为了解决现有的传统时效处理炉处理后的铝材产品进行冷却处理为在室内放置自然冷却，用时长的问题，本实用新型专利技术提出一种铝材成品的时效炉的风机装置，其包括：可移动的安装架、多个风机，其特征在于：安装架设有多排风机的安装槽，相邻的风机的安装槽间隔平行设置，风机置于安装槽处，通过多个风机来对时效处理炉处理后的铝材产品进行冷却处理，该结构简单，且多个风机同时启动使得时效处理炉处理后的铝材产品冷却时间变短，大大节约了冷却时间。大大节约了冷却时间。大大节约了冷却时间。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材成品的时效炉的风机装置
[0001]本技术涉及铝型材加工
，较为具体的，涉及到一种铝材成品的时效炉的风机装置。
技术介绍
[0002]时效炉是周期作业式铝合金时效热处理炉，主要供铝合金铸件淬火处理后时效处理用，也可供其它工件在300℃以下的空气中进行热处理用，需要对时效处理炉处理后的铝材产品进行冷却处理后，进行下一步操作。
[0003]现有的传统时效处理炉处理后的产品进行冷却处理为在室内放置自然冷却，用时长。因此我们对此做出改进，提出一种铝材成品的时效炉的风机装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，为了解决现有的传统时效处理炉处理后的铝材产品进行冷却处理为在室内放置自然冷却，用时长的问题，本技术提出一种铝材成品的时效炉的风机装置，其包括：可移动的安装架1、多个风机2，其特征在于：安装架1设有多排风机2的安装槽8，相邻的风机2的安装槽8间隔平行设置，风机2置于安装槽8处，通过多个风机2来对时效处理炉处理后的铝材产品进行冷却处理，该结构简单，且多个风机2同时启动使得时效处理炉处理后的铝材产品冷却时间变短，大大节约了冷却时间。
[0005]一种铝材成品的时效炉的风机装置，其包括：可移动的安装架1、多个风机2，其特征在于：安装架1设有多排风机2的安装槽8，相邻的风机2的安装槽8间隔平行设置，风机2置于安装槽8处，通过多个风机2来对时效处理炉处理后的铝材产品进行冷却处理。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，安装槽8上的多个风机2间隔平行设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，安装槽8上设有间隔设置的隔条9，所述隔条9与安装槽8垂直焊接，所述间隔的隔条9处设有风机2。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，安装槽8为角钢结构，使得风机2的两边缘正好置于安装槽8的角钢结构的横面处。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每排安装槽8上部设有固定架7，所述固定架7与安装槽8平行间隔设置且固定架7垂直固定在安装架1上，固定架7与安装槽8之间设置风机2，通过螺丝或者螺栓使得固定架7将风机2上表面固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个安装槽8之间的固定架7的两端还设有三角支架6，用于加强固定架7与安装架1之间的固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，风机2为轴流风机2。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，风机2包括轴流风机主体3，所述轴流风机主体3内部设有叶轮4，所述轴流风机主体3的内壁可拆卸连接有轴流风机防尘机构5。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴流风机主体3的内壁的开口处成流线的开口喇叭型。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提出一种铝材成品的时效炉的风机装置，其包括：可移动的安装架1、多个风机2，其特征在于：安装架1设有多排风机2的安装槽8，相邻的风机2的安装槽8间隔平行设置，风机2置于安装槽8处，通过多个风机2来对时效处理炉处理后的铝材产品进行冷却处理，该结构简单，且多个风机2同时启动使得时效处理炉处理后的铝材产品冷却时间变短，大大节约了冷却时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种铝材成品的时效炉的风机装置的结构示意图。
[0016]主要元件符号说明
[0017][0018][0019]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0020]如图1所示，为本技术的一种铝材成品的时效炉的风机装置的结构示意图。
[0021]一种铝材成品的时效炉的风机装置，其包括：可移动的安装架1、多个风机2，其特征在于：安装架1设有多排风机2的安装槽8，相邻的风机2的安装槽8间隔平行设置，风机2置于安装槽8处，通过多个风机2来对时效处理炉处理后的铝材产品进行冷却处理。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，安装槽8上的多个风机2间隔平行设置。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，安装槽8上设有间隔设置的隔条9，所述隔条9与安装槽8垂直焊接，所述间隔的隔条9处设有风机2。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，安装槽8为角钢结构，使得风机2的两边缘正好置于安装槽8的角钢结构的横面处。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，每排安装槽8上部设有固定架7，所述固定架7与安装槽8平行间隔设置且固定架7垂直固定在安装架1上，固定架7与安装槽8之间设置风机2，通过螺丝或者螺栓使得固定架7将风机2上表面固定。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，两个安装槽8之间的固定架7的两端还设有三角支架6，用于加强固定架7与安装架1之间的固定。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案，风机2为轴流风机2。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案，风机2包括轴流风机主体3，所述轴流风机
主体3内部设有叶轮4，所述轴流风机主体3的内壁可拆卸连接有轴流风机防尘机构5。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴流风机主体3的内壁的开口处成流线的开口喇叭型。
[0030]本技术的有益效果是：本技术提出一种铝材成品的时效炉的风机装置，其包括：可移动的安装架1、多个风机2，其特征在于：安装架1设有多排风机2的安装槽8，相邻的风机2的安装槽8间隔平行设置，风机2置于安装槽8处，通过多个风机2来对时效处理炉处理后的铝材产品进行冷却处理，该结构简单，且多个风机2同时启动使得时效处理炉处理后的铝材产品冷却时间变短，大大节约了冷却时间。
[0031]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材成品的时效炉的风机装置，其包括：可移动的安装架(1)、多个风机(2)，其特征在于：安装架(1)设有多排风机(2)的安装槽(8)，相邻的风机(2)的安装槽(8)间隔平行设置，风机(2)置于安装槽(8)处，通过多个风机(2)来对时效处理炉处理后的铝材产品进行冷却处理。2.如权利要求1所述的铝材成品的时效炉的风机装置，其特征在于：安装槽(8)上的多个风机(2)间隔平行设置。3.如权利要求1所述的铝材成品的时效炉的风机装置，其特征在于：安装槽(8)上设有间隔设置的隔条(9)，所述隔条(9)与安装槽(8)垂直焊接，所述间隔的隔条(9)处设有风机(2)。4.如权利要求1所述的铝材成品的时效炉的风机装置，其特征在于：安装槽(8)为角钢结构，使得风机(2)的两边缘正好置于安装槽(8)的角钢结构的横面处。5.如权利要求1所述的铝材成品的时效炉的风机装置，其特征在于：每排安装槽(8)上部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷春江，
申请(专利权)人：苏州鼎发铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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