一种自润滑倒角刀制造技术

本实用新型专利技术属于倒角刀领域，具体的说是一种自润滑倒角刀，包括倒角刀；所述倒角刀下端设置有转杆，且转杆外侧设置有密封机构；所述密封机构包括防尘罩、插板、固定板、卡位单元和按压单元，且倒角刀外侧套设防尘罩，所述防尘罩下端固连插板，且插板远离防尘罩的一端插设在固定板内部；所述固定板外侧固连在转杆上，且插板下端设置卡位单元；所述插板远离卡位单元的一端设置按压单元；通过设置密封机构，便于对倒角刀和转杆的连接处进行密封防尘，防止粉尘与润滑剂混合影响后续的加工。粉尘与润滑剂混合影响后续的加工。粉尘与润滑剂混合影响后续的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑倒角刀


[0001]本技术涉及倒角刀领域，具体是一种自润滑倒角刀。

技术介绍

[0002]机床带动倒角刀转动，通过倒角刀对金属零件进行加工。
[0003]通过倒角刀对金属零件进行加工时，先将倒角刀插设到机床转杆内，然后通过固定装置对倒角刀进行固定，随后启动控制装置，使转杆转动带动倒角刀同步转动对金属零件进行加工。
[0004]倒角刀在不使用时，通常裸露在空气中，一般机床加工时会有较多的粉尘掉落在机床和地面上，当空气流动时容易携带粉尘进入倒角刀和转杆内，使得倒角刀内的润滑液与粉尘混合，进而后期使用倒角刀时，润滑液的润滑效果较差，导致倒角刀容易断裂；因此，针对上述问题提出一种自润滑倒角刀。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，倒角刀与转杆的连接处不便密封防尘的问题，本技术提出一种自润滑倒角刀。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种自润滑倒角刀，包括倒角刀；所述倒角刀下端设置有转杆，且转杆外侧设置有密封机构；所述密封机构包括防尘罩、插板、固定板、卡位单元和按压单元，且倒角刀外侧套设防尘罩，所述防尘罩下端固连插板，且插板远离防尘罩的一端插设在固定板内部；所述固定板外侧固连在转杆上，且插板下端设置卡位单元；所述插板远离卡位单元的一端设置按压单元，通过设置密封机构，便于对倒角刀和转杆的连接处进行密封防尘，防止粉尘与润滑剂混合影响后续的加工。
[0007]优选的，所述转杆上端内部设置有辅助插设机构，且辅助插设机构包括滚动单元和推动单元；所述倒角刀外侧设置滚动单元，且滚动单元远离倒角刀的一端设置推动单元，通过设置辅助插设机构，便于倒角刀插设到转杆内时进行辅助插设。
[0008]优选的，所述卡位单元包括卡板、滑块和第一弹簧，且插板下端内部插设卡板；所述卡板两端固连滑块，且滑块远离卡板的一端滑动在固定板内部；所述卡板远离插板的一侧固连第一弹簧，且第一弹簧远离卡板的一端固连在固定板上，通过设置卡板、滑块和第一弹簧，便于插板插设到固定板内时，对插板进行卡合限位。
[0009]优选的，所述按压单元包括挤压板和橡胶按钮，且插板远离卡板的一端内部插设挤压板；所述挤压板远离插板的一端固连在橡胶按钮内，且橡胶按钮靠近固定板的一侧固连在固定板上，通过设置挤压板和橡胶按钮，便于后期使用倒角刀时，按压橡胶按钮带动挤压板挤压卡板。
[0010]优选的，所述滚动单元包括滚轮和限位板，且倒角刀外侧贴合滚轮；所述滚轮远离倒角刀的一端插设在转杆内，且限位板中端插设限位板，通过设置滚轮和限位板，便于通过
滚轮的滚动对倒角刀进行辅助插设。
[0011]优选的，所述推动单元包括伸缩杆和第二弹簧，且限位板远离滚轮的一侧中端固连伸缩杆；所述伸缩杆远离限位板的一侧固连在转杆上，且限位板远离滚轮的一侧两端固连第二弹簧；所述第二弹簧远离限位板的一端固连在转杆上，通过设置伸缩杆和第二弹簧，便于推动限位板和滚轮，使滚轮对倒角刀进行辅助。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置密封机构，使倒角刀在不使用时，将防尘罩带动插板套设在倒角刀和转杆连接处的外侧，插板插设到固定板内通过卡位单元进行限位，进而便于防止粉尘进入倒角刀和转杆的连接处；
[0014]2.本技术通过设置辅助插设机构，使倒角刀插设到转杆内时，倒角刀挤压滚动单元，使滚动单元挤压推动单元，推动单元反向推动滚动单元与倒角刀贴合，使滚动单元对倒角刀进行辅助插设，进而便于后续的插设。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的左侧视局部结构示意图；
[0017]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图2中B处结构示意图；
[0020]图5为实施例二的正视剖面结构示意图；
[0021]图6为实施例二的图5中C处结构示意图。
[0022]图中：110、倒角刀；120、转杆；210、防尘罩；220、插板；230、固定板；240、卡板；241、滑块；250、第一弹簧；260、挤压板；270、橡胶按钮；280、橡胶块；310、滚轮；320、限位板；330、伸缩杆；340、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
4所示，一种自润滑倒角刀，包括倒角刀110；所述倒角刀110下端设置有转杆120，且转杆120外侧设置有密封机构；所述密封机构包括防尘罩210、插板220、固定板230、卡位单元和按压单元，且倒角刀110外侧套设防尘罩210，所述防尘罩210下端固连插板220，且插板220远离防尘罩210的一端插设在固定板230内部；所述固定板230外侧固连在转杆120上，且插板220下端设置卡位单元；所述插板220远离卡位单元的一端设置按压单
元；工作时，倒角刀110在不使用时，将防尘罩210带动插板220套设在倒角刀110和转杆120连接处的外侧，插板220插设到固定板230内通过卡位单元进行限位，通过设置密封机构，便于对倒角刀110和转杆120的连接处进行密封防尘，防止粉尘与润滑剂混合影响后续的加工。
[0026]所述转杆120上端内部设置有辅助插设机构，且辅助插设机构包括滚动单元和推动单元；所述倒角刀110外侧设置滚动单元，且滚动单元远离倒角刀110的一端设置推动单元；工作时，倒角刀110插设到转杆120内时，倒角刀110挤压滚动单元，使滚动单元挤压推动单元，推动单元反向推动滚动单元与倒角刀110贴合，使滚动单元对倒角刀110进行辅助插设，通过设置辅助插设机构，便于倒角刀110插设到转杆120内时进行辅助插设。
[0027]所述卡位单元包括卡板240、滑块241和第一弹簧250，且插板220下端内部插设卡板240；所述卡板240两端固连滑块241，且滑块241远离卡板240的一端滑动在固定板230内部；所述卡板240远离插板220的一侧固连第一弹簧250，且第一弹簧250远离卡板240的一端固连在固定板230上；工作时，防尘罩210带动插板220插设到固定板230内，插板220挤压卡板240，使卡板240在滑块241的辅助下压缩第一弹簧250，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑倒角刀，其特征在于：包括倒角刀(110)；所述倒角刀(110)下端设置有转杆(120)，且转杆(120)外侧设置有密封机构；所述密封机构包括防尘罩(210)、插板(220)、固定板(230)、卡位单元和按压单元，且倒角刀(110)外侧套设防尘罩(210)，所述防尘罩(210)下端固连插板(220)，且插板(220)远离防尘罩(210)的一端插设在固定板(230)内部；所述固定板(230)外侧固连在转杆(120)上，且插板(220)下端设置卡位单元；所述插板(220)远离卡位单元的一端设置按压单元。2.根据权利要求1所述的一种自润滑倒角刀，其特征在于：所述转杆(120)上端内部设置有辅助插设机构，且辅助插设机构包括滚动单元和推动单元；所述倒角刀(110)外侧设置滚动单元，且滚动单元远离倒角刀(110)的一端设置推动单元。3.根据权利要求1所述的一种自润滑倒角刀，其特征在于：所述卡位单元包括卡板(240)、滑块(241)和第一弹簧(250)，且插板(220)下端内部插设卡板(240)；所述卡板(240)两端固连滑块(241)，且滑块(241)远离卡板(240)的一端滑动在固定板(230)内部；所述卡板(240)远离插板(220)的一侧固连第...

【专利技术属性】
技术研发人员：何于亮，
申请(专利权)人：东莞市森鑫刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：