一种工业废料制备水煤气的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种工业废料制备水煤气的系统，包括称重机，所述称重机用于称重固体废料和原料煤的质量；破碎机，所述破碎机用于接收所述称重机输送过来的固体废料和原料煤的混合物并将其破碎搅拌；磨煤机，所述磨煤机上设置有轻度废料液注入口，所述磨煤机用于接收所述破碎机输送过来的混合物和轻度废料液并产生水煤浆；气流床气化炉，所述气流床气化炉用于接收水煤浆并生产出水煤气。本实用新型专利技术将多种工业废料与原材料混合后制备水煤气，不但减少环境污染，且简化操作流程。且简化操作流程。且简化操作流程。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废料制备水煤气的系统


[0001]本技术涉及水煤气制备系统，尤其是涉及一种工业废料制备水煤气的系统。

技术介绍

[0002]工业废料一般是指工业生产活动中产生的废料，主要分为固定废料和液体废料。
[0003]随着我国工业的快速发展，工业生产过程中产生的固体废物产量显著增加，成为固废排放中一个重大的来源。相较于生活垃圾和其他固废而言，工业固废产量大，污染集中、有害成分普遍较高，并且国内工业固废综合利用率不高，每年储存的废物产量高达5亿吨，每年丢弃、填埋、倾倒的工业有机物料超过60万吨，导致其历史存积和新增排放占用了大量土地资源，严重污染生态环境和威胁人民的健康安全。
[0004]因此，本领域技术人员致力于开发一种工业废料制备水煤气的系统，将多种工业废料与原材料混合后制备水煤气，不但减少环境污染，且简化操作流程。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种工业废料制备水煤气的系统，将多种工业废料与原材料混合后制备水煤气，不但减少环境污染，且简化操作流程。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种工业废料制备水煤气的系统，包括
[0007]称重机，所述称重机用于称重固体废料和原料煤的质量；
[0008]破碎机，所述破碎机用于接收所述称重机输送过来的固体废料和原料煤的混合物并将其破碎搅拌；
[0009]磨煤机，所述磨煤机上设置有轻度废料液注入口，所述磨煤机用于接收所述破碎机输送过来的混合物和轻度废料液并产生水煤浆；
[0010]气流床气化炉，所述气流床气化炉用于接收水煤浆并生产出水煤气。
[0011]本技术的有益效果是：水煤气生产过程中，将工业固体废料，轻度废料液，中度废料液通过不同的设备和流程中，作为生产水煤气中的部分原料，不但减少环境污染，且简化操作流程，提高生产效率。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步，所述所述磨煤机与所述气流床气化炉之间安装有高压煤浆泵，所述高压煤浆泵上设置有中度废料液注入口，所述高压煤浆泵将水煤浆和中度废料液泵送至所述气流床气化炉中。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是中度废料液和水煤浆在高压煤浆泵中混合后泵送至气流床气化炉中炼制，进一步提高工业废料的利用率，减少污染。
[0015]进一步，所述磨煤机与所述高压煤浆泵之间设置有煤浆槽，所述煤浆槽上安装有搅拌器。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是煤浆槽用于暂时存储水煤浆，可进一步添加其
他原料，搅拌器用于时刻搅拌水煤浆，防止出现分层，导致水煤浆混合不佳。
[0017]进一步，所述称重机上游安装有固体搅拌机，所述固体搅拌机用于将原料煤与固体废料混合均匀。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是固体搅拌器用于将原料煤与固体废料混合均匀，提高生产效率。
[0019]进一步，所述高压煤浆泵将水煤浆和中度废料液的混合物分两路四通道射流至所述气流床气化炉中，且所述气流床气化炉的工作压力为5.5Mpa～7.5Mpa，工作温度为1200℃～1400℃。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是水煤浆经多通道射流至气流床气化炉中，增大水煤浆与气流床气化炉内的接触面积，进而提高水煤气的转化率。
[0021]进一步，所述气流床气化炉下游还安装有水煤气净化装置。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是水煤气净化装置将生产出来的水煤气清洁处理，便于后续加工操作。
[0023]进一步，所述称重机为电子皮带秤。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是电子皮带秤不但用于输送原料，并在原料的输送过程中自动计量重量，无需额外添加输送设备，简化工艺流程。
[0025]进一步，所述气流床气化炉底部还联通有废渣炉。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是废渣炉用于将气流床气化炉产生的废渣收集处理。
附图说明
[0027]图1为本技术一具体实施例结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、固体搅拌机；2、称重机；3、破碎机；4、磨煤机；5、轻度废料液注入口；6、煤浆槽；7、高压煤浆泵；8、气流床气化炉；9、废渣炉；10、水煤气净化装置；11、中度废料液注入口。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]如图1所示，一种工业废料制备水煤气的系统，包括称重机2，称重机2用于称重固体废料和原料煤的质量，固体废料主要是指不合格的硫磺、生化污泥、废活性炭、含油胶粉等。为了不影响后续水煤浆流变性的前提下，含油胶粉参混合量不超过总质量的3％，生化污泥参混量不超过1％，含油浮渣参混量不超过5％。
[0035]一些实施例中，称重机2为电子皮带秤，电子皮带秤在输送原料的过程中即可称重，无需额外添加输送设备，简化工艺流程。称重机2上游安装有固体搅拌机1，固体搅拌机1用于将原料煤与固体废料混合均匀。固体搅拌机可采用受料斗，通过煤焦棚内的抓斗桥式起重机将固体废物少量多次均匀的撒在煤堆上，再将其抓至各自库内的受料斗，在受料斗下设有往复式振动给煤机作为给料设备，混合均匀后给料至称重机2。
[0036]还包括破碎机3，破碎机3用于接收称重机2输送过来的固体废料和原料煤的混合物并将其破碎搅拌。具体实施例中，破碎机3可采用四齿辊破碎机，破碎成合格粒度后向下一工序输送。
[0037]具体实施中还包括磨煤机4，磨煤机4上设置有轻度废料液注入口5，磨煤机4用于接收破碎机3输送过来的混合物和轻度废料液并产生水煤浆。轻度废料液一般是指含油浮渣，多乙二醇溶液等。轻度废料液从磨煤机4磨煤水进口进入，轻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废料制备水煤气的系统，其特征在于：包括称重机(2)，所述称重机(2)用于称重固体废料和原料煤的质量；破碎机(3)，所述破碎机(3)用于接收所述称重机(2)输送过来的固体废料和原料煤的混合物并将其破碎搅拌；磨煤机(4)，所述磨煤机(4)上设置有轻度废料液注入口(5)，所述磨煤机(4)用于接收所述破碎机(3)输送过来的混合物和轻度废料液并产生水煤浆；气流床气化炉(8)，所述气流床气化炉(8)用于接收水煤浆并生产出水煤气。2.根据权利要求1所述的工业废料制备水煤气的系统，其特征在于：所述磨煤机(4)与所述气流床气化炉(8)之间安装有高压煤浆泵(7)，所述高压煤浆泵(7)上设置有中度废料液注入口(11)，所述高压煤浆泵(7)将水煤浆和中度废料液泵送至所述气流床气化炉(8)中。3.根据权利要求2所述的工业废料制备水煤气的系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海鑫，顾文龙，
申请(专利权)人：山东金澍环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：