一种便于清洗的高光车刀制造技术

技术编号:33018049 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-15 08:50
本实用新型专利技术属于高光车刀领域,具体的说是一种便于清洗的高光车刀,包括高光车刀和吸液机构;所述吸液机构设置在所述高光车刀的一侧;所述吸液机构包括出液管、连接块、输液管、储液管和吸附管;所述高光车刀的表面开设有插接孔;所述出液管设置在所述插接孔的内部;通过设置吸液机构,使用时,需将冷却液通过输液管注入到高光车刀的内部,使高光车刀的温度降低,之后人员需拉动吸附管,将冷却液从高光车刀内吸出,使冷却液通过出液管进入到储液管内,之后打开导液管,将使用后的冷却液从导液管内取出即可,从而便于高光车刀快速降温,且便于人员处理使用后的冷却液。便于人员处理使用后的冷却液。便于人员处理使用后的冷却液。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的高光车刀


[0001]本技术涉及高光车刀领域,具体是一种便于清洗的高光车刀。

技术介绍

[0002]在制造业中,高光车刀是较为常见的一种加工工具,其给人员在加工物体时带来了较大的便利。
[0003]现有技术中,高光车刀便于人员在使用后进行清洗,且其加工精度较高,便于人员的使用。
[0004]目前现有的高光车刀的散热性较差,故而使得高光车刀难以快速降温,从而影响高光车刀的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,针对现有的高光车刀的散热性较差,故而使得高光车刀难以快速降温,从而影响高光车刀的使用寿命的问题,本技术提出一种便于清洗的高光车刀。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种便于清洗的高光车刀,包括高光车刀和吸液机构;所述吸液机构设置在所述高光车刀的一侧;
[0007]所述吸液机构包括出液管、连接块、输液管、储液管和吸附管;所述高光车刀的表面开设有插接孔;所述出液管设置在所述插接孔的内部;所述连接块设置在所述出液管的表面;所述输液管设置在所述连接块的表面;所述储液管设置在所述出液管的一端;所述吸附管设置在所述储液管的内部;所述吸附管的一端设置有吸附头;所述储液管的表面设置有导液管,通过设置有出液管、输液管、出液管和吸附管,便于人员向高光车刀内注入冷却液,使高光车刀快速降温,提高其使用寿命。
[0008]优选的,所述出液管的表面设置有第一密封块;所述储液管的一侧设置有第二密封块,通过设置有第一密封块,能够增加出液管与插接孔之间的密封性,通过设置有第二密封块,能够增加吸附管与储液管之间的密封性。
[0009]优选的,所述输液管的表面设置有固定盖;所述导液管的表面设置有导液盖,通过设置有固定盖,能够将输液管的一端密封,通过设置有导液盖,能够将导液管的一端密封。
[0010]优选的,所述高光车刀的表面设置有紧固机构;所述紧固机构包括固定块、矩形块、伸缩弹簧和伸缩块;所述高光车刀的表面开设有固定槽;所述固定块设置在所述固定槽的内部;所述固定块的表面开设有矩形槽;所述矩形块设置在所述矩形槽的内部;所述伸缩块设置在所述矩形块的表面;所述伸缩弹簧设置在所述矩形块的一侧,通过设置有矩形块、伸缩弹簧和伸缩块,能够提高吸液机构的稳固性。
[0011]优选的,所述伸缩弹簧的内部设置有伸缩连接管;所述伸缩连接管活动连接在所述矩形块的一侧,所述矩形槽的内壁上开设有与所述矩形块相适配的伸缩连接槽,通过设置有伸缩连接管,便于人员对伸缩弹簧和矩形块限位。
[0012]优选的,所述高光车刀的表面开设有与所述输液管相适配的输液孔,通过开设有输液孔,便于人员安装输液管。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术通过设置吸液机构,使用时,需将冷却液通过输液管注入到高光车刀的内部,使高光车刀的温度降低,之后人员需拉动吸附管,将冷却液从高光车刀内吸出,使冷却液通过出液管进入到储液管内,之后打开导液管,将使用后的冷却液从导液管内取出即可,从而便于高光车刀快速降温,且便于人员处理使用后的冷却液。
[0015]2.本技术通过设置紧固机构,使用时,第一密封块的表面将挤压伸缩块,伸缩块将挤压矩形块,当矩形块受到挤压移动时,其一侧将挤压伸缩弹簧,使伸缩弹簧收缩形变,而产生弹性势能,同时伸缩弹簧的一端将推动矩形块与伸缩块复位,并挤压第一密封块,从而便于人员加固吸液机构的稳固性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的俯视结构示意图;
[0018]图2为实施例一的储液管结构示意图;
[0019]图3为实施例一的吸附管结构示意图;
[0020]图4为实施例一的图3中A处放大结构示意图;
[0021]图5为实施例一的固定块结构示意图;
[0022]图6为实施例二的升降轴结构示意图。
[0023]图中:1、高光车刀;101、插接孔;102、固定槽;201、出液管;2011、第一密封块;202、连接块;203、输液管;2031、固定盖;204、储液管;2041、导液管;2042、导液盖;2043、第二密封块;205、吸附管;2051、吸附头; 301、固定块;3011、矩形槽;302、矩形块;303、伸缩弹簧;3031、伸缩连接管;304、伸缩块;4、升降轴;5、伸缩连接槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1

5所示,一种便于清洗的高光车刀,包括高光车刀1和吸液机构;所述吸液机构设置在所述高光车刀1的一侧;
[0027]所述吸液机构包括出液管201、连接块202、输液管203、储液管204和吸附管205;所述高光车刀1的表面开设有插接孔101;所述出液管201设置在所述插接孔101的内部;所述连接块202设置在所述出液管201的表面;所述输液管203设置在所述连接块202的表面;所
述储液管204设置在所述出液管201的一端;所述吸附管205设置在所述储液管204的内部;所述吸附管205的一端设置有吸附头2051;所述储液管204的表面设置有导液管 2041;
[0028]工作时,需将冷却液通过输液管203注入到高光车刀1的内部,使高光车刀1的温度降低,之后人员需拉动吸附管205,将冷却液从高光车刀1内吸出,使冷却液通过出液管201进入到储液管204内,之后打开导液管2041,将使用后的冷却液从导液管2041内取出即可,从而便于高光车刀1快速降温,且便于人员处理使用后的冷却液。
[0029]所述出液管201的表面设置有第一密封块2011;所述储液管204的一侧设置有第二密封块2043;
[0030]工作时,利用第一密封块2011,可将插接孔101与出液管201的连接处密封,利用第二密封块2043将吸附管205与储液管203之间的连接处密封。
[0031]所述输液管203的表面设置有固定盖2031;所述导液管2041的表面设置有导液盖2042;
[0032]工作时,需利用固定盖2031将输液管203的一端密封,利用导液盖2042 将导液管2041的一端密封。
[0033]所述高光车刀1的表面设置有紧固机构;所述紧固机构包括固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的高光车刀,其特征在于:包括高光车刀(1)和吸液机构;所述吸液机构设置在所述高光车刀(1)的一侧;所述吸液机构包括出液管(201)、连接块(202)、输液管(203)、储液管(204)和吸附管(205);所述高光车刀(1)的表面开设有插接孔(101);所述出液管(201)设置在所述插接孔(101)的内部;所述连接块(202)设置在所述出液管(201)的表面;所述输液管(203)设置在所述连接块(202)的表面;所述储液管(204)设置在所述出液管(201)的一端;所述吸附管(205)设置在所述储液管(204)的内部;所述吸附管(205)的一端设置有吸附头(2051);所述储液管(204)的表面设置有导液管(2041)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的高光车刀,其特征在于:所述出液管(201)的表面设置有第一密封块(2011);所述储液管(204)的一侧设置有第二密封块(2043)。3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的高光车刀,其特征在于:所述输液管(203)的表面设置有固定盖(2031);所述导液管(2041)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何于亮
申请(专利权)人:东莞市森鑫刀具有限公司
类型:新型
国别省市:

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