一种可除水的列管式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，且公开了一种可除水的列管式换热器，包括罐体、支板和支杆，支板固定连接于罐体的外壁，支杆安装于支板的底部，罐体的内部顶部设置有换热组件，罐体的内部底部设置有排水组件，换热组件包括控制器、温度表、进气管、排气管、镂空板、连孔板、换热管、滤板和风扇。该可除水的列管式换热器，将气体通过进气管输送至罐体的内部时，由于气体的温度过高，导致气压较低因此气体便会通过连孔板进入换热管的内部进行换热处理，气体温度下降，内部的水蒸气便会在换热管的内部凝结成水滴，并在重力的影响下通过连孔板和镂空板滴落至罐体的内部底部，从而将气体内部的清水祛除，降低了水资源的浪费。降低了水资源的浪费。降低了水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可除水的列管式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种可除水的列管式换热器。

技术介绍

[0002]列管式换热器是化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。
[0003]列管式换热器同时可以对气体进行换热处理，而现有的列管式换热器对气体进行换热的过程中无法将气体内部的清水祛除，导致气体直接排出，造成水资源的浪费，因此具有一定的局限性,需要设计一款针对气体进行换热的列管式换热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种可除水的列管式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可除水的列管式换热器，包括罐体、支板和支杆，所述支板固定连接于罐体的外壁，所述支杆安装于支板的底部，所述罐体的内部顶部设置有换热组件，所述罐体的内部底部设置有排水组件。
[0006]所述换热组件包括控制器、温度表、进气管、排气管、镂空板、连孔板、换热管、滤板和风扇，所述控制器固定连接于罐体的正面，所述温度表安装于罐体的正面，所述进气管安装于罐体的外壁，所述排气管固定连接于罐体的顶端，所述镂空板固定连接于罐体的内壁，所述连孔板固定连接于罐体的内壁，所述换热管固定连接于连孔板的顶部，所述滤板固定连接于换热管的顶端，所述风扇安装于罐体的内壁顶部。
[0007]优选的，所述进气管的数量为两个，两个所述进气管分布于罐体的外壁左右两侧，操作人员可以通过两个进气管将高温气体注入。
[0008]优选的，所述连孔板的内部开设有孔洞，所述连孔板通过孔洞与换热管连通，罐体内部的气体通过连孔板进入换热管的内部，并在换热管的内部进行降温处理。
[0009]优选的，所述换热管等间距均匀分布于连孔板的顶部，所述风扇的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成对风扇的控制。
[0010]优选的，所述排水组件包括液位表、排水孔和排水管，所述液位表安装于罐体的正面底部，所述排水孔开设于罐体的内部底部，所述排水管固定连接于罐体的底部。
[0011]优选的，所述排水管的顶端与排水孔连通，所述排水管通过排水孔与罐体的内部底部连通，罐体内部底部的清水通过排水孔进入排水管的内部，并通过排水管排出。
[0012]优选的，所述排水管的外壁安装有阀门，操作人员可以通过阀门完成对排水管的开启或关闭。
[0013]本技术提供了一种可除水的列管式换热器，该可除水的列管式换热器具备以
下有益效果：
[0014]1、该可除水的列管式换热器，将气体通过进气管输送至罐体的内部时，由于气体的温度过高，导致气压较低因此气体便会通过连孔板进入换热管的内部进行换热处理，气体温度下降，内部的水蒸气便会在换热管的内部凝结成水滴，并在重力的影响下通过连孔板和镂空板滴落至罐体的内部底部，从而将气体内部的清水祛除，降低了水资源的浪费。
[0015]2、该可除水的列管式换热器，操作人员通过液位表观察罐体内部底部的清水水位，若水位过高，操作人员便可以通过开启阀门，从而使得罐体内部底部的清水通过排水孔和排水管排出，操作简单方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0018]图2为本技术罐体结构正面放大剖视图；
[0019]图3为本技术连孔板结构正面放大剖视图；
[0020]图4为本技术罐体结构正面局部放大剖视图。
[0021]图中：1、罐体；2、支板；3、支杆；4、换热组件；402、控制器；403、温度表；404、进气管；405、排气管；406、镂空板；407、连孔板；408、换热管；409、滤板；410、风扇；5、排水组件；501、液位表；502、排水孔；503、排水管；504、阀门。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种可除水的列管式换热器，包括罐体1、支板2和支杆3，支板2固定连接于罐体1的外壁，支杆3安装于支板2的底部，罐体1的内部顶部设置有换热组件4，罐体1的内部底部设置有排水组件5。
[0023]换热组件4包括控制器402、温度表403、进气管404、排气管405、镂空板406、连孔板407、换热管408、滤板409和风扇410，控制器402固定连接于罐体1的正面，温度表403安装于罐体1的正面，进气管404安装于罐体1的外壁，进气管404的数量为两个，两个进气管404分布于罐体1的外壁左右两侧，操作人员可以通过两个进气管404将高温气体注入，排气管405固定连接于罐体1的顶端，镂空板406固定连接于罐体1的内壁，连孔板407固定连接于罐体1的内壁，连孔板407的内部开设有孔洞，换热管408固定连接于连孔板407的顶部，连孔板407通过孔洞与换热管408连通，罐体1内部的气体通过连孔板407进入换热管408的内部，并在换热管408的内部进行降温处理，换热管408等间距均匀分布于连孔板407的顶部，滤板409固定连接于换热管408的顶端，风扇410安装于罐体1的内壁顶部，风扇410的启动开关与控制器402信号连接，操作人员可以通过控制器402完成对风扇410的控制，将气体通过进气管404输送至罐体1的内部时，由于气体的温度过高，导致气压较低因此气体便会通过连孔板407进入换热管408的内部进行换热处理，气体温度下降，内部的水蒸气便会在换热管408的内部凝结成水滴，并在重力的影响下通过连孔板407和镂空板406滴落至罐体1的内部底部，
从而将气体内部的清水祛除，降低了水资源的浪费。
[0024]排水组件5包括液位表501、排水孔502和排水管503，液位表501安装于罐体1的正面底部，排水孔502开设于罐体1的内部底部，排水管503固定连接于罐体1的底部，排水管503的顶端与排水孔502连通，排水管503通过排水孔502与罐体1的内部底部连通，罐体1内部底部的清水通过排水孔502进入排水管503的内部，并通过排水管503排出，排水管503的外壁安装有阀门504，操作人员可以通过阀门504完成对排水管503的开启或关闭，操作人员通过液位表501观察罐体1内部底部的清水水位，若水位过高，操作人员便可以通过开启阀门504，从而使得罐体1内部底部的清水通过排水孔502和排水管503排出，操作简单方便。
[0025]在使用时，操作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可除水的列管式换热器，包括罐体(1)、支板(2)和支杆(3)，其特征在于：所述支板(2)固定连接于罐体(1)的外壁，所述支杆(3)安装于支板(2)的底部，所述罐体(1)的内部顶部设置有换热组件(4)，所述罐体(1)的内部底部设置有排水组件(5)；所述换热组件(4)包括控制器(402)、温度表(403)、进气管(404)、排气管(405)、镂空板(406)、连孔板(407)、换热管(408)、滤板(409)和风扇(410)，所述控制器(402)固定连接于罐体(1)的正面，所述温度表(403)安装于罐体(1)的正面，所述进气管(404)安装于罐体(1)的外壁，所述排气管(405)固定连接于罐体(1)的顶端，所述镂空板(406)固定连接于罐体(1)的内壁，所述连孔板(407)固定连接于罐体(1)的内壁，所述换热管(408)固定连接于连孔板(407)的顶部，所述滤板(409)固定连接于换热管(408)的顶端，所述风扇(410)安装于罐体(1)的内壁顶部。2.根据权利要求1所述的一种可除水的列管式换热器，其特征在于：所述进气管(404)的数量为两个，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆秋，沈正伟，李玉玺，
申请(专利权)人：苏州维德锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：