本实用新型专利技术涉及焊丝制备技术领域，尤其是一种镍合金焊丝输送装置，包括输送支架和收卷盘，输送支架包括进丝板、出丝板和输送对辊，进丝板和出丝板之间设有若干输送对辊，进丝板和出丝板上对应开设走丝孔，收卷盘设置在出丝板外部，输送支架还包括用于安装输送对辊的纵向压直机构和横向压直机构，从进丝板的走丝孔内伸入的焊丝经由纵向压直机构的纵向压力输送和横向压直机构的水平压力输送从出丝板的走丝孔内穿出并绕设在收卷盘上。该焊丝输送装置通过在收卷盘之前增设纵向压力输送和横向压直机构，分别从竖向和水平两个方向对焊丝进行压直，有效保证收卷焊丝的质量。有效保证收卷焊丝的质量。有效保证收卷焊丝的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种镍合金焊丝输送装置
[0001]本技术涉及焊丝制备
，尤其是一种镍合金焊丝输送装置。
技术介绍
[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。
[0003]焊丝在制备完成后需要进行收卷操作，传统的收卷盘普遍由盘体、输送对辊和用于驱动输送对辊转动的驱动电机构成，但是缺乏焊丝矫正或压直机构，仅能实现对焊丝简单的收卷，导致焊丝在收卷过程中易弯折变形，影响焊丝后期的正常使用。
技术实现思路
[0004]为了解决现有的焊丝收卷缺乏压直机构，导致焊丝易变形的问题，本技术提供了一种镍合金焊丝输送装置，通过在收卷盘之前设置横向压直和纵向压直双机构，实现对焊丝的压直，保证收卷效果。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镍合金焊丝输送装置，包括输送支架和收卷盘，输送支架包括进丝板、出丝板和输送对辊，进丝板和出丝板之间设有若干输送对辊，进丝板和出丝板上对应开设走丝孔，收卷盘设置在出丝板外部，输送支架还包括用于安装输送对辊的纵向压直机构和横向压直机构，从进丝板的走丝孔内伸入的焊丝经由纵向压直机构的纵向压力输送和横向压直机构的水平压力输送从出丝板的走丝孔内穿出并绕设在收卷盘上，在传统收卷盘之前增设纵向和横向双压直机构，实现对焊丝的有效压直，保证收卷焊丝的质量。
[0006]在一些实施例中，纵向压直机构包括竖直设置的安装框一，安装框一内设有若干纵向输送对辊，纵向输送对辊包括上输送辊和下输送辊，上输送辊和下输送辊之间设有可供焊丝穿过的传输间隙一，通过纵向设置的输送辊从上下面对焊丝进行压直。
[0007]在一些实施例中，下输送辊固定贴合在焊丝的下表面，上输送辊通过弹簧一抵压在焊丝的上表面，通过弹性设置的上输送辊，在压直焊丝的同时，避免损坏焊丝。
[0008]在一些实施例中，横向压直机构包括水平设置的安装框二，安装框二内设有若干横向输送对辊，横向输送对辊包括左输送辊和右输送辊，左输送辊和右输送辊之间设有可供焊丝穿过的传输间隙二，通过横向设置的输送辊从侧面对焊丝进行压直。
[0009]在一些实施例中，右输送辊固定贴合在焊丝的右侧面，左输送辊通过弹簧二抵压在焊丝的左侧面，通过弹性设置的左输送辊，在压直焊丝的同时，避免损坏焊丝。
[0010]在一些实施例中，出丝板外侧设有用于安装收卷盘的收卷板，收卷板上开有可供收卷盘纵向滑移调节的腰型孔，通过腰型孔对收卷盘的位置进行微调，提高灵活性。
[0011]在一些实施例中，收卷板的背部设有驱动电机，收卷盘的收卷轴贯穿腰型孔与驱动电机的输出轴传动连接，通过驱动电机带动收卷，稳定可靠。
[0012]本技术的有益效果是，
[0013](1)本技术提供了一种镍合金焊丝输送装置，通过在收卷盘之前增设纵向压力输送和横向压直机构，分别从竖向和水平两个方向对焊丝进行压直，有效保证收卷焊丝的质量；
[0014](2)本技术提供了一种镍合金焊丝输送装置，通过在上输送辊和左输送辊上设置弹簧，实现压直机构的弹性压直，避免输送辊在压直过程中对焊丝造成损伤；
[0015](3)本技术提供了一种镍合金焊丝输送装置，通过开设腰型孔，可对收卷盘的位置进行调整，更方便收卷，以提高收卷效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是焊丝输送装置的立体结构示意图；
[0018]图2是图1的主视图；
[0019]图3是图1的俯视图；
[0020]图4是腰型孔的结构示意图；
[0021]图中1.输送支架，11.进丝板，12.出丝板，13.输送对辊，14.走丝孔，2.收卷盘，3.纵向压直机构，31.安装框一，32.上输送辊，33.下输送辊，34.传输间隙一，35.弹簧一，4.横向压直机构，41.安装框二，42.左输送辊，43.右输送辊，44.传输间隙二，45.弹簧二，5.焊丝，6.腰型孔，7.驱动电机，8.收卷板。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]如图1～3所示，一种镍合金焊丝输送装置，包括输送支架1和收卷盘2，输送支架1包括进丝板11、出丝板12和输送对辊13，进丝板11和出丝板12之间设有若干输送对辊13，进丝板11和出丝板12上对应开设走丝孔14，收卷盘2设置在出丝板12外部。
[0024]使用时，焊丝从进丝板11的走丝孔14伸入，在输送对辊13的导向和输送作用下传输至出丝板12，并从出丝板12的走丝孔14内伸出并卷绕在收卷盘2上，完成焊丝的收卷操作。
[0025]为了方便对焊丝进行有效矫正和压直，在输送支架1内增设纵向压直机构3和横向压直机构4，待压直的焊丝从进丝板11的走丝孔14内伸入的焊丝5经由纵向压直机构3的纵向压力输送和横向压直机构4的水平压力输送从出丝板12的走丝孔14内穿出并绕设在收卷盘2上。
[0026]纵向压直机构3包括竖直设置的安装框一31，安装框一31内设有若干纵向输送对辊，纵向输送对辊包括上输送辊32和下输送辊33，上输送辊32和下输送辊33之间设有可供焊丝5穿过的传输间隙一34。上输送辊32和下输送辊33交错设置，下输送辊33固定贴合在焊
丝5的下表面，上输送辊32通过弹簧一35抵压在焊丝5的上表面。
[0027]横向压直机构4包括水平设置的安装框二41，安装框二41内设有若干横向输送对辊，横向输送对辊包括左输送辊42和右输送辊43，左输送辊42和右输送辊43之间设有可供焊丝5穿过的传输间隙二44。左输送辊42和右输送辊43交错设置，右输送辊43固定贴合在焊丝5的右侧面，左输送辊42通过弹簧二45抵压在焊丝5的左侧面。
[0028]纵向压直机构3和横向压直机构4通过螺栓可拆卸连接，纵向压直机构3、横向压直机构4、进丝板11和出丝板12上均设有便于安装的安装座和安装环，安装时，将端部安装环套装在安装座上并利用螺栓进行固定即可。当遇到粗细程度不同的焊丝时，弹性设置的上输送辊32和左输送辊42可进行自调节，保证压直的同时，不损伤焊丝，适用于不同规格焊丝的传输收卷使用。
[0029]如图4所示，为方便收卷盘2的安装，在出丝板12外侧增设收卷板8，收卷板8上开有可供收卷盘2纵向滑移调节的腰型孔6，腰型孔6用于安装收卷轴。
[0030]收卷板8的背部设有驱动电机7，驱动电机7通过螺栓设置在收卷板8上，收卷盘2的收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍合金焊丝输送装置，包括输送支架(1)和收卷盘(2)，其特征在于，所述输送支架(1)包括进丝板(11)、出丝板(12)和输送对辊(13)，所述进丝板(11)和出丝板(12)之间设有若干输送对辊(13)，所述进丝板(11)和出丝板(12)上对应开设走丝孔(14)，所述收卷盘(2)设置在出丝板(12)外部，所述进丝板(11)和出丝板(12)之间还设置有纵向压直机构(3)和横向压直机构(4)，所述纵向压直机构(3)和横向压直机构(4)用于安装输送对辊(13)，从进丝板(11)的走丝孔(14)内伸入的焊丝(5)经由纵向压直机构(3)的纵向压力输送和横向压直机构(4)的水平压力输送从出丝板(12)的走丝孔(14)内穿出并绕设在收卷盘(2)上。2.根据权利要求1所述的一种镍合金焊丝输送装置，其特征是，所述纵向压直机构(3)包括竖直设置的安装框一(31)，安装框一(31)内设有若干纵向输送对辊，所述纵向输送对辊包括上输送辊(32)和下输送辊(33)，上输送辊(32)和下输送辊(33)之间设有可供焊丝(5)穿过的传输间隙一(34)。3.根据权利要求2所述的一种镍合金...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱新军，
申请(专利权)人：江苏博航合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。