一种制氢器用环形加热体的固定结构制造技术

本实用新型专利技术属于氢能源技术领域，尤其涉及一种制氢器用环形加热体的固定结构，包括立柱和依次设置于所述立柱上的加热体支撑板、加热体固定板和加热体支架固定板，所述加热体固定板上设置有可供所述加热体穿过的第一孔洞，所述加热体支架固定板上设置有可供所述加热体穿过的第二孔洞。相对于现有技术，本实用新型专利技术采用弧形尤其是半圆结构做环形加热体的固定结构，使用环境为环形管道内部；弧形尤其是半圆形设计的优势是加工精度不需要太高，从而大大减少生产成本；而且此结构安装简易，可避开环形内外壁的同心度要求，互换性强，保障批量安装的质量。安装的质量。安装的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制氢器用环形加热体的固定结构


[0001]本技术属于氢能源
，尤其涉及一种制氢器用环形加热体的固定结构。

技术介绍

[0002]氢气是一种重要的工业产品，广泛应用于石油、化工、建材、冶金、电子、医药等领域。近年来，氢气还被尝试用于汽车领域，例如，氢气被用在氢能源汽车的氢电堆中；再如，氢气还被用在汽车发动机的积碳清除工艺中，通过加氢提高燃烧效率，从而将积碳烧掉。此外，氢气还被用在粮食、蔬菜、水果等食品的保鲜领域，氢气的使用可以锁水、减少新陈代谢并能耗掉氧气，从而起到延长食品保质期、保障食品质量的作用。
[0003]氢气的制备方法有很多种，如电解水制氢工艺、煤制气分离制氢工艺和甲醇制氢工艺等，其中甲醇制氢工艺因其成本较低、生产方便、安全等优点成为目前主流的制氢工艺。该工艺的主要过程为：将液态的甲醇从加液口加入制氢系统中，甲醇与水蒸汽混合物在催化剂的作用下完成转化反应，生成氢气和二氧化碳。
[0004]甲醇制氢工艺一般包含加热工艺，使得整个反应在一定温度下进行。现有的制氢器一般是单层管式结构，采用外加热的形式，这种方式热量利用率低，而且催化剂装填量少，不利于反应的进行。外加热使用的固定支架一般都是直线式，或者是支架和设备一体化；而一般的环形加热都采用外贴面加热。
[0005]本技术的专利技术人提供了一种双层套管式制氢器反应器，其包括内管和外管，并在内管内放入加热管，以及在内管和外管之间放入加热管，以实现内部加热，如此即可实现少的热损失，同时可以节省体积，提升效率。
[0006]因此，本技术旨在提供一种制氢器用环形加热体的固定结构，其采用弧形尤其是半圆结构做环形加热体的固定结构，使用环境为环形管道内部；弧形尤其是半圆形设计的优势是加工精度不需要太高，从而大大减少生产成本；而且此结构安装简易，可避开环形内外壁的同心度要求，互换性强，保障批量安装的质量。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种制氢器用环形加热体的固定结构，其采用弧形尤其是半圆结构做环形加热体的固定结构，使用环境为环形管道内部；弧形尤其是半圆形设计的优势是加工精度不需要太高，从而大大减少生产成本；而且此结构安装简易，可避开环形内外壁的同心度要求，互换性强，保障批量安装的质量。
[0008]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0009]一种制氢器用环形加热体的固定结构，包括立柱和依次穿设于所述立柱上的加热体支撑板、加热体固定板和加热体支架固定板，所述加热体固定板上设置有可供所述加热体穿过的第一孔洞，所述加热体支架固定板上设置有可供所述加热体穿过的第二孔洞。即，加热体支撑板支撑加热体底部，加热体固定板支撑加热体横线位置，加热体支架固定板支
仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
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第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。
[0029]如图1
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6所示，本技术提供了一种制氢器用环形加热体的固定结构，包括立柱1和依次穿设于立柱1上的加热体支撑板2、加热体固定板3和加热体支架固定板4，加热体固定板3上设置有可供加热体5穿过的第一孔洞6，加热体支架固定板4上设置有可供加热体5穿过的第二孔洞8。即，加热体支撑板2支撑加热体5底部，加热体固定板3支撑加热体5横线位置，加热体支架固定板4支撑支架，立柱1串联三板形成整体支架，其中，立柱1的一端穿设并固定在加热体支撑板2，另一端穿设并固定在加热体支架固定板4上，加热体固定板3则穿设并固定在立柱1的两端之间。优选的，加热体支撑板2、加热体固定板3和加热体支架固定板4平行设置。
[0030]加热体支撑板2、加热体固定板3和加热体支架固定板4均呈弧形条状结构。优选的，加热体支撑板2、加热体固定板3和加热体支架固定板4均呈半圆形条状结构。使用时，两个固定结构相对设置，即形成了一个环形固定结构。实际使用时，将加热体5依次穿入第二孔洞8和第一孔洞6后抵接在加热体支撑板2上，形成固定，然后将装有加热体5的两个支架相对地放置在内管和外管界定的空间内即可。
[0031]加热体支架固定板4的外侧边沿设置有凸起结构7，便于将加热体支架固定板4与外管的接触，使得外管边缘对加热体支架固定板4起到支承作用。
[0032]立柱1设置有若干根。本实施例中，立柱1设置为四根，其中，整体支架的两端部各一根，中间部位两根。
[0033]加热体支撑板2、加热体固定板3和加热体支架固定板4均与立柱1焊接连接，操作简单容易实现。
[0034]第一孔洞6设置为若干个且在加热体固定板2上均匀布置。第二孔洞8设置为若干个且在加热体支架固定板3上均匀布置。而且第一孔洞6和第二孔洞8一一对应设置，形状、大小也基本一致，以供加热体5顺利通过。孔洞的数量可以根据加热体5的数量设置。
[0035]本实施例中，加热体固定板2与加热体支架固定板3之间的距离小于加热体固定板2与加热体支撑板1之间的距离。当然，这只是优选的，实际使用时，可以根据需要进行距离的调整。
[0036]总之，本技术采用弧形尤其是半圆结构做环形加热体的固定结构，使用环境为环形管道内部；弧形尤其是半圆形设计的优势是加工精度不需要太高，从而大大减少生产成本；而且此结构安装简易，可避开环形内外壁的同心度要求，互换性强，保障批量安装的质量。
[0037]换言之，本技术生产安装简便，方便替换，且能保证安装质量；而且本技术采用弧形尤其是半圆体焊接而成，容易实现流水线生产，确保安装的一致性。
[0038]根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氢器用环形加热体的固定结构，其特征在于：包括立柱和依次穿设于所述立柱上的加热体支撑板、加热体固定板和加热体支架固定板，所述加热体固定板上设置有可供所述加热体穿过的第一孔洞，所述加热体支架固定板上设置有可供所述加热体穿过的第二孔洞。2.根据权利要求1所述的制氢器用环形加热体的固定结构，其特征在于：所述加热体支撑板、所述加热体固定板和所述加热体支架固定板均呈弧形条状结构。3.根据权利要求1所述的制氢器用环形加热体的固定结构，其特征在于：所述加热体支撑板、所述加热体固定板和所述加热体支架固定板均呈半圆形条状结构。4.根据权利要求1所述的制氢器用环形加热体的固定结构，其特征在于：所述加热体支架固定板的外侧边沿设置有凸起结构。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周传刚，付宏维，
申请(专利权)人：广东蓝玖新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：