一种带有固定机构的高效率PCB板贴装设备及贴装方法技术

本发明专利技术涉及PCB板加工技术领域，公开了一种带有固定机构的高效率PCB板贴装设备，包括底板和贴装装置，底板的顶端固定安装有两个第一立板和两个第二立板，两个第一立板相互平行设置，两个第二立板相互平行设置；本发明专利技术在装有PCB板的安装座移动至贴装装置的正下方时，通过贴装装置在PCB板上贴装电子元件，贴装完成后，通过转盘的旋转将该PCB板移动至上板机构的正下方，在上板的同时，将贴装完成的PCB板顶出固定槽，以此往复循环，在上板的同时实现了下板，提高了上下板效率，不需要人工逐个进行上下板，降低了生产成本，且通过固定机构的设置，能够对PCB板进行固定，使得贴装电子元件的精准度提高，加工出来的PCB板良品率较高。加工出来的PCB板良品率较高。加工出来的PCB板良品率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种带有固定机构的高效率PCB板贴装设备及贴装方法


[0001]本专利技术涉及PCB板加工
，具体是一种带有固定机构的高效率PCB板贴装设备及贴装方法。

技术介绍

[0002]PCB电路板又称印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者，电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四面板、六面板以及其他多层线路板，由于电路板的表面站桩较多的紧密元件，因此在印制电路板的时候就需要使用PCB板贴装设备进行贴装电子元件。
[0003]中国专利CN212992690U公开了一种PCB电路板自动贴装设备，涉及PCB电路板自动贴装设备
，具体为一种PCB电路板自动贴装设备，包括外壳，所述外壳的内部开设有滑槽，且外壳内部的滑槽活动连接有通风板，所述外壳的内部开设有凹槽。该PCB电路板自动贴装设备，通过在外壳的内部活动连接对称分布的辅轴和主动轴，且在履带的外部开设均匀分布的矩形槽口，并在履带外部的槽口中固定连接卡板，同时在卡板的内部活动连接对称分布的滑块，并利用螺纹杆和固定螺桩对滑块的控制，能够保证了PCB电路板在贴装的过程中可以保持稳定状态，进而解决了现有装置往往会导致电路板发生滑动或者倾斜的问题。
[0004]但是该设备在使用时，需要通过机械手或者人工逐个将PCB板放置在两个滑块之间，通过两个滑块对PCB板进行夹持固定，上板过程速度较慢，且仅通过两个滑块进行固定，稳定性较差。
[0005]因此，有必要提供一种带有固定机构的高效率PCB板贴装设备及贴装方法解决上述技术问题。

技术实现思路
/>[0006]本专利技术的目的在于提供一种带有固定机构的高效率PCB板贴装设备及贴装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，需要设置固定机构对PCB板进行固定，并设置上板机构快速上板。
[0008]基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：一种带有固定机构的高效率PCB板贴装设备，包括底板和贴装装置，所述底板的顶端固定安装有两个第一立板和两个第二立板，两个所述第一立板相互平行设置，两个所述第二立板相互平行设置，两个所述第一立板之间转动安装有转盘，所述转盘的边缘设置有多个固定机构，所述固定机构包括安装座，所述安装座固定安装在所述转盘的边缘位置，所述安装座上开设有固定槽，所述第二立板的顶端设置有用于将PCB板插入固定槽内的上板机构，所述贴装装置设置在所述转盘的顶端，所述第一立板上设置有用于驱动转盘旋转的驱动机构。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述安装座的两相对侧均设置有固定部，固定槽的边部位于所述固定部的内侧，当PCB板插入固定槽内时，PCB板两侧边分别与两个固定部相接
触；所述安装座上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内滑动安装有顶板，所述顶板伸入所述固定槽内，所述第一安装槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述顶板固定连接，所述弹簧的另一端与所述第一安装槽的内侧壁固定连接。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述固定槽的顶部连通设置有引导槽，所述引导槽设置为敞开状。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述上板机构包括装板盒，所述装板盒底壁的两侧分别与两个第二立板的顶壁固定连接，所述装板盒的底壁开设有下板孔，所述装板盒的顶端设置有推板元件，所述装板盒内设置有压板，所述压板与装板盒弹性连接。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述推板元件包括支架，所述支架固定安装于所述装板盒的顶端，所述支架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述支架的顶壁，所述气缸的输出端固定安装有推板，所述推板伸入所述装板盒内，且所述推板位于所述下板孔的正上方。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述装板盒远离下板孔的侧壁开设有通孔，所述通孔内滑动安装有顶柱，所述顶柱的一端与所述压板固定连接，所述顶柱的另一端固定安装有限位板，所述顶柱上套设有拉簧，所述拉簧的一端与所述限位板固定连接，所述拉簧的另一端与所述装板盒远离下板孔的侧壁固定连接。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述装板盒的顶部为开口设置，所述限位板远离顶柱的侧壁固定安装有拉把。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动机构包括减速器和电机，所述减速器固定安装在所述第一立板的侧壁上，所述减速器上固定安装有电机，所述电机的输出端与所述减速器的输入端传动连接，所述转盘通过转轴转动安装在两个第一立板之间，所述减速器的输出端与所述转轴传动连接。
[0016]作为本专利技术的进一步方案，两个所述第二立板之间固定安装有下板槽，所述下板槽位于所述上板机构的正下方。
[0017]作为本专利技术的进一步方案，所述下板孔的两侧均设置有第二安装槽，所述第二安装槽内通过销轴转动安装有挡板，所述销轴上套设有扭簧，扭簧的一端与销轴固定连接，扭簧的另一端与第二安装槽的内侧壁固定连接，所述挡板处于水平状态，挡板的一端伸入所述下板孔内。
[0018]本专利技术还公开了一种PCB板的贴装方法，包括以下步骤：
[0019]S1、通过上板机构将PCB板插入固定槽内，然后通过驱动机构驱动转盘旋转，旋转至另一个相邻的安装座位于上板机构的下方，再过上板机构继续将PCB板插入该安装座上的固定槽内；
[0020]S2、当装有PCB板的安装座移动至贴装装置的正下方时，通过贴装装置在PCB板上贴装电子元件；
[0021]S3、贴装完成后，通过转盘的旋转将该PCB板移动至上板机构的正下方，在上板的同时，将贴装完成的PCB板顶出固定槽。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过上板机构将PCB板插入固定槽内，然后通过驱动机构驱动转盘旋转，旋转至另一个相邻的安装座位于上板机构的下方，并通过上板机构继续将PCB板插入该安装座上的固定槽内，当装有PCB板的安装座移动至贴装
装置的正下方时，通过贴装装置在PCB板上贴装电子元件，贴装完成后，通过转盘的旋转将该PCB板移动至上板机构的正下方，在上板的同时，将贴装完成的PCB板顶出固定槽，以此往复循环，在上板的同时实现了下板，提高了上下板效率，不需要人工逐个进行上下板，降低了生产成本，且通过固定机构的设置，能够对PCB板进行固定，使得贴装电子元件的精准度提高，加工出来的PCB板良品率较高。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的三维结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的主视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术转盘和固定机构的三维结构示意图；
[0026]图4为本专利技术固定机构的三维结构示意图；
[0027]图5为本专利技术固定机构的俯视结构示意图；
[0028]图6为本专利技术固定机构的侧视剖面结构示意图；
[0029]图7为本专利技术上板机构的三维结构示意图；
[0030]图8为本专利技术上板机构的剖面结构示意图；
[0031]图9为本专利技术装板盒的侧视剖面结构示意图；
[0032]图10为本专利技术图9的A处放大结构示意图。
[0033]图中：1、底板；2、第一立板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有固定机构的高效率PCB板贴装设备，包括底板和贴装装置，其特征在于：所述底板的顶端固定安装有两个第一立板和两个第二立板，两个所述第一立板相互平行设置，两个所述第二立板相互平行设置，两个所述第一立板之间转动安装有转盘，所述转盘的边缘设置有多个固定机构，所述固定机构包括安装座，所述安装座固定安装在所述转盘的边缘位置，所述安装座上开设有固定槽，所述第二立板的顶端设置有用于将PCB板插入固定槽内的上板机构，所述贴装装置设置在所述转盘的顶端，所述第一立板上设置有用于驱动转盘旋转的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种带有固定机构的高效率PCB板贴装设备，其特征在于：所述安装座的两相对侧均设置有固定部，固定槽的边部位于所述固定部的内侧；所述安装座上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内滑动安装有顶板，所述顶板伸入所述固定槽内，所述第一安装槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述顶板固定连接，所述弹簧的另一端与所述第一安装槽的内侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种带有固定机构的高效率PCB板贴装设备，其特征在于：所述固定槽的顶部连通设置有引导槽，所述引导槽设置为敞开状。4.根据权利要求1所述的一种带有固定机构的高效率PCB板贴装设备，其特征在于：所述上板机构包括装板盒，所述装板盒底壁的两侧分别与两个第二立板的顶壁固定连接，所述装板盒的底壁开设有下板孔，所述装板盒的顶端设置有推板元件，所述装板盒内设置有压板，所述压板与装板盒弹性连接。5.根据权利要求4所述的一种带有固定机构的高效率PCB板贴装设备，其特征在于：所述推板元件包括支架，所述支架固定安装于所述装板盒的顶端，所述支架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述支架的顶壁，所述气缸的输出端固定安装有推板，所述推板伸入所述装板盒内，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小明，李德林，刘青伟，吴红伟，程云，
申请(专利权)人：深圳市兆兴博拓科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：