一种3D打印机耗材光电智能检测装置，包括有固定架，固定架连接有电路板，电路板上设有单片机，所述固定架上设有耗材通道，耗材通道内插穿有和电路板电性连接的耦合器，所述耦合器内设有和耗材通道相连通的红外接收管和红外发射管，红外接收管和红外发射管之间设置有透明绝缘体，有效的解决了现有技术中的光电耗材检测过程中由于耗材通道内漏光的导致无法判断耗材通道内是否具有耗材的问题。判断耗材通道内是否具有耗材的问题。判断耗材通道内是否具有耗材的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机耗材光电智能检测装置
[0001]本技术涉及3D打印机
，具体为一种3D打印机耗材光电智能检测装置。
技术介绍
[0002]随着3D打印机的畅销，3D打印机耗材检测功能也是必不可少的，耗材检测功能几乎成了现在3D打印机的标配，目前用来做耗材检测功能的传感器80%是机械零位，成本低稳定性高，但是缺点也是很突出的，易磨损，弹片容易变形，这种损伤是不可修复的，如果损坏只能更换。光电耗材检测传感器应运而生，光电耗材检测没有机械接触点，是通过光媒介触发，反应速度快，无磨损。
[0003]光电耗材检测存在的缺陷是漏光问题，如果耗材通道的直径偏大，比耗材插进去的最小摩擦距离大就会存在光线透传，造成检测误触发，影响检测的结果，当使用一些高透光的耗材时，由于高透光耗材存在光线折射，也会导致耗材通道内漏光的问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种3D打印机耗材光电智能检测装置有效的解决了现有技术中的光电耗材检测过程中由于耗材通道内漏光的导致无法判断耗材通道内是否具有耗材的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种3D打印机耗材光电智能检测装置，包括有固定架，固定架连接有电路板，电路板上设有单片机，所述固定架上设有耗材通道，耗材通道内插穿有和电路板电性连接的耦合器，所述耦合器内设有和耗材通道相连通的红外接收管和红外发射管，红外接收管和红外发射管之间设置有透明绝缘体。
[0006]进一步地，所述耗材通道内插设连接有耗材，耗材通道的直径略大于耗材的直径。
[0007]进一步地，所述耦合器上设有和红外发射管电性连接的第一引脚，耦合器上还设有和红外接收管电性连接的第二引脚。
[0008]进一步地，所述红外接收管为光敏三极管，所述红外发射管为红外线发射二极管。
[0009]进一步地，所述单片机具有AD转换功能，单片机的型号采用STC15W408AS。
[0010]本技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
[0011]1. 耗材插设在耗材通道内，设置耗材通道的直径略大于耗材的直径，一方面保证耗材能在耗材通道内穿插通过，另一方面有效的避免光线经耗材和耗材通道的间隔层进入耗材通道内，对红外接收管触发错误信号，导致错误检测。
[0012]2. 由于透明耗材具有光线折射，因此，在透明耗材没有插入耗材通道内时，利用单片机获取不插耗材的基准数据，在插入透明耗材，在测量一次数据，对比2次测量偏差，如果有偏差，就说明有耗材插入，进而解决透明耗材漏光导致耗材检测错误的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种3D打印机耗材光电智能检测装置的模块图；
[0014]图2为本技术的一种3D打印机耗材光电智能检测装置的组装图；
[0015]图3为本技术的一种3D打印机耗材光电智能检测装置的耦合器的结构示意图；
[0016]图中标号：1、红外发射管；2、红外接收管；4、第一引脚；5、第二引脚；6、单片机；7、电路板；8、固定架；9、耗材；10、耦合器；11、耗材通道。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]一种3D打印机耗材光电智能检测装置，如图1
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3所示，包括有固定架8，固定架8连接有电路板7，电路板7上设有单片机6，所述固定架8上设有耗材通道11，耗材通道11内插穿有和电路板7电性连接的耦合器10，所述耦合器10内设有和耗材通道11相连通的红外接收管2和红外发射管1，红外接收管2和红外发射管1之间设置有透明绝缘体。
[0019]本技术在使用时，将耗材9穿插通过耗材通道11，红外发射管1发射一定量的红外光照射到红外接收管2上面，引起红外接收管2两端的电压变化，由于单片机6具有AD转换功能，单片机6通过数模转换功能获取到红外接收管两端的电压的变化数值，变化的数值在和事先获取的单片机6内部基准数据对比，进而判断耗材通道11内是否具有耗材9，单片机6内部基础数据的获取为：耗材通道11内没有耗材9通过时，红外发射管1发射一定量的红外光照射到红外接收管2上面，引起红外接收管2两端的电压变化，由于单片机6具有AD转换功能，单片机6通过数模转换功能获取到红外接收管2两端的电压的变化数值作为基准数据；透明绝缘体将红外接收管2和红外发射管1分开的同时不影响光线的传播，红外接受管的受光端和红外发射管的发光端均位于耦合器的U形区域内部，但与耗材不接触。
[0020]进一步地，耗材通道11内插设连接有耗材9，耗材通道11的直径略大于耗材9的直径。
[0021]优选地，耗材9插设在耗材通道11内，设置耗材通道11的直径略大于耗材9的直径，一方面保证耗材9能在耗材通道11内穿插通过，另一方面有效的避免光线经耗材9和耗材通道11的间隔层进入耗材通道11内，对红外接收管2触发错误信号，导致错误检测。
[0022]进一步地，耦合器10上设有和红外发射管1电性连接的第一引脚4，耦合器10上还设有和红外接收管2电性连接的第二引脚5，第一引脚4作为输入端，第二引脚5作为输出端和单片机6相连接。
[0023]进一步地，红外接收管2为光敏三极管，红外发射管1为红外线发射二极管。
[0024]进一步地，单片机6具有AD转换功能，单片机6的型号采用STC15W408AS。
[0025]优选地，由于单片机6自带AD转换功能，因此单片机6可以通过数模转换功能获取到红外接收管2两端的电压的变化数值。
[0026]本技术的工作过程为：将耗材9插设在耗材通道11内，设置耗材通道11的直径略大于耗材9的直径，一方面保证耗材9能在耗材通道11内穿插通过，另一方面有效的避免光线经耗材9和耗材通道11的间隔层进入耗材通道11内，对红外接收管2触发错误信号，导
致错误检测，解决结构漏光的缺陷后，由于透明耗材9具有光线折射，因此，在透明耗材9没有插入耗材通道11内时，单片机6获取不插耗材9的基准数据，在插入透明耗材9，再测量一次数据，对比2次测量的偏差，如果有偏差，就说明有耗材9插入。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机耗材光电智能检测装置，其特征在于：包括有固定架（8），固定架（8）连接有电路板（7），电路板（7）上设有单片机（6），所述固定架（8）上设有耗材通道（11），耗材通道（11）内插穿有和电路板（7）电性连接的耦合器（10），所述耦合器（10）内设有和耗材通道（11）相连通的红外接收管（2）和红外发射管（1），红外接收管（2）和红外发射管（1）之间设置有透明绝缘体。2.根据权利要求1所述一种3D打印机耗材光电智能检测装置，其特征在于：所述耗材通道（11）内插设有耗材（9），耗材通道（11）的直径略大于耗材...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉杰，樊立业，王红震，任世熊，
申请(专利权)人：河南速维电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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