装配浇注一体化墙体结构制造技术

本申请公开了装配浇注一体化墙体结构，属于建筑建材技术领域，包括外墙板，所述外墙板的一侧活动连接有防水板，所述防水板远离外墙板的一侧活动连接有钢板，所述钢板远离防水板的一侧焊接有H型钢，所述H型钢远离钢板的一侧固定安装有内饰板，所述H型钢的内部固定安装有龙骨型钢，所述龙骨型钢的外表面固定插设有钢筋架，所述钢筋架的内部焊接有钢筋网，所述龙骨型钢的内部设置有增加装置连接性的挤压机构。该装配浇注一体化墙体结构，通过H型钢和木胶板的配合使用，初步增加墙体的支撑能力，再通过钢筋架和钢筋网的配合使用，进一步增加墙体的增加能力，通过上述结构从而达到了增加墙体支撑能力的效果。墙体支撑能力的效果。墙体支撑能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
装配浇注一体化墙体结构


[0001]本申请属于建筑建材
，尤其涉及装配浇注一体化墙体结构。

技术介绍

[0002]随着城市减少的发展，建筑行业随之兴起，建筑墙体大多采用空心砌块堆砌而成，建筑方法较为传统，随着建筑的高度逐渐增加，已经不能满足现今的建筑。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：建筑墙体高度的不同，墙体的受压能力不同，一些建筑墙体建设完成后，长时间的使用，可能会导致部分墙体的受压能力减弱，从而大幅度增加了建筑的安全隐患。
[0004]为此，我们提出来装配浇注一体化墙体结构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，一些建筑墙体建设完成后，长时间的使用，可能会导致部分墙体的受压能力减弱，从而大幅度增加了建筑的安全隐患的问题，而提出的装配浇注一体化墙体结构。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：装配浇注一体化墙体结构，包括外墙板，所述外墙板的一侧活动连接有防水板，所述防水板远离外墙板的一侧活动连接有钢板，所述钢板远离防水板的一侧焊接有H型钢，所述H型钢远离钢板的一侧固定安装有内饰板，所述H型钢的内部固定安装有龙骨型钢，所述龙骨型钢的外表面固定插设有钢筋架，所述钢筋架的内部焊接有钢筋网，所述龙骨型钢的内部设置有增加装置连接性的挤压机构。
[0007]通过设置H型钢、龙骨型钢、钢筋架和钢筋网的配合使用，实现了增加墙体的受压能力。
[0008]优选的，所述钢板远离防水板的一侧螺纹连接有胀栓，所述胀栓的外表贯穿防水板的内部与外墙板的内部螺纹连接。
[0009]通过设置胀栓，实现了将防水板和钢板的位置进行固定。
[0010]优选的，所述龙骨型钢的两侧开设有圆孔，所述钢筋架靠近龙骨型钢的一侧移动至圆孔的内部。
[0011]通过设置圆孔，实现了便于钢筋架的安装限位。
[0012]优选的，所述挤压机构包括顶杆，所述顶杆的外表面与龙骨型钢的内部滑动连接，所述顶杆的两端固定安装有弹簧，所述弹簧远离顶杆的一端焊接有挤压板。
[0013]通过设置顶杆、弹簧和挤压板，实现了增加装置之间的贴合能力。
[0014]优选的，所述H型钢远离钢板的一侧固定连接有木胶板，所述木胶板远离钢板的一侧与内饰板靠近钢板的一侧贴合。
[0015]通过设置木胶板，实现了增加墙体抗腐蚀性的效果。
[0016]优选的，所述木胶板的内部螺纹连接有自攻钉，所述自攻钉的外表面贯穿木胶板
的内部与内饰板的内部螺纹连接。
[0017]通过设置自攻钉，实现了将木胶板的位置固定。
[0018]优选的，所述H型钢靠近龙骨型钢的一侧固定安装有隔音板，所述顶杆的外表面活动贯穿隔音板的内部。
[0019]通过设置隔音板，实现了加强墙体隔音的效果。
[0020]优选的，所述H型钢靠近龙骨型钢的一侧滑动连接有保温板，所述自攻钉的外表面贯穿保温板的内部与木胶板的内部螺纹连接，所述保温板靠近内饰板的一侧开设有凹槽，所述保温板靠近内饰板的一侧固定安装有保温棉。
[0021]通过设置保温板和凹槽，实现了增加墙体保温功能的效果。
[0022]综上所述，本申请的技术效果和优点：该装配浇注一体化墙体结构，通过H型钢和木胶板的配合使用，初步增加墙体的支撑能力，再通过钢筋架和钢筋网的配合使用，进一步增加墙体的增加能力，通过上述结构从而达到了增加墙体支撑能力的效果；通过保温板和保温棉的配合使用，使得墙体具有保温的效果、再通过隔音板和防水板的配合使用，使得墙体具有隔音防水的功能，通过上述结构从而达到了增加墙体防水、隔音和保温的效果。
附图说明
[0023]图1为本申请立体结构示意图；
[0024]图2为本申请钢筋网结构示意图；
[0025]图3为本申请顶杆结构示意图；
[0026]图4为本申请保温板结构示意图。
[0027]图中：1、外墙板；2、防水板；3、钢板；4、胀栓；5、H型钢；6、木胶板；7、内饰板；8、自攻钉；9、龙骨型钢；10、圆孔；11、钢筋架；12、钢筋网；13、顶杆；14、弹簧；15、挤压板；16、隔音板；17、保温板；18、凹槽；19、保温棉。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
‑
3，装配浇注一体化墙体结构，包括外墙板1，外墙板1的一侧活动连接有防水板2，防水板2主要以高分子聚合物为基本原料制成，防水板2远离外墙板1的一侧活动连接有钢板3，防水板2的中心点与钢板3的中心点处于同一水平面上，钢板3远离防水板2的一侧焊接有H型钢5，H型钢5设置有两个，两个H型钢5以外墙板1的中轴线为中心对称分布。
[0030]H型钢5远离钢板3的一侧固定安装有内饰板7，内饰板7和外墙板1以H型钢5的中轴线为中心对称分布，H型钢5的内部固定安装有龙骨型钢9，龙骨型钢9位于两个H型钢5之间，龙骨型钢9的外表面固定插设有钢筋架11，钢筋架11设置有两个，两个钢筋架11以龙骨型钢9的中轴线为中心对称分布，钢筋架11的内部焊接有钢筋网12，钢筋网12的数量与钢筋架11的数量相等，龙骨型钢9的内部设置有增加装置连接性的挤压机构。
[0031]参照图1，钢板3远离防水板2的一侧螺纹连接有胀栓4，胀栓4设置有四个，四个胀栓4位于钢板3远离外墙板1的一侧四角处，胀栓4的外表贯穿防水板2的内部与外墙板1的内部螺纹连接，防水板2和钢板3的位置固定后，胀栓4将防水板2和钢板3与外墙板1固定。
[0032]参照图1
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2，龙骨型钢9的两侧开设有圆孔10，圆孔10设置有四个，四个圆孔10两两为一组，两组圆孔10以龙骨型钢9的中轴线为中心对称分布，钢筋架11靠近龙骨型钢9的一侧移动至圆孔10的内部，对钢筋网12进行限位。
[0033]参照图1和图3，挤压机构包括顶杆13，顶杆13的长度小于H型钢5的长度，顶杆13的外表面与龙骨型钢9的内部滑动连接，顶杆13的两端固定安装有弹簧14，弹簧14设置有两个，两个弹簧14以顶杆13的中轴线为中心对称分布，弹簧14远离顶杆13的一端焊接有挤压板15，挤压板15对钢板3和对位于木胶板6远离内饰板7一侧的装置进行挤压。
[0034]参照图1，H型钢5远离钢板3的一侧固定连接有木胶板6，木胶板6以木屑、纸浆纤维等为填充料加工而成，具有很高的耐腐烂，耐腐蚀，木胶板6远离钢板3的一侧与内饰板7靠近钢板3的一侧贴合，H型钢5的外表面贯穿木胶板6的顶部和底部。
[0035]参照图1，木胶板6的内部螺纹连接有自攻钉8，自攻钉8设置有四个，四个自攻钉8均匀分布在木胶板6的四角处，自攻钉8的外表面贯穿木胶板6的内部与内饰板7的内部螺纹连接。
[0036]参照图1，H型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配浇注一体化墙体结构，包括外墙板（1），其特征在于，所述外墙板（1）的一侧活动连接有防水板（2），所述防水板（2）远离外墙板（1）的一侧活动连接有钢板（3），所述钢板（3）远离防水板（2）的一侧焊接有H型钢（5），所述H型钢（5）远离钢板（3）的一侧固定安装有内饰板（7），所述H型钢（5）的内部固定安装有龙骨型钢（9），所述龙骨型钢（9）的外表面固定插设有钢筋架（11），所述钢筋架（11）的内部焊接有钢筋网（12），所述龙骨型钢（9）的内部设置有增加装置连接性的挤压机构。2.根据权利要求1所述的装配浇注一体化墙体结构，其特征在于，所述钢板（3）远离防水板（2）的一侧螺纹连接有胀栓（4），所述胀栓（4）的外表贯穿防水板（2）的内部与外墙板（1）的内部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的装配浇注一体化墙体结构，其特征在于，所述龙骨型钢（9）的两侧开设有圆孔（10），所述钢筋架（11）靠近龙骨型钢（9）的一侧移动至圆孔（10）的内部。4.根据权利要求1所述的装配浇注一体化墙体结构，其特征在于，所述挤压机构包括顶杆（13），所述顶杆（13）的外表面与龙骨型钢（9）的内部滑动连接，所述顶杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄泽涛，庄燕鹏，郑坤升，
申请(专利权)人：广东乾兴建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：