快装环保式模块化墙板制造技术

本申请涉及一种快装环保式模块化墙板，属于集成房屋的技术领域，其包括墙体和连接组件，连接组件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板分别设置在相邻墙体相互靠近的侧壁上；第一连接板上间隔开设有卡接槽，卡接槽内设置有挡块，第二连接板上间隔设置有卡接块，卡接块可拆卸连接在卡接槽内。工作人员将待安装墙体竖直向上提起，待卡接块与挡块和卡接槽的侧壁形成的开口相正对时，移动待安装墙体使卡接块与卡接槽的底壁抵接，然后竖直向下移动待安装墙体，卡接块卡接至卡接槽与挡块形成的空间内，完成相邻墙体的安装，安装相邻墙体不需要使用胶水等粘接剂，且拆卸时可无损拆卸，改善墙体拼装缓慢和造成环境污染的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
快装环保式模块化墙板


[0001]本申请涉及集成房屋的
，尤其是涉及一种快装环保式模块化墙板。

技术介绍

[0002]集成房屋由结构系统、地面系统、楼面系统、墙面系统、屋面系统组成，每个系统由数个单元模块组成，单元模块在工厂制造完成，房屋现场由单元模块装配完成。
[0003]目前，楼面系统采用的墙体各式各样、种类众多，但现有的墙体大都需要先安装立柱，再将墙体安装在立柱的两侧，相邻墙体通过胶水粘接，胶水粘接时需要工人手动将整个墙体的侧面全涂覆上，安装较为繁琐缓慢；而且由于是通过胶水粘接，拆卸时凝固的胶水很有可能使得墙体表面跟随胶水一起剥离，导致在拆卸时容易破坏墙体，墙体的回收利用率低，胶水也会造成环境污染。

技术实现思路

[0004]为了改善墙体拼装缓慢和造成环境污染的问题，本申请提供一种快装环保式模块化墙板。
[0005]本申请提供的一种快装环保式模块化墙板采用如下的技术方案：
[0006]一种快装环保式模块化墙板，包括墙体和连接组件，所述墙体为模块化预制板且设置有若干个；所述连接组件设置在相邻墙体相互靠近的侧壁上，所述连接组件用于将相邻墙体固定连接，所述连接组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板分别设置在相邻墙体相互靠近的侧壁上；所述第一连接板上间隔开设有若干个卡接槽，所述卡接槽内远离第一连接板的一端设置有挡块，所述第二连接板上间隔设置有若干个卡接块，所述卡接块为L型且可拆卸连接在卡接槽与挡块形成的空间内。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员连接相邻墙体时，移动待安装墙体使待安装墙体上的卡接块与已安装墙体上的第一连接板抵接，然后将待安装墙体竖直向上提起，待卡接块移动至与挡块与卡接槽的侧壁形成的开口相正对时，移动待安装墙体使卡接块与卡接槽的底壁抵接，然后竖直向下移动待安装墙体，卡接块卡接至卡接槽与挡块形成的空间内，完成相邻墙体的安装，有效改善墙体拼装缓慢的问题，且安装相邻墙体不需要使用胶水等粘接剂，拆卸时可无损拆卸，也改善墙体安拆时造成环境污染的问题。
[0008]可选的，第一连接板与第二连接板的抵接处设置有密封条。
[0009]通过采用上述技术方案，密封条将第一连接板与第二连接板的抵接处密封，有效提高墙体的防水性能。
[0010]可选的，所述墙体靠近地面的一侧设置有固定组件，所述固定组件用于将墙体固定在地面上；靠近所述墙体的地面上开设有固定槽；所述固定组件包括底座和卡接件，所述底座设置在固定槽内，所述底座为U形且与固定槽的大小相适配，所述卡接件设置在墙体靠近地面的一端，所述卡接件用于将墙体固定在底座内。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员安装墙体时，预先在地面上开设固定槽，然后将
底座安装固定安装在固定槽内，移动墙体使卡接件移动至底座内，通过卡接件将墙体固定在底座内，工作人员固定墙体方便快捷。
[0012]可选的，所述底座的内侧壁上开设有容纳槽；所述卡接件包括固定块和滑动块，所述固定块设置在墙体靠近地面的一端，所述固定块上开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑动槽的底壁连接、另一端与滑动块连接；所述滑动块靠近固定槽的底壁的一侧设置有倾斜面，所述滑动块滑动设置在滑动槽内，当所述弹簧处于自然状态时，所述滑动块的一部分处于滑动槽内、另一部分处于容纳槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员移动墙体使固定块向靠近底座的内侧底壁的方向移动时，当滑动块的倾斜面与底座抵接时，滑动块受挤压向靠近滑动槽的底壁的方向滑动，滑动块压缩弹簧使弹簧处于压缩状态，墙体继续向靠近底座的内侧底壁的方向移动，当滑动块与容纳槽相正对时，滑动块在弹簧弹力的驱使下向靠近容纳槽的底壁的方向滑动，卡接在滑动槽与容纳槽之间，完成墙体与底座的固定，并且U形底座将固定块限制在底座的凹槽内，有效提高墙体与底座连接的稳定性。
[0014]可选的，所述固定块上设置有拆卸组件，所述拆卸组件用于在拆除墙体时将滑动块收回至滑动槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员拆除墙体时，通过拆卸组件将滑动块收回至滑动槽内，直接竖直向上移动墙体便可完成墙体与地面的拆卸，有效避免拆卸墙体时对墙体造成破坏。
[0016]可选的，所述拆卸组件包括拉绳、从动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮和转动杆，所述固定块内还开设有转动槽和连接槽；所述拉绳的一端与滑动块连接、另一端与从动杆连接，所述从动杆转动设置在固定块内，所述从动杆的一端在滑动槽内、另一端在转动槽内；所述从动锥齿轮同轴设置在从动杆上位于转动槽内的一端；所述转动杆的一端转动设置在转动槽内、另一端设置在固定块外；所述主动锥齿轮同轴设置在转动杆上，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员转动转动杆驱使主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动从动杆转动，从动杆转动从而驱使拉绳缠绕至从动杆上，拉绳带动滑动块收回至滑动槽内，此时工作人员可移动墙体完成墙体的拆卸，工作人员拆卸墙体方便。
[0018]可选的，所述固定块上开设有操作槽，所述转动杆设置在固定块外的一端处于操作槽内，所述操作槽的侧壁上铰接有盖板。
[0019]通过采用上述技术方案，不需要调整滑动块时，工作人员转动盖板使盖板将操作槽封闭，将转动杆保护在操作槽内且保障墙体的美观。
[0020]可选的，所述墙体包括板本体、阻燃层和镀锌钢板，所述阻燃层周设在板本体的外表面，所述镀锌钢板周设在阻燃层的外表面。
[0021]通过采用上述技术方案，阻燃层有效增加板本体的阻燃性，镀锌钢板有效预防板本体在受到撞击时产生形变。
[0022]可选的，所述板本体内部沿竖直方向间隔开设有穿孔，所述穿孔内设置有保温件。
[0023]通过采用上述技术方案，板本体内部沿竖直方向间隔开设穿孔，有效减轻板本体的重量，且保温件有效提高板本体的隔热保温效果。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.工作人员连接相邻墙体时，移动待安装墙体使待安装墙体上的卡接块与已安装墙体上的第一连接板抵接，然后将待安装墙体竖直向上提起，待卡接块移动至与挡块与卡接槽的侧壁形成的开口相正对时，移动待安装墙体使卡接块与卡接槽的底壁抵接，然后竖直向下移动待安装墙体，卡接块卡接至卡接槽与挡块形成的空间内，完成相邻墙体的安装，有效改善墙体拼装缓慢的问题，且安装相邻墙体不需要使用胶水等粘接剂，拆卸时可无损拆卸，也改善墙体安拆时造成环境污染的问题；
[0026]2.工作人员移动墙体使固定块向靠近底座的内侧底壁的方向移动时，当滑动块的倾斜面与底座抵接时，滑动块受挤压向靠近滑动槽的底壁的方向滑动，滑动块压缩弹簧使弹簧处于压缩状态，墙体继续向靠近底座的内侧底壁的方向移动，当滑动块与卡接槽向正对时，滑动块在弹簧弹力的驱使下向靠近卡接槽的底壁的方向滑动，卡接在滑动槽与卡接槽之间，完成墙体与底座的固定，并且U形底座将固定块限制在底座的凹槽内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装环保式模块化墙板，其特征在于：包括墙体（1）和连接组件（2），所述墙体（1）为模块化预制板且设置有若干个；所述连接组件（2）设置在相邻墙体（1）相互靠近的侧壁上，所述连接组件（2）用于将相邻墙体（1）固定连接，所述连接组件（2）包括第一连接板（21）和第二连接板（22），所述第一连接板（21）和第二连接板（22）分别设置在相邻墙体（1）相互靠近的侧壁上；所述第一连接板（21）上间隔开设有若干个卡接槽（211），所述卡接槽（211）内远离第一连接板（21）的一端设置有挡块（3），所述第二连接板（22）上间隔设置有若干个卡接块（4），所述卡接块（4）为L型且可拆卸连接在卡接槽（211）与挡块（3）形成的空间内。2.根据权利要求1所述的快装环保式模块化墙板，其特征在于：第一连接板（21）与第二连接板（22）的抵接处设置有密封条（5）。3.根据权利要求1所述的快装环保式模块化墙板，其特征在于：所述墙体（1）靠近地面的一侧设置有固定组件（6），所述固定组件（6）用于将墙体（1）固定在地面上；靠近所述墙体（1）的地面上开设有固定槽（7）；所述固定组件（6）包括底座（61）和卡接件（62），所述底座（61）设置在固定槽（7）内，所述底座（61）为U形且与固定槽（7）的大小相适配，所述卡接件（62）设置在墙体（1）靠近地面的一端，所述卡接件（62）用于将墙体（1）固定在底座（61）内。4.根据权利要求3所述的快装环保式模块化墙板，其特征在于：所述底座（61）的内侧壁上开设有容纳槽（611）；所述卡接件（62）包括固定块（621）和滑动块（622），所述固定块（621）设置在墙体（1）靠近地面的一端，所述固定块（621）上开设有滑动槽（6211），所述滑动槽（6211）内设置有弹簧（8），所述弹簧（8）的一端与滑动槽（6211）的底壁连接、另一端与滑动块（622）连接；所述滑动块（622）滑动设置在滑动槽（6211）内，当所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白升津，王其林，林启创，
申请(专利权)人：广东乾兴建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：