一种实现空气分离的高效压缩方法技术

本申请提供了一种实现空气分离的高效压缩方法，包括以下步骤:步骤一、空气压缩机工作对空气进行压缩，并同时检测进入所述空气压缩机的空气中的微尘含量；步骤二、检测当前环境中空气的湿度；步骤三、当进入所述空气压缩机的空气中的微尘含量超标时，控制切换空气过滤装置，通过该方法能够根据进气道内微尘的含量直接控制空气过滤装置的更换，避免微尘过多附着在空气压缩机的叶片上，可以降低因叶片附着微尘导致压缩效率降低的影响，提高压缩系统的压缩效率，并通过直接切换空气过滤装置的方法，不用在对空气过滤装置清理的同时停机，更进一步的提高了压缩效率。进一步的提高了压缩效率。进一步的提高了压缩效率。

【技术实现步骤摘要】
一种实现空气分离的高效压缩方法


[0001]本专利技术一般涉及空气压缩
，具体涉及一种实现空气分离的高效压缩方法。

技术介绍

[0002]空气分离是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，对空气压缩是空气分离的必经程序，而对空气的压缩效率直接关系空气分离的效率，现有的空分设备的空气压缩需要主要通过空气压缩机对空气进行压缩，为了保证空气的洁净度，空气压缩系统包括空气过滤装置，用于对空气中的灰尘及杂物过滤，但是现有的空气过滤装置在长时间使用后滤芯被堵塞，导致进气阻力大，导致压缩效率降低，针对该问题，现有技术中会添加空气滤芯的清洁装置，采用检测进气量的方式控制清洁装置的工作与否，在滤芯被堵塞进气量不足时使清洁装置工作对滤芯进行清洁，这种方式虽然可以在滤芯堵塞时及时清理，但是在清理的过程中仍需要停机，且在滤芯发生局部破损时，进气量可以达到要求，但是会有大量灰尘进入，灰尘附着在压缩机叶片上，导致压缩机压缩效率降低。

技术实现思路

[0003]鉴于上述的问题，本申请提供了一种实现空气分离的高效压缩方法,用以解决
技术介绍
中提出的技术问题，提高压缩系统的工作效率。
[0004]本申请提供了一种实现空气分离的高效压缩方法，包括以下步骤:步骤一、空气压缩机工作对空气进行压缩，并同时检测进入所述空气压缩机的空气中的微尘含量；步骤二、检测当前环境中空气的湿度；步骤三、当进入所述空气压缩机的空气中的微尘含量超标时，控制切换空气过滤装置。
[0005]进一步地，在所述步骤一和所述步骤二之间还包括：检测进入所述空气压缩机的空气流量，当空气流量符合要求时，进行步骤二，当进入所述空气压缩机的空气流量低于预定值时，控制切换空气过滤装置。
[0006]进一步地，在对空气过滤装置进行切换后，通过清洁装置对切换的所述空气滤芯进行清理，以备下次使用。
[0007]进一步地，所述步骤一中，所述“检测进入所述空气压缩机的空气中的微尘含量”包括以下步骤：通过将静电吸附板设置在所述空气压缩机进气气流中，使所述静电吸附板带点吸附预定时长T，然后通过工业相机获取静电吸附板的图片信息，对图片信息进行处理获取静电吸附板上吸附的微尘颗粒的数量，根据微尘数量的多少确定微尘含量。
[0008]进一步地，所述清洁装置对所述空气过滤装置的清理包括以下步骤：控制反吹支路上的电磁阀打开，通过反吹支路连通高压气源与待清洁的空气过滤装置，对空气过滤装
置内的滤芯进行反吹清洁。
[0009]进一步地，所述清洁装置对所述空气过滤装置的清理还包括：在对空气过滤装置进行反吹清洁的同时，通过驱动电机驱动外壳体转动，带动清扫组件一同转动，使所述清扫组件的清扫刷对滤芯的表面进行清扫。
[0010]进一步地，本专利技术提供的一种实现空气分离的高效压缩方法还包括一种实现空气分离的高效压缩系统，包括气体压缩机，设置于所述气体压缩机进气口的进气道，连通所述进气道的至少两个空气过滤装置，每个所述空气过滤装置与所述进气口之间均设置有控制阀，还包括控制装置、用于检测环境湿度的湿度检测装置及设置于所述进气道的微尘检测装置，所述控制装置用于获取所述湿度检测装置及所述微尘检测装置的检测值，以控制所述控制阀的开闭。
[0011]进一步地，所述微尘检测装置包括设置于所述进气道内的静电吸附板、与所述静电吸附板电连接的静电发生装置、与所述静电吸附板对应设置的工业相机及设置于所述静电吸附板一侧的出风口，所述出风口连接有去离子风源，所述出风口朝向所述静电吸附板设置。
[0012]进一步地，所述进气道的侧壁上设置有密封的无尘腔，所述静电吸附板为所述无尘腔位于所述进气道内的侧壁，且所述静电吸附板为透明板，所述工业相机设置于所述无尘腔的侧壁上。
[0013]进一步地，所述静电吸附板的板面平行于所述进气道的轴线方向，所述进气道内与所述静电吸附板相对设置有平行光源，所述平行光源发出的光线垂直于所述静电吸附板的板面。
[0014]进一步地，所述空气过滤装置设置有清洁装置，所述清洁装置包括反吹支路，所述反吹支路的一端连接至所述空气过滤装置和对应的所述控制阀之间，另一端与高压气源连通，且每个所述反吹支路上均设置有电磁阀。
[0015]进一步地，所述空气过滤装置包括圆柱状的通气管，设置于所述通气管一端的安装座及安装于所述安装座上的筒状过滤芯，所述清洁装置还包括围绕所述筒状过滤芯设置的转动组件，设置于所述转动组件上的至少一组清扫组件，所述清扫组件包括与所述筒状过滤芯外表面接触的清扫刷，所述转动组件能够带动所述清扫刷绕所述筒状过滤芯的轴向旋转。
[0016]进一步地，所述转动组件包括围绕所述筒状过滤芯同轴设置且与所述通气管转动连接的外壳体、盖设于所述外壳体上的盖体、盖设于所述筒状过滤芯端部的滤芯盖及设置于所述通气管上与所述外壳体驱动连接的驱动电机，所述盖体与所述滤芯盖转动连接，所述清扫组件设置于所述外壳体的内侧壁上。
[0017]进一步地，所述清扫组件还包括设置于所述外壳体内侧壁上且与所述通气管的轴线平行设置的固定板、转动设置于所述固定板远离所述筒状过滤芯一侧的转轴、设置于所述转轴和所述固定板之间的活动板，所述固定板上沿所述通气管的轴向方向均匀间隔设置有多个圆柱状的通孔，所述活动板上设置有与所述通孔一一对应设置的多个丝杆螺母，每个所述通孔内均转动设置有转动杆，所述转动杆包括与所述丝杆螺母螺纹配合的丝杆部，所述清扫刷设置于所述转动杆的端部；所述活动板与所述转轴驱动连接，所述转轴与所述通气管驱动连接，以使所述外壳体绕所述通气管转动时带动所述转轴转动，使所述转轴驱
动所述活动板沿所述转动杆的轴向方向往复运动。
[0018]进一步地，所述转轴上间隔设置有多个凸轮，所述活动板和所述固定板之间设置有多个压簧，所述转动杆的轴向沿所述通气管的径向方向设置。
[0019]进一步地，所述安装座设置有与所述通气管同轴设置的齿圈，所述转轴上设置有与所述齿圈驱动连接的从动齿轮。
[0020]进一步地，所述筒状过滤芯的两端部均设置有第一环形磁性件，所述安装座和所述滤芯盖均配置有环形密封件，所述环形密封件包括弹性气囊、设置于所述弹性气囊侧壁上且相互平行的第二环形磁性件及第三环形磁性件，靠近所述筒状滤芯的所述第二环形磁性件与所述第一环形磁性件磁吸附配合，所述第二环形磁性件和所述第三环形磁性件相斥配合。
[0021]进一步地，所述筒状过滤芯的两端部的所述第一环形磁性件的磁性方向相反。
[0022]进一步地，所述外壳体的外侧围绕所述外壳体均匀间隔设置有多个连接杆，所述盖体上设置有多个与所述连接杆一一对应设置的连接部，所述连接部与所述连接杆快拆连接。
[0023]进一步地，所述连接部包括转动设置于所述盖体的柱状件、形成于所述柱状件内的柱状腔、与所述柱状件同轴设置且转动设置于所述柱状件的第二转动杆，所述第二转动杆伸入所述柱状腔内的部分同轴设置有圆形板，所述圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现空气分离的高效压缩方法，其特征在于，包括以下步骤:步骤一、空气压缩机（1）工作对空气进行压缩，并同时检测进入所述空气压缩机的空气中的微尘含量；步骤二、检测当前环境中空气的湿度；步骤三、当进入所述空气压缩机的空气中的微尘含量超标时，控制切换空气过滤装置（2）。2.根据权利要求1所述的一种实现空气分离的高效压缩方法，其特征在于，在所述步骤一和所述步骤二之间还包括：检测进入所述空气压缩机的空气流量，当空气流量符合要求时，进行步骤二，当进入所述空气压缩机的空气流量低于预定值时，控制切换空气过滤装置。3.根据权利要求2所述的一种实现空气分离的高效压缩方法，其特征在于，在对空气过滤装置进行切换后，通过清洁装置对切换的所述空气滤芯进行清理，以备下次使用。4.根据权利要求1所述的一种实现空气分离的高效压缩方法，其特征在于，所述步骤一中，所述“检测进入所述空气压缩机的空气中的微尘含量”包括以下步骤：通过将静电吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭辉，
申请(专利权)人：开封黄河空分集团有限公司，
类型：发明
国别省市：