本发明专利技术提供了一种变压装置的压力控制系统，包括：变压装置、充压单元、泄压单元和稳压单元；充压单元的进口与惰性气体源连通，充压单元的出口与变压装置连通，用以对变压装置进行充压，变压装置的一个出口与高压给料罐相连通，用以将粉煤输送至高压给料罐；泄压单元中设置有多级泄压管路，各级泄压管路分别与变压装置相连通，用以对变压装置进行逐级泄压；泄压单元中设置有第一补温支路，用以防止惰性气体液化。所述稳压单元与所述变压装置连通，用以维持变压装置的压力稳定。本发明专利技术中通过泄压单元的多级泄压管路对变压装置进行逐级泄压，可以顺畅稳定的将变压装置从高压泄压至常压，并通过稳压单元保持变压装置在粉煤输送过程中的压力稳定。中的压力稳定。中的压力稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种变压装置的压力控制系统
[0001]本专利技术涉及化工
，具体而言，涉及一种变压装置的压力控制系统。
技术介绍
[0002]气流床煤气化炉是一种先进的连续给料气化技术，按照给料方式的不同，气流床煤气化炉主要分为水煤浆进料和干粉进料两种类型。水煤浆进料气化炉进料可靠，运行经验丰富，但存在比氧耗高，煤种要求高的不足。干粉进料的气化炉冷煤气效率、碳转化率以及煤种适应性都得到拓宽，但其结构复杂，投资成本较大。
[0003]粉浆耦合气化技术通过在四喷嘴水煤浆气化炉顶部设置粉煤喷嘴，大大降低煤的成浆性能要求，扩大了煤种的适应范围；同时降低了气化炉的比氧耗和比煤耗，提高了冷煤气效率和有效气组分，增加气化炉产气能力。
[0004]高压粉煤密相输送是粉浆气化的核心技术之一，现阶段干粉进料气化炉的操作压力最高约为4.0
‑
4.5MPa，水煤浆气化炉操作压力一般约为6.5MPa，故粉浆气化技术的粉煤输送压力在6.5MPa以上，并且采用N2或CO2作为载气进行。在此状态下，N2或CO2的系统压力、温度均达到超临界点以上，因此其输送条件和压力控制与现有工业化的粉煤输送装置的控制有很大区别，现有控制技术不能满足粉煤高压输送稳定顺畅的进行，特别是涉及压力变化的变压装置，其控制过程包括充压、泄压及高压状态时的稳压控制，容易出现充压时压力不够，泄压过快时气体液化堵塞管路等问题。
技术实现思路
[0005]鉴于此，本专利技术提出了一种变压装置的压力控制系统，旨在解决现有粉煤高压输送过程中，变压装置在泄压和放空时容易发生气体液化堵塞管路的问题。本专利技术提出了一种变压装置的压力控制系统，包括：变压装置、充压单元、泄压单元和稳压单元；其中，所述充压单元的进口与惰性气体源连通，所述充压单元的出口与所述变压装置连通，用以对所述变压装置进行充压，所述变压装置的一个出口用于与高压给料罐相连通，用以在所述变压装置充压完成后，将其中的粉煤输送至所述高压给料罐；所述泄压单元中设置有多级泄压管路，各级所述泄压管路分别与所述变压装置相连通，用以依次对所述变压装置进行逐级泄压；所述泄压单元中设置有第一补温支路，用以防止所述泄压单元中的惰性气体液化；所述稳压单元与所述变压装置连通，用以在所述变压装置与所述高压给料罐的压差大于预设值时，控制所述变压装置进行放空并对通过第二补温支路对放空管路进行补温操作；并在所述变压装置与所述高压给料罐的压差小于预设值时，控制所述充压单元对所述变压装置进行补压操作，从而使得所述变压装置在充压和向所述高压给料罐中输送粉煤时的压力保持稳定。
[0006]进一步地，上述变压装置的压力控制系统中，所述泄压单元包括：第一级泄压管路、第二级泄压管路、第三级泄压管路和第四级泄压管路；其中，所述第一级泄压管路、所述第二级泄压管路和所述第三级泄压管路并联设置，且均通过泄压主管的主支路与所述变压装置相连通；所述第四泄压管路通过泄压主管与所述变压装置相连通；所述第一补温支路的进口与惰性气体源连通，所述第一补温支路的出口与所述泄压主管的主支路连通。
[0007]进一步地，上述变压装置的压力控制系统中，所述第一补温支路上开设有泄压补温切断阀和补温调节阀，所述泄压主支管上设置有第一静态混合器；所述第一静态混合器通过所述泄压补温切断阀和所述补温调节阀与惰性气体源连通，用以将所述惰性气体源输送的惰性气体与所述泄压主支管中排放的气体混合后，实现对所述泄压主支管中排放的气体的补温。
[0008]进一步地，上述变压装置的压力控制系统中，所述第一级泄压管路上开设有第一泄压切断阀，用于将所述变压装置的压力由第一预设值降低至第二预设值；所述第二级泄压管路上开设有第二泄压切断阀，用于将所述变压装置的压力由第二预设值降低至第三预设值；所述第三级泄压管路上开设有第三泄压切断阀，用于将所述变压装置的压力由第三预设值降低至第四预设值；所述第四级泄压管路上开设有两个平衡切断阀，用于将所述变压装置的压力由第四预设值降低至常压。
[0009]进一步地，上述变压装置的压力控制系统中，所述第一预设值为7
‑
8MPa；所述第二预设值为4.4
‑
5MPa；第三预设值为1.6
‑
2.5MPa；所述第四预设值为0.15
‑
0.25MPa。
[0010]进一步地，上述变压装置的压力控制系统中，所述充压单元包括：并列设置的第一充压管路、第二充压管路和第四充压管路；其中，所述第一充压管路、所述第二充压管路和所述第四充压管路的进口均与惰性气体源连通；所述第一充压管路的出口与所述变压装置上方的第一过滤器连通，用于对所述变压装置充压的同时抑制所述变压装置中的粉煤扬尘；所述第二充压管路的出口与所述变压装置中部的笛管连通，用于对所述变压装置充压的同时疏松所述变压装置中上部的粉煤；所述第四充压管路的出口与所述变压装置底部的通气锥连通，用于对所述变压装置充压的同时疏松所述变压装置底部的粉煤。
[0011]进一步地，上述变压装置的压力控制系统中，所述充压单元包括：第三充压管路；其中，所述第三充压管路的进口与所述惰性气体源连通；所述第三充压管路的出口与所述变压装置下方的管道充气器连通，用于对所述变压装置充压的同时疏松粉煤输送管线中的粉煤。
[0012]进一步地，上述变压装置的压力控制系统中，所述第一充压管路上开设有第一充压切断阀，用以在所述变压装置中充满粉煤时开始向所述变压装置充压，并在所述变压装置与所述高压给料罐的压差达到第五预设值时停止向所述变压装置充压；所述第二充压管路上开设有第二充压切断阀，用以在所述第一充压管路充压预设时长后开始向所述变压装
置充压，并在所述变压装置与所述高压给料罐的压差达到第六预设值时停止向所述变压装置充压；所述第三充压管路上开设有第三充压切断阀，用于在所述变压装置的压力达到第七预设值时，开始向所述变压装置充压，并在所述变压装置与所述高压给料罐的压差达到第八预设值时停止向所述变压装置充压；所述第四充压管路上开设有第四充压切断阀，用于在所述变压装置的压力达到第九预设值时，开始向所述变压装置充压，直至所述变压装置将粉煤全部下料至所述高压给料罐时停止向所述变压装置充压。
[0013]进一步地，上述变压装置的压力控制系统中，所述第二充压管路上还开设有充压压差调节阀，用于根据所述变压装置与所述第二充压管路的压差调节对所述变压装置的充压气量。
[0014]进一步地，上述变压装置的压力控制系统中，所述稳压单元包括：放空管路和第二补温支路；其中，所述放空管路上开设有放空切断阀和第一差压调节阀，所述放空管路通过所述放空切断阀和所述第一差压调节阀与所述变压装置连通；所述放空管路上设置有第二静态混合器，所述第二补温支路上开设有放空补温切断阀，所述放空补温切断阀与所述第二静态混合器连通，所用以为所述放空管路中排放的惰性气体补温；所述第二补温支路上还开设有第二差压调节阀，用于与所述第一差压调节阀同步调节开度，二者的开度均由所述变压装置与所述高压给料罐的压差控制，且二者与所述充本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压装置的压力控制系统，其特征在于，包括：变压装置、充压单元、泄压单元和稳压单元；其中，所述充压单元的进口与惰性气体源连通，所述充压单元的出口与所述变压装置连通，用以对所述变压装置进行充压，所述变压装置的一个出口用于与高压给料罐相连通，用以在所述变压装置充压完成后，将其中的粉煤输送至所述高压给料罐；所述泄压单元中设置有多级泄压管路，各级所述泄压管路分别与所述变压装置相连通，用以依次对所述变压装置进行逐级泄压；所述泄压单元中设置有第一补温支路，用以防止所述泄压单元中的惰性气体液化；所述稳压单元与所述变压装置连通，用以在所述变压装置与所述高压给料罐的压差大于预设值时，控制所述变压装置进行放空并通过第二补温支路对放空管路进行补温操作；并在所述变压装置与所述高压给料罐的压差小于预设值时，控制所述充压单元对所述变压装置进行补压操作，从而使得所述变压装置在充压和向所述高压给料罐中输送粉煤时的压力保持稳定。2.根据权利要求1所述的变压装置的压力控制系统，其特征在于，所述泄压单元包括：第一级泄压管路、第二级泄压管路、第三级泄压管路和第四级泄压管路；其中，所述第一级泄压管路、所述第二级泄压管路和所述第三级泄压管路并联设置，且均通过泄压主管的主支路与所述变压装置相连通；所述第四泄压管路通过泄压主管与所述变压装置相连通；所述第一补温支路的进口与惰性气体源连通，所述第一补温支路的出口与所述泄压主管的主支路连通。3.根据权利要求2所述的变压装置的压力控制系统，其特征在于，所述第一补温支路上开设有泄压补温切断阀和补温调节阀，所述泄压主支管上设置有第一静态混合器；所述第一静态混合器通过所述泄压补温切断阀和所述补温调节阀与惰性气体源连通，用以将所述惰性气体源输送的惰性气体与所述泄压主支管中排放的气体混合后，实现对所述泄压主支管中排放的气体的补温。4.根据权利要求2所述的变压装置的压力控制系统，其特征在于，所述第一级泄压管路上开设有第一泄压切断阀，用于将所述变压装置的压力由第一预设值降低至第二预设值；所述第二级泄压管路上开设有第二泄压切断阀，用于将所述变压装置的压力由第二预设值降低至第三预设值；所述第三级泄压管路上开设有第三泄压切断阀，用于将所述变压装置的压力由第三预设值降低至第四预设值；所述第四级泄压管路上开设有两个平衡切断阀，用于将所述变压装置的压力由第四预设值降低至常压。5.根据权利要求4所述的变压装置的压力控制系统，其特征在于，所述第一预设值为7
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8MPa；所述第二预设值为4.4
‑
5MPa；第三预设值为1.6
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2.5MPa；所述第四预设值为0.15
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0.25MPa。6.根据权利要求1所述的变压装置的压力控制系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯亚杰，池学金，严志，高明，杨梁锋，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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