一种长轴类零件加工用旋转检测台制造技术

技术编号:33462264 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 00:42
本申请涉及零件加工技术领域,具体为一种长轴类零件加工用旋转检测台。本申请,包括底座,所述底座的表面设置有转动结构,所述转动结构包括长板,所述长板与底座的表面转动连接,所述长板的表面焊接有第一方板,所述长板的内壁滑动连接有第二方板,所述第一方板与第二方板的表面均转动连接有转动板,所述转动板的内壁滑动连接有固定夹,所述固定夹两两为一组,两个所述固定夹的内壁分别螺纹连接有第一螺杆与第二螺杆,所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向相反,所述第一方板与第二方板的表面均安装有第一电机,所述第一电机的输出端与转动板的表面固定连接。解决了零件的底部难以检测到的问题。到的问题。到的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种长轴类零件加工用旋转检测台


[0001]本申请涉及零件加工
,尤其涉及一种长轴类零件加工用旋转检测台。

技术介绍

[0002]长轴类零件加工用旋转检测台是指一种在加工长轴类零件时,通过旋转使检测的更加全面的一种检测台在对零件进行检测的时候,通常是直接将零件放置在检测台上,这样就会导致零件的底部难以检测到。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在零件的底部难以检测到的缺点,而提出的一种长轴类零件加工用旋转检测台。
[0004]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种长轴类零件加工用旋转检测台,包括底座,所述底座的表面设置有转动结构,所述转动结构包括长板,所述长板与底座的表面转动连接,所述长板的表面焊接有第一方板,所述长板的内壁滑动连接有第二方板,所述第一方板与第二方板的表面均转动连接有转动板,所述转动板的内壁滑动连接有固定夹,所述固定夹两两为一组,两个所述固定夹的内壁分别螺纹连接有第一螺杆与第二螺杆,所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向相反。
[0005]上述部件所达到的效果为:使第一方板顺着长板的内壁移动的合适的位置,再将零件的一端放在两个固定夹之间,接着使第一螺杆与第二螺杆转动,由于第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向是相反的,因此可以使两个固定夹向着彼此靠近的方向移动,从而将零件夹住,就可以使长板在底座上转动,对零件的四周进行检测,通过使转动板转动,可以对零件的底部进行检测。
[0006]优选的,所述第一方板与第二方板的表面均安装有第一电机,所述第一电机的输出端与转动板的表面固定连接。
[0007]上述部件所达到的效果为:使用第一电机带动转动板转动,从而将零件翻转过来,就可以对零件的底部进行检测。
[0008]优选的,所述第二螺杆的表面固定连接有摇杆,所述第一螺杆与第二螺杆固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为:通过摇杆可以更加方便的使第一螺杆与第二螺杆转动。
[0010]优选的,所述摇杆的内壁螺纹连接有第一螺丝,所述第一螺丝的表面转动连接有推板,所述第一方板与第二方板的表面均固定连接有固定盒,所述固定盒的内壁滑动连接有限位板。
[0011]上述部件所达到的效果为:使限位板从固定盒的内壁移动出来套在摇杆的表面,然后转动第一螺丝,使第一螺丝带动推板向着限位板的方向移动,就可以通过推板与限位板之间的摩擦力对摇杆进行固定。
[0012]优选的,所述第一方板的表面设置有清理结构,所述清理结构包括支撑板,所述支撑板与第一方板的表面转动连接,所述支撑板的内壁滑动连接有连接板,所述连接板的表面固定连接有方筒,所述方筒的内壁滑动连接有矩形板,所述矩形板的表面安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有毛刷。
[0013]上述部件所达到的效果为:转动支撑板,使支撑板与第二方板呈一条直线,然后启动第二电机,通过第二电机带动毛刷转动,然后使毛刷转动,就可以对零件的四周进行清理。
[0014]优选的,所述矩形板的表面焊接有第一固定板,所述第一固定板的内壁螺纹连接有第二螺丝,所述第二螺丝的表面转动连接有第二固定板,所述第二固定板与方筒的表面相焊接。
[0015]上述部件所达到的效果为:转动第二螺丝,就可以通过第一固定板带动矩形板在方筒的内部移动,从而根据零件的尺寸来调整毛刷的位置。
[0016]优选的,所述第一方板的表面固定连接有滑框,所述滑框的内壁滑动连接有限位框。
[0017]上述部件所达到的效果为:使限位框顺着滑框的内壁滑动,使限位框套在支撑板的表面,从而对支撑板进行固定。
[0018]与现有技术相比,本申请的优点和积极效果在于:
[0019]本申请中,当需要对零件进行检测的时候,可以使第一方板顺着长板的内壁移动的合适的位置,再将零件的一端放在两个固定夹之间,接着通过摇杆使第一螺杆与第二螺杆转动,由于第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向是相反的,因此可以使两个固定夹向着彼此靠近的方向移动,从而将零件夹住,就可以使长板在底座上转动,对零件的四周进行检测,使用第一电机带动转动板转动,从而将零件翻转过来,就可以对零件的底部进行检测,在将零件夹住的时候,为了防止碰到摇杆导致摇杆转动,从而造成固定夹松开,使零件掉落到地面造成损坏,可以使限位板从固定盒的内壁移动出来套在摇杆的表面,然后转动第一螺丝,使第一螺丝带动推板向着限位板的方向移动,就可以通过推板与限位板之间的摩擦力对摇杆进行固定,通过设置一个转动结构来较少检测的死角。
附图说明
[0020]图1为本申请提出的立体结构示意图;
[0021]图2为本申请提出图1中转动结构部分示意图;
[0022]图3为本申请提出图2中A处放大图;
[0023]图4为本申请提出图1中B处放大图。
[0024]图例说明:1、底座;2、转动结构;201、长板;202、第一方板;203、第二方板;204、第一电机;205、转动板;206、第一螺杆;207、第二螺杆;208、固定夹;209、摇杆;210、固定盒;211、限位板;212、推板;213、第一螺丝;3、清理结构;301、连接板;302、支撑板;303、限位框;304、滑框;305、毛刷;306、第二电机;307、方筒;308、矩形板;309、第二螺丝;310、第一固定板;311、第二固定板。
具体实施方式
[0025]参照图1所示,本申请提供一种技术方案:一种长轴类零件加工用旋转检测台,包括底座1,底座1的表面设置有转动结构2,第一方板202的表面设置有清理结构3。
[0026]下面具体说一下其转动结构2和清理结构3的具体设置和作用。
[0027]参照图1和图2所示,本实施方案中:转动结构2包括长板201,长板201与底座1的表面转动连接,长板201的表面焊接有第一方板202,长板201的内壁滑动连接有第二方板203,第一方板202与第二方板203的表面均转动连接有转动板205,转动板205的内壁滑动连接有固定夹208,固定夹208两两为一组,可以使两个固定夹208将零件夹住,两个固定夹208的内壁分别螺纹连接有第一螺杆206与第二螺杆207,通过第一螺杆206与第二螺杆207可以使两个固定夹208向着彼此靠近的方向移动,第一螺杆206与第二螺杆207的螺纹方向相反。
[0028]参照图2所示,具体的,第一方板202与第二方板203的表面均安装有第一电机204,第一电机204的输出端与转动板205的表面固定连接,通过第一电机204可以使转动板205转动,第二螺杆207的表面固定连接有摇杆209,由于第一螺杆206与第二螺杆207表面较为光滑通过摇杆209可以更加方便的使第一螺杆206与第二螺杆207转动,第一螺杆206与第二螺杆207固定连接。
[0029]参照图3所示,具体的,摇杆209的内壁螺纹连接有第一螺丝213,通过第一螺丝213可以带动推板212向着限位板211的方向移动,第一螺丝213的表面转动连接有推板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长轴类零件加工用旋转检测台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面设置有转动结构(2),所述转动结构(2)包括长板(201),所述长板(201)与底座(1)的表面转动连接,所述长板(201)的表面焊接有第一方板(202),所述长板(201)的内壁滑动连接有第二方板(203),所述第一方板(202)与第二方板(203)的表面均转动连接有转动板(205),所述转动板(205)的内壁滑动连接有固定夹(208),所述固定夹(208)两两为一组,两个所述固定夹(208)的内壁分别螺纹连接有第一螺杆(206)与第二螺杆(207),所述第一螺杆(206)与第二螺杆(207)的螺纹方向相反。2.根据权利要求1所述的一种长轴类零件加工用旋转检测台,其特征在于:所述第一方板(202)与第二方板(203)的表面均安装有第一电机(204),所述第一电机(204)的输出端与转动板(205)的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种长轴类零件加工用旋转检测台,其特征在于:所述第二螺杆(207)的表面固定连接有摇杆(209),所述第一螺杆(206)与第二螺杆(207)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种长轴类零件加工用旋转检测台,其特征在于:所述摇杆(209)的内壁螺纹连接有第一螺丝(213),所述第一螺丝(213)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄辉
申请(专利权)人:江苏赛德帕蒂测量技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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