间形成储水腔，水洗槽1一端设有进丝套4，另一端设有出丝套3，进丝套4和出丝套3中心对应开设线孔6，线孔6贯穿挡水隔板2。
[0022]使用时，待清洗焊丝高速运行从进丝套4的线孔6经由挡水隔板2上的线孔6后进入储水腔进行水洗操作，焊丝水平置于水洗槽1内的垫块9上，水洗完成后的焊丝从出丝套3穿出，进入下一工艺。
[0023]为对焊丝表面杂质或酸渍进行去除，在出丝套3外部增设可拆卸的环形风刀5，环形风刀5中心对应线孔6开有除尘孔7，除尘孔7为锥形孔，除尘孔7向远离水洗槽1的一侧倾斜。
[0024]为增强除杂效果，还在环形风刀5上方增设核磁发生器8，通过核磁发生器8产生核磁共振条件，在核磁共振条件下，水分子结构发生裂变，分子链被磁场切割，变成极细的分子团或单个水分子，水分子的轻链角缩小，导致其偶极距产生较大变化，对大气中的有机物质具有强烈的活性，尤其对大气中的氧吸附性增强，提高了溶氧量，从而极大地增强了水的活性。由于水分子发生了变化，单个水分子的活性提高，其近氧端负性更强，当遇到氢离子时必然会被吸引，多个水分子吸引在一个氢离子周为，形成水合氢离子，一端呈正极性，而水中离子通过交变磁场时产生出负电荷，在焊丝表面积聚，水合氢离子呈正极性一端的氢原子必然与带负电荷的焊丝表面杂质相吸附，从而实现除杂除垢，以提高焊丝水洗效果。
[0025]为保证焊丝水洗的稳定性，在水洗槽1内增设若干用于支撑焊丝的垫块9，垫块9上表面开有可容纳焊丝的弧形槽10。焊丝可置于弧形槽10内，用于导向和支撑，为对水洗过的焊丝表面进行擦拭，可在垫块9两端设置橡胶毛刷或橡胶条。
[0026]为方便对垫块9间距进行调整，以便对焊丝进行更好的支撑，可在垫块9两端增设滑动机构，滑动机构包括滑块11和滑槽12，水洗槽1内壁开设有可供滑块11滑移的滑槽12。滑槽12为腰形槽，垫块9可沿滑槽12移动调节。
[0027]如图3和4所示，环形风刀5包括座体51、进气口52、环形腔53和导风槽54，座体51外侧面开有进气口52，座体51内部开设有环形腔53，环形腔53与进气口52连通，导风槽54设置在除尘孔7两侧。导风槽54分为靠近出丝套3一侧的圆锥风槽541和远离出丝套3一侧的圆环风槽542。
[0028]压缩空气从环形风刀5的进气口52进入环形腔53，然后节流并以高速度经由环形喷嘴，即除尘孔7，气流一开始沿着导风槽54高速泻出，这股气流顺着环形风刀5的圆锥风槽541以一个斜角喷射，这样在环形风刀5内侧面的中心位置会产生一个低压区域，这个低压区域会迫使周围大量空气同高压泻出的气流一道流向环形风刀5的外侧面，当气流离开环形风刀5时，产生一个圆锥形圆环气流，这股气流可以持续稳定的吹抹通过除尘孔7的焊丝上的杂质或酸渍。
[0029]以上说明对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍合金焊丝除尘水洗槽，包括水洗槽(1)，所述水洗槽(1)内部两端设有挡水隔板(2)，两块挡水隔板(2)之间形成储水腔，所述水洗槽(1)一端设有进丝套(4)，另一端设有出丝套(3)，所述进丝套(4)和出丝套(3)中心对应开设线孔(6)，所述线孔(6)贯穿挡水隔板(2)，其特征在于，所述出丝套(3)外部可拆卸设置有环形风刀(5)，所述环形风刀(5)中心对应线孔(6)开有除尘孔(7)，所述除尘孔(7)为锥形孔，除尘孔(7)向远离水洗槽(1)的一侧倾斜。2.根据权利要求1所述的一种镍合金焊丝除尘水洗槽，其特征是，所述环形风刀(5)包括座体(51)、进气口(52)、环形腔(53)和导风槽(54)，所述座体(51)外侧面开有进气口(52)，所述座体(51)内部开设有环形腔(53)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新军，
申请(专利权)人：江苏博航合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：