一种电芯组加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种电芯组加工设备及其加工方法，包括电芯组极耳整形机构，所述电芯组极耳整形机构包括第三底板和定位组件，所述定位组件安装在所述第三底板上；所述定位组件用于固定电芯组；所述定位组件包括自动梳状整形件，所述自动梳状整形件上设置有多个梳齿，所述梳齿之间间隔设置以形成用于电芯组极耳穿过的间隙。本发明专利技术的电芯组加工设备包括电芯组极耳整形机构，极耳插入自动梳状整形件的梳齿之间的间隙后，自动梳状整形件的梳齿可以将弯折的极耳摆直，从而方便后续焊接等加工工序。从而方便后续焊接等加工工序。从而方便后续焊接等加工工序。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯组加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及电芯组装领域，尤其涉及一种电芯组加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]电池应用于各种设备的的供电中。电芯是电池的心脏，是电池最重要的部件。随着目前市场趋向锂离子电池需求日益增强，客户对电池的性能和安全要求亦越来越高。
[0003]在电池生产过程中，需要将多个电芯组装在一起。目前的电芯组的极耳大都处于弯折状态，不利于后续的焊接加工等。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种电芯组加工设备，对电芯组弯折的极耳整形，方便后续的焊接加工。
[0005]本专利技术公开了一种电芯组加工设备，包括电芯组极耳整形机构，电芯组极耳整形机构包括第三底板和定位组件，定位组件安装在第三底板上；定位组件用于固定电芯组；定位组件包括自动梳状整形件，自动梳状整形件上设置有多个梳齿，梳齿之间间隔设置以形成用于电芯组极耳穿过的间隙。
[0006]可选地，电芯组极耳整形机构还包括用于对极耳整形的手动梳状整形件；手动梳状整形件上设置有多个梳齿，梳齿之间间隔设置以形成用于极耳穿过的间隙。
[0007]可选地，定位组件包括座体和驱动子组件；座体上形成有用于容纳电芯组的电芯组容纳腔，自动梳状整形件安装在驱动子组件上；驱动子组件驱动自动梳状整形件伸入到电芯组容纳腔的上方。
[0008]可选地，座体上延伸设置有长条承托部，长条承托部内安装有滑轨；驱动子组件包括驱动件、转接板和锁扣件；驱动件安装在滑轨上，转接板安装在驱动件上，锁扣件和自动梳状整形件安装在转接板上；当驱动件驱动自动梳状整形件最大程度伸入到电芯组容纳腔的上方时，锁扣件可解锁地锁扣在座体上。
[0009]可选地，座体上设置有锁扣配合部，锁扣配合部上设置有配合钩部；锁扣件转动安装在转接板上，锁扣件朝向配合钩部的一端设置有卡勾部。
[0010]可选地，卡勾部朝向配合钩部的表面设置为斜面；对应的，配合钩部朝向卡勾部的表面也设置为斜面。
[0011]可选地，电芯组容纳腔的一侧开口；座体上安装有转动挡位组件，转动挡位组件转动安装在座体上，以打开或关闭电芯组容纳腔一侧的开口。
[0012]可选地，转动挡位组件包括上挡块，上挡块安装在挡位件上；上挡块上设置有上挡部，上挡部延伸至电芯组容纳腔的上方。
[0013]可选地，电芯组加工设备还包括电芯组合机构；电芯组合机构包括第二底板、第一支撑板、第二支撑板和多电芯放置件，多电芯放置件上形成有用于放置多个电芯的电芯放置开腔；第一支撑板和第二支撑板倾斜设置在第二底板上；多电芯放置件倾斜设置在第一
支撑板和第二支撑板上，以使电芯放置开腔呈倾斜状态。
[0014]本专利技术还一种电芯组加工方法，应用于如上述的电芯组加工设备，包括步骤：
[0015]将电芯组放入到定位组件中；
[0016]自动梳状整形件动作，梳齿插入至电芯组极耳之间摆直电芯组极耳。
[0017]本专利技术的电芯组加工设备包括电芯组极耳整形机构，极耳插入自动梳状整形件的梳齿之间的间隙后，自动梳状整形件的梳齿可以将弯折的极耳摆直，从而方便后续焊接等加工工序。
附图说明
[0018]所包括的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本专利技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本专利技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0019]图1是本专利技术实施例极耳裁切定位机构的示意图；
[0020]图2是本专利技术实施例极耳裁切定位机构的另一示意图；
[0021]图3是本专利技术实施例极耳裁切定位机构的另一示意图；
[0022]图4是本专利技术实施例电芯组合机构的示意图；
[0023]图5是本专利技术实施例电芯组合机构的另一示意图；
[0024]图6是本专利技术实施例电芯组合机构的另一示意图；
[0025]图7是本专利技术实施例电芯组合机构的分解示意图；
[0026]图8是本专利技术实施例电芯组极耳整形机构的示意图；
[0027]图9是本专利技术实施例电芯组极耳整形机构的另一示意图；
[0028]图10是本专利技术实施例电芯组极耳整形机构的分解意图。
[0029]其中，1、极耳裁切定位机构；11、第一底板；12、定位板；121、定位槽；122、弹性定位件；123、软性缓冲条；124、基准凸沿；125、第一避让缺口；126、第一避让开口；2、电芯组合机构；21、第二底板；211、限位孔；22、第一支撑板；221、直角开口；222、开孔；23、第二支撑板；24、多电芯放置件；241、电芯放置开腔；242、第一侧板；243、第二侧板；243a、第一开口；244、第一底托板；3、电芯组极耳整形机构；31、第三底板；32、定位组件；321、自动梳状整形件；321a、梳齿；322、座体；322a、电芯组容纳腔；322b、长条承托部；322c、锁扣配合部；322c1、配合钩部；322d、配合凹口；323、驱动子组件；323a、驱动件；323b、转接板；323b1、第二开口；323c、锁扣件；323c1、卡勾部；323c11、斜面；324、滑轨；325、转动挡位组件；325a、挡位件；325a1、限位部；325b、上挡块；325b1、上挡部；4、手动梳状整形件；5、电芯；6、极耳；7、PCM；8、托盘。
具体实施方式
[0030]需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本专利技术可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0031]下面参考附图和可选的实施例对本专利技术作详细说明。
[0032]如图1至图3所示，作为本专利技术的一实施例，公开了一种电芯组加工设备，包括极耳裁切定位机构1；极耳裁切定位机构1包括第一底板11、安装在第一底板11上的定位板12；定位板12上形成有用于定位电芯5的定位槽121；定位板12上活动设置有弹性定位件122，弹性定位件122伸出到定位槽121的一侧，以将定位槽121内的电芯5压紧。
[0033]本专利技术的电芯组加工设备，在进行极耳6裁切的时候，通过极耳裁切定位机构1将电芯5置于定位槽121中定位住，弹性定位件122将电芯5紧紧地压住电芯5，从而使得每个电芯5之间的电芯5底部(与弹性定位件122相对的一端)至极耳6预裁切位置总长度不变(电芯5+极耳6的总长度要一致，但因为电芯5自身尺寸不同，所以裁切极耳6时极耳6预预留长度也要不同)，耳裁切时公差小。
[0034]可选地，定位槽121内与弹性定位件122相对的一侧设置有软性缓冲条123。在本方案中，软性缓冲条123可以在弹性定位件122压紧电芯5的时候为电芯5缓冲，防止电芯5压坏。具体地，定位板12上可以安装弹簧等，弹簧与弹性定位件122连接，为弹性定位件122提供弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯组加工设备，其特征在于，包括电芯组极耳整形机构，所述电芯组极耳整形机构包括第三底板和定位组件，所述定位组件安装在所述第三底板上；所述定位组件用于固定电芯组；所述定位组件包括自动梳状整形件，所述自动梳状整形件上设置有多个梳齿，所述梳齿之间间隔设置以形成用于电芯组极耳穿过的间隙。2.如权利要求1所述的电芯组加工设备，其特征在于，所述电芯组极耳整形机构还包括用于对极耳整形的手动梳状整形件；所述手动梳状整形件上设置有多个梳齿，所述梳齿之间间隔设置以形成用于极耳穿过的间隙。3.如权利要求1所述的电芯组加工设备，其特征在于，所述定位组件包括座体和驱动子组件；所述座体上形成有用于容纳电芯组的电芯组容纳腔，所述自动梳状整形件安装在所述驱动子组件上；所述驱动子组件驱动所述自动梳状整形件伸入到所述电芯组容纳腔的上方。4.如权利要求3所述的电芯组加工设备，其特征在于，所述座体上延伸设置有长条承托部，所述长条承托部内安装有滑轨；所述驱动子组件包括驱动件、转接板和锁扣件；所述驱动件安装在所述滑轨上，所述转接板安装在所述驱动件上，所述锁扣件和所述自动梳状整形件安装在所述转接板上；当所述驱动件驱动所述自动梳状整形件最大程度伸入到所述电芯组容纳腔的上方时，所述锁扣件可解锁地锁扣在所述座体上。5.如权利要求4所述的电芯组加工设备，其特征在于，所述座体上设置有锁扣配合部，所述锁扣配...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒方武，
申请(专利权)人：博科能源系统深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：