一种变压器散热器的散热片加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于变压器散热器技术领域，提供了一种变压器散热器的散热片加工固定装置，包括：底托，其顶部开设有收集槽，加工台，其可拆卸的滑动连接于所述底托的上方，并且，位于所述加工台的顶部还活动连接有夹紧组件，通过所述夹紧组件用以对待加工的散热片进行夹持固定，将散热片放置在加工台上，转动旋转把手，使得螺杆带动夹持板进行位移，通过夹持板以及第二立板对散热片的两端面进行挤压，从而实现对散热片的夹持固定，方便后续实现对散热片的加工，在对散热片表面喷洒液体时，液体会将散热片表面的碎屑残渣冲走，并进入到弧形槽内，弧形槽底部开设多个连通收集槽的过水孔，含带碎屑残渣的废液会顺过水孔进入到收集槽内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器散热器的散热片加工固定装置


[0001]本技术属于变压器散热器
，尤其涉及一种变压器散热器的散热片加工固定装置。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯磁芯；散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状和多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。
[0003]目前在对变压器散热器的散热片进行固定时，一般的加工固定装置的固定效果不强，容易造成散热片脱落的情况发生，而且变压器散热器的散热片在进行固定加工时，在加工装置加工散热片的同时还会对散热片喷洒液体，散热的同时清除散热片附着的碎屑，但没有专门的疏水孔进行疏导，导致水流可能会堆积在装置上，所以需要一种固定限位强、疏导水流和减震缓冲的变压器散热器的散热片加工固定装置来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种变压器散热器的散热片加工固定装置，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种变压器散热器的散热片加工固定装置，包括：底托，其顶部开设有收集槽，加工台，其可拆卸的滑动连接于所述底托的上方，并且，位于所述加工台的顶部还活动连接有夹紧组件，通过所述夹紧组件用以对待加工的散热片进行夹持固定，其中，所述夹紧组件包括：相对设置于所述加工台两侧端部上的第一立板以及第二立板，所述第一立板的侧壁上开设有螺孔，所述螺孔内贯穿设置有相互螺接的螺杆，所述螺杆的一端部上活动连接有位于所述第一立板和所述第二立板之间的夹持板。
[0006]优选的，所述螺杆远离所述夹持板的一端部上固接有旋转把手，且所述夹持板靠近所述第一立板的一端面上固定安装有承接座，所述螺杆的另一端部延伸至承接座内。
[0007]优选的，所述第一立板、第二立板以及所述夹持板的长度均和所述加工台的长度一致，且相互平行，并且，所述第一立板和所述夹持板的相对端面上均贴覆有防磨垫。
[0008]优选的，位于所述收集槽两侧的所述底托上，还相平行的开设有两个嵌合槽，其中，每个所述嵌合槽的长度均和所述底托的长度一致，并且，位于所述加工台的底部还对应两个所述嵌合槽一体成型有相匹配的嵌合块，每个所述嵌合块均可拆卸的滑动连接于对应所述嵌合槽内。
[0009]优选的，所述底托对应两个所述嵌合槽的两侧外壁上，均依次间隔开设有多个延伸至对应所述嵌合槽内的穿孔，并且，对应设置的每个所述嵌合块上，均开设有数量一致，且和所述穿孔孔径相等的通孔，其中，每对应设置的所述穿孔和所述通孔之间，贯穿设置有
锁紧销。
[0010]优选的，所述第一立板和所述第二立板之间的所述加工台上，还等间距开设有若干相互平行的弧形槽，其中，每个所述弧形槽的两端均相垂直于所述第一立板、第二立板，并且，每个所述弧形槽内均沿其延伸方向开设有多个连通所述收集槽的过水孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种变压器散热器的散热片加工固定装置：
[0012]将散热片放置在加工台上，转动旋转把手，使得螺杆带动夹持板进行位移，接着，通过夹持板以及第二立板对散热片的两端面进行挤压，从而实现对散热片的夹持固定，方便后续实现对散热片的加工。
[0013]同时，在对散热片表面喷洒液体时，液体会将散热片表面的碎屑残渣冲走，并进入到弧形槽内，由于弧形槽底部开设有多个连通收集槽的过水孔，进而，含带碎屑残渣的废液会顺过水孔进入到收集槽内，方便后续对废物的收集以及散热片的快速烘干。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意分解图；
[0015]图2为本技术中加工台的俯视图；
[0016]图3为本技术中加工台的剖视图；
[0017]图中：
[0018]1、底托；11、收集槽；12、嵌合槽；13、穿孔；
[0019]2、加工台；21、嵌合块；211、通孔；22、弧形槽；221、过水孔；
[0020]3、夹紧组件；31、第一立板；311、螺孔；32、第二立板；33、螺杆；331、旋转把手；34、夹持板；35、防磨垫；
[0021]4、锁紧销。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种变压器散热器的散热片加工固定装置，包括：
[0025]底托1，其顶部开设有收集槽11，位于收集槽11两侧的底托1上，还相平行的开设有两个嵌合槽12，其中，每个嵌合槽12的长度均和底托1的长度一致；
[0026]加工台2，其可拆卸的滑动连接于底托1的上方，并且，位于加工台2的底部还对应两个嵌合槽12一体成型有相匹配的嵌合块21，每个嵌合块21均可拆卸的滑动连接于对应嵌合槽12内；
[0027]底托1对应两个嵌合槽12的两侧外壁上，均依次间隔开设有多个延伸至对应嵌合槽12内的穿孔13，并且，对应设置的每个嵌合块21上，均开设有数量一致，且和穿孔13孔径相等的通孔211，其中，每对应设置的穿孔13和通孔211之间，贯穿设置有锁紧销4。
[0028]具体的，底托1和加工台2之间可拆卸连接，当需要对加工台2进行装配时，将加工
台2底部的两个嵌合块21分别对应插入底托1顶部开设的两个嵌合槽12内，接着，滑动嵌合块21，使得其上开设的多个通孔211分别对应底托1外壁上开设的穿孔13，最后，将锁紧销4插入对应的穿孔13，并延伸至对应的通孔211内，实现底托1和加工台2之间的安装固定。
[0029]需要说明的是，在本实施例中，嵌合块21和嵌合槽12的数量优选的为两个，在其他实施例中，工作人员可根据实际需求选择合适数量的嵌合块21以及嵌合槽12，本实施例中不做过多限定。
[0030]请参阅图1
‑
3，为保证对散热片进行加工时，喷洒的液体能够快速流出，第一立板31和第二立板32之间的加工台2上，还等间距开设有若干相互平行的弧形槽22，其中，每个弧形槽22的两端均相垂直于第一立板31、第二立板32，并且，每个弧形槽22内均沿其延伸方向开设有多个连通收集槽11的过水孔221。
[0031]具体的，当散热片在加工过程中，需要喷洒加工液体，加工液体会将散热片上的碎屑残渣冲入加工台2顶部开设的多个弧形槽22内，由于每个弧形槽22内均开设有多个过水孔221，因此，含带碎屑残渣的废液会顺过水孔221进入到底托1内开设的收集槽11内，从而实现对废液的集中收集，方便后续加工完成后工作人员对废液的集中处理。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器散热器的散热片加工固定装置，其特征在于，包括：底托(1)，其顶部开设有收集槽(11)；加工台(2)，其可拆卸的滑动连接于所述底托(1)的上方；并且，位于所述加工台(2)的顶部还活动连接有夹紧组件(3)，通过所述夹紧组件(3)用以对待加工的散热片进行夹持固定；其中，所述夹紧组件(3)包括：相对设置于所述加工台(2)两侧端部上的第一立板(31)以及第二立板(32)；所述第一立板(31)的侧壁上开设有螺孔(311)，所述螺孔(311)内贯穿设置有相互螺接的螺杆(33)；所述螺杆(33)的一端部上活动连接有位于所述第一立板(31)和所述第二立板(32)之间的夹持板(34)。2.如权利要求1所述的一种变压器散热器的散热片加工固定装置，其特征在于，所述螺杆(33)远离所述夹持板(34)的一端部上固接有旋转把手(331)；且所述夹持板(34)靠近所述第一立板(31)的一端面上固定安装有承接座，所述螺杆(33)的另一端部延伸至承接座内。3.如权利要求2所述的一种变压器散热器的散热片加工固定装置，其特征在于，所述第一立板(31)、第二立板(32)以及所述夹持板(34)的长度均和所述加工台(2)的长度一致，且相互平行；并且，所述第二立板(32)和所述夹持板(34)的相对端面上均贴覆有防磨垫(35)。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红强，李润杰，董卫芳，
申请(专利权)人：河北华丰工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：