本发明专利技术公开了一种摄像头生产的贴片装置及其工作方法，包括工作台，所述工作台的端部还设置有用于对贴片板材和元件进行贴合的移料对接机构，所述工作台的一侧开设有板材口，所述板材口的设置有用于对贴片板材进行输送的板材顶升件，所述工作台的另一侧设置有用于对元件进行输送的元件顶升件，所述元件存放单元包括放置架，所述放置架的中部开设有若干个元件放置槽；本发明专利技术过设置通过若干个元件放置槽对若干个元件进行存放和限位，通过抵推板带动若干个抵推杆同步升降，将放置于元件放置槽中的若干个元件同步推出，使其与贴片板材贴合，实现对多个元件的同步贴片操作，提高了元件贴片的效率。件贴片的效率。件贴片的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种摄像头生产的贴片装置及其工作方法
[0001]本专利技术涉及元件贴片
，具体是一种摄像头生产的贴片装置及其工作方法。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们越来越多的使用到各式各样的摄影器材以及手机等带有摄影功能的电子设备，因此摄像头的生产制造在我们日常生活中占据着重要地位。在摄像头模组的加工生产过程中，需要将完成生产的元件与线路板等部件进行贴合组装。
[0003]然而，现有元件与贴合板的组装操作主要靠人工组装，这种组装方式一次只能进行一个元件的组装贴合操作，消耗大量人力、速度慢，效率低，难以适应现代工厂高速自动化的生产需求，且人工贴片操作的组装精度较低，生产得到的产品质量也不稳定，因此有必要提出改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种摄像头生产的贴片装置及其工作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种摄像头生产的贴片装置，包括工作台，所述工作台的端部还设置有用于对贴片板材和元件进行贴合的移料对接机构，所述工作台的一侧开设有板材口，所述板材口的设置有用于对贴片板材进行输送的板材顶升件，所述工作台的另一侧设置有用于对元件进行输送的元件顶升件，所述元件顶升件的一侧设置用于将元件存放单元输送至元件顶升件的导引输送带，所述元件存放单元包括放置架，所述放置架的中部开设有若干个元件放置槽。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述元件顶升件的一侧开设有导引槽，所述导引输送带设置于导引槽的中部，所述元件顶升件包括承托架，所述承托架与导引槽内壁的端部滑动连接，所述承托架的中部开设有若干个对接通口，所述承托架的底部有用于对元件进行抵推的抵推件，所述承托架的顶面高度与导引输送带的顶面高度一致。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述抵推件包括抵推板，所述抵推板的中部固定连接有若干个抵推杆，若干个抵推杆的顶部分别与若干个对接通口对应设置，所述抵推板的边沿通过复位弹簧与承托架的底部固定连接；所述抵推板的底部设置有第一顶升气缸，所述第一顶升气缸的输出端与抵推板的底部固定连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述板材顶升件包括进料通管，所述进料通管的顶部与板材口的底部对应设置，所述进料通管的内部滑动连接有抬升板，所述抬升板设置为中部下凹的U形板，所述抬升板的顶部放置有贴片板材，所述贴片板材的大小与进料通管内壁的大小对应一致，所述贴片板材顶部的边角处开设有若干个导向槽，导引槽的内壁固定连
接有磁性贴合片，所述抬升板的底部设置有第二抬升气缸，所述第二抬升气缸的输出端与抬升板的底部固定连接，所述进料通管的一侧开设有接料口。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述移料对接机构包括移料架，所述移料架的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有贴合气缸，所述贴合气缸的输出端固定连接有对接板，所述对接板的底部固定连接有若干个对接柱，所述对接柱的底部大小与导向槽的内壁大小对应一致，所述对接柱的内部嵌设有电磁铁。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台的一端开设有板材进料口，所述工作台固定连接有两个对称设置的限位板，两个限位板之间的区域与工作台侧壁围合构成进料腔，所述进料腔的一端与板材进料口对应设置，两个所述限位板的一侧固定连接有若干个限位导轮。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：其中一个限位板的中部设置有定位板，所述定位板的底部通过抵推弹簧固定连接有若干个检测定位柱，所述定位板的顶部设置有定位气缸，所述定位气缸的输出端与定位板的顶部固定连接；另一个限位板的中部滑动连接有涂胶架，所述涂胶架的顶部固定连接有若干个涂胶柱，所述涂胶架的底部设置有涂胶气缸，所述涂胶气缸的输出端与对涂胶架底部固定连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述放置架顶部的边沿固定连接有方形框架，所述方形框架内壁与放置架的顶面围合构成对接槽；所述对接槽的大小与贴片板材的大小一致。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述导引槽端部的两侧均固定安装有卸料件，所述卸料件包括卸料输送带，所述卸料输送带的带面上固定连接有卸料块，所述卸料块采用柔性橡胶材料制成；所述导引槽的一侧开设有卸料口，所述卸料口的底部倾斜设置。
[0015]本专利技术还提供一种元件生产用贴片装置的工作方法，包括下列步骤：
[0016]步骤一：通过放置架对若干个元件进行限位收纳，并通过导引输送带将放置架导送至元件顶升件：
[0017]步骤二：将贴片板材输送至板材顶升件，并在输送过程中对板材进行定位和涂胶；
[0018]步骤三：通过移料对接机构将贴片板材由板材顶升件上取出，并移送下压，使得贴片板材与对接槽卡合；
[0019]步骤四：通过元件顶升件将若干个元件同步顶出，使其与涂胶位置贴合，实现多个元件的同步贴片操作；
[0020]步骤五：通过卸料件将完成贴合的元件和贴片板材连同放置架一起进行推出，完成卸料。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置若干个元件放置槽对若干个元件进行存放和限位，通过抵推板带动若干个抵推杆同步升降，将放置于元件放置槽中的若干个元件同步推出，使其与贴片板材贴合，实现对多个元件的同步贴片操作，提高元件贴片的效率；通过对接柱端部的电磁铁对磁性贴合片的吸附，辅助对接柱与导向槽的对正组合，对贴片板材进行限位，同时实现对贴片板材的吸附固定，方便贴片板材的移料操作；通过检测定位柱对导向导的抵推实现对贴片板材的定位，以保证涂胶柱的涂胶位置稳定，使得本装置具有较高的贴片操作精度，使得产品质量稳定。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的立体图；
[0023]图2为本专利技术工作台的截面图；
[0024]图3为本专利技术元件顶升件的截面图；
[0025]图4为本专利技术放置架的立体图；
[0026]图5为本专利技术贴片板材的立体图。
[0027]图中：1、工作台；2、放置架；3、元件放置槽；4、导引输送带；5、承托架；6、对接通口；7、抵推板；8、抵推杆；9、进料通管；10、抬升板；11、贴片板材；12、磁性贴合片；13、移料架；14、贴合气缸；15、对接板；16、对接柱；17、限位板；18、板材进料口；19、定位板；20、检测定位柱；21、定位气缸；22、涂胶架；23、方形框架；24、卸料输送带；25、卸料块；26、复位弹簧；27、电动滑轨；28、限位导轮；29、涂胶气缸；30、卸料口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本专利技术实施例中，一种摄像头生产的贴片装置，包括工作台1，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摄像头生产的贴片装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的端部还设置有用于对贴片板材(11)和元件进行贴合的移料对接机构，其特征在于，所述工作台(1)的一侧设置有用于对贴片板材(11)进行输送的板材顶升件，所述工作台(1)的另一侧设置有用于对元件进行输送的元件顶升件，所述元件顶升件的一侧设置用于将元件存放单元输送至元件顶升件的导引输送带(4)，所述元件存放单元包括放置架(2)，所述放置架(2)的中部开设有若干个元件放置槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种摄像头生产的贴片装置，其特征在于，所述元件顶升件的一侧开设有导引槽，所述导引输送带(4)设置于导引槽的中部，所述元件顶升件包括承托架(5)，所述承托架(5)与导引槽内壁的端部滑动连接，所述承托架(5)的中部开设有若干个对接通口(6)，所述承托架(5)的底部有用于对元件进行抵推的抵推件。3.根据权利要求2所述的一种摄像头生产的贴片装置，其特征在于，所述抵推件包括抵推板(7)，所述抵推板(7)的中部固定连接有若干个抵推杆(8)，若干个抵推杆(8)的顶部分别与若干个对接通口(6)对应设置，所述抵推板(7)的边沿通过复位弹簧(26)与承托架(5)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种摄像头生产的贴片装置，其特征在于，所述板材顶升件包括进料通管(9)，所述进料通管(9)的内部滑动连接有抬升板(10)，抬升板(10)的顶部放置有贴片板材(11)，所述贴片板材(11)顶部的边角处固定连接有若干个磁性贴合片(12)。5.根据权利要求1所述的一种摄像头生产的贴片装置，其特征在于，所述移料对接机...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈德炉，
申请(专利权)人：安徽卓呈科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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