一种焊接铸铁管用镍合金焊丝及其制备方法技术

本发明专利技术涉及焊接材料技术领域，尤其涉及一种焊接铸铁管用镍合金焊丝及其制备方法。为了进一步提高焊接铸铁管用镍合金焊丝的力学性能和焊接性能，本发明专利技术提供一种焊接铸铁管用镍合金焊丝及其制备方法，所述焊丝中主要包括：Ni、C、Al、Zr、Fe等主要元素。本发明专利技术所制备的镍合金焊丝其熔敷金属的高温力学性能非常优异，焊接电弧稳定，无飞溅，焊缝成形美观，其高温抗拉强度可达700MPa，抗高温裂解时间可以达到190h。本发明专利技术采用机械剥壳去除焊丝表面氧化皮，生产过程绿色环保，不存在酸洗污染，具有良好的应用前景。

A nickel alloy welding wire for welding cast iron pipe and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种焊接铸铁管用镍合金焊丝及其制备方法
本专利技术涉及焊接材料
，尤其涉及一种焊接铸铁管用镍合金焊丝及其制备方法。
技术介绍
焊丝是气焊或者电焊时融化填充在焊接工件结合处的金属丝，焊丝的材料通常跟工件的材料相同，焊丝焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分，所以焊芯的化学成份，直接影响焊缝的质量。作为特种焊接材料，铸铁焊丝在铸件焊接和缺陷修复等工程领域不可或缺。由于铸铁中硫、磷等杂质含量高，强度低、塑性差，其固有的凝固特性决定了铸铁在焊接修复过程中，焊补区容易产生白口或裂纹，尤其在冷汗条件下，白口和裂纹倾向更大，严重影响铸件的机械加工性能。在焊丝成分中添加锰、硅等元素能够在一定程度上消除P、S杂质对焊丝焊补区产生白口或裂纹的问题，但焊丝的焊接性能仍有待提高。例如中国专利技术专利CN101185994A公开了一种实芯常温铸铁焊丝及其制备方法，并进一步公开了其焊丝的化学成分中含有Mn0.36-0.43％、Si0.01-0.03％，其焊丝成分中锰、硅等元素的含量较高，较以往产品的性能虽有提升，但仍然无法满足铸铁焊接性能的要求，与进产品性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接铸铁管用镍合金焊丝，其特征在于，所述焊丝中各组分及所占重量百分比为：Ni 50-60%，C 0.03-0.15%，Mn 0.3-0.6%，Si 0.1-0.3%，Al 0.1-0.3%，Zr 0.01-0.05%，S≤0.01%，P≤0.01%，Fe余量以及不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接铸铁管用镍合金焊丝，其特征在于，所述焊丝中各组分及所占重量百分比为：Ni50-60%，C0.03-0.15%，Mn0.3-0.6%，Si0.1-0.3%，Al0.1-0.3%，Zr0.01-0.05%，S≤0.01%，P≤0.01%，Fe余量以及不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的一种焊接铸铁管用镍合金焊丝，其特征在于：所述Al的添加量为Ni的3‰-4‰。


3.根据权利要求1所述的一种焊接铸铁管用镍合金焊丝，其特征在于：所述C与Zr的重量比为3:1。


4.根据权利要求1所述的一种焊接铸铁管用镍合金焊丝，其特征在于：所述焊丝所采用的原料为：金属镍，光电碳，单晶硅，电解锰，金属铝，锆硅合金，雾化铁粉。


5.一种焊接铸铁管用镍合金焊丝的制备方法，其特征在于：按照以下步骤制备：
（1）合金熔炼：将原料按照配比投入真空感应炉熔炼，真空度需达到6.5×10-2Pa以上，并浇注成电极棒；
（2）电渣重熔：采用电渣重熔设备，将步骤（1）所述电极棒的表面打磨处理后作为电极插入熔渣内重熔，停电冷却时间为10-15min，脱锭，冷却至常温，得到合金锭；
（3）热锻开坯：将步骤（2）所述合金锭放入初始温度≤600℃的加热炉内加热，升温至1150-1250℃，保温50...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新军，
申请(专利权)人：江苏博航合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32