减弱硅片加工过程中粉尘颗粒溢散用的净化设施制造技术

本实用新型专利技术公开了减弱硅片加工过程中粉尘颗粒溢散用的净化设施，包括过滤箱，过滤箱一侧设置有通风口，过滤箱一侧固定安装有固定架，固定架内部固定安装有电机设备，电机设备一端固定安装有转轴，转轴上表面固定安装有扇叶，过滤箱内壁顶部固定安装有正反电机，正反电机一端固定安装有轴承，轴承一端固定安装有横杆，横杆底部固定安装有电磁棒，过滤箱一侧固定安装有导管；本实用新型专利技术的减弱硅片加工过程中粉尘颗粒溢散用的净化设施，通过设置喷淋箱，可以进一步的对粉尘进行过滤，增强过滤效果，同时增加过滤罩，可以有效的防止清水中的杂质进入水泵中而导致水泵损坏，延长其使用寿命，整体装置结构简单，操作使用较方便，过滤效果佳。果佳。果佳。

【技术实现步骤摘要】
减弱硅片加工过程中粉尘颗粒溢散用的净化设施


[0001]本技术涉及净化设备
，具体为减弱硅片加工过程中粉尘颗粒溢散用的净化设施。

技术介绍

[0002]粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原，对于工厂加工车间来说难免会产生很多粉尘，粉尘不仅会影响员工的身体健康，此外粉尘的浓度达到一定值时遇到明火会发生爆燃事故，具有较大的安全隐患。
[0003]所以，如何设计一种粉尘净化装置，成为我们当前要解决的问题。
[0004]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0005]1、现有的减弱硅片加工过程中粉尘颗粒溢散用的净化设施，粉尘净化效果不佳，粉尘中会含有一下金属物质无法除去，被人体吸入会造成不可避免的伤害；
[0006]2、现有的减弱硅片加工过程中粉尘颗粒溢散用的净化设施，整体装置结构较复杂，操作使用较麻烦。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供减弱硅片加工过程中粉尘颗粒溢散用的净化设施，以解决
技术介绍
中提出的粉尘净化效果不佳，粉尘中会含有一下金属物质无法除去，被人体吸入会造成不可避免的伤害，整体装置结构较复杂，操作使用较麻烦问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：减弱硅片加工过程中粉尘颗粒溢散用的净化设施，包括过滤箱，所述过滤箱一侧设置有通风口，所述过滤箱一侧固定安装有固定架，所述固定架内部固定安装有电机设备，所述电机设备一端固定安装有转轴，所述转轴上表面固定安装有扇叶，所述过滤箱内壁顶部固定安装有正反电机，所述正反电机一端固定安装有轴承，所述轴承一端固定安装有横杆，所述横杆底部固定安装有电磁棒，所述过滤箱一侧固定安装有导管，所述导管一端固定安装有风机，所述导管一端固定安装有喷淋箱，所述喷淋箱内部固定安装有紫外线杀菌器，所述紫外线杀菌器底部固定安装有过滤层，所述过滤层底部固定安装有吸附层，所述喷淋箱内壁底部设置有水池，所述喷淋箱一侧固定安装有水泵，所述水泵顶部固定安装有液管，所述液管底部固定安装有喷嘴，所述喷淋箱内壁固定安装有过滤罩，所述喷淋箱顶部设置有出气口，所述过滤箱正面固定安装有控制面板，所述过滤箱正面固定安装有观察窗。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备
通过导线与外部电源电性连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述正反电机内部设置有导线，所述正反电机通过导线与外部电源电性连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述电磁棒设置有若干个，所述电磁棒均匀对称分布在横杆底部。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述风机内部设置有导线，所述风机通过导线与外部电源电性连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述过滤层设置在紫外线杀菌器与吸附层之间，所述过滤层为人工合成复合材料制成。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述控制面板内部设置有导线，所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了减弱硅片加工过程中粉尘颗粒溢散用的净化设施，具备以下有益效果：
[0016]1、该减弱硅片加工过程中粉尘颗粒溢散用的净化设施，通过设置电机设备，扇叶和通风口可以将粉尘吸附过滤箱内部，通过设置电磁棒可以有效的吸附粉尘中的金属颗粒，可以有效的避免被人体吸入造成危害；
[0017]2、该减弱硅片加工过程中粉尘颗粒溢散用的净化设施，通过设置喷淋箱，可以进一步的对粉尘进行过滤，增强过滤效果，同时增加过滤罩，可以有效的防止清水中的杂质进入水泵中而导致水泵损坏，延长其使用寿命，整体装置结构简单，操作使用较方便，过滤效果佳。
附图说明
[0018]图1为本技术内部结构示意图；
[0019]图2为图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术局部结构示意图；
[0021]图4为本技术正面结构示意图。
[0022]图中：1、过滤箱；2、通风口；3、固定架；4、电机设备；5、转轴；6、扇叶；7、正反电机；8、轴承；9、横杆；10、电磁棒；11、导管；12、风机；13、喷淋箱；14、紫外线杀菌器；15、过滤层；16、吸附层；17、水池；18、水泵；19、液管；20、喷嘴；21、过滤罩；22、出气口；23、控制面板；24、观察窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：减弱硅片加工过程中粉尘颗粒溢散用的净化设施，包括过滤箱1，过滤箱1一侧设置有通风口2，过滤箱1一侧固定安装有固定架3，固定架3内部固定安装有电机设备4，电机设备4一端固定安装有转轴5，转轴5上表面固定安装有扇叶6，
过滤箱1内壁顶部固定安装有正反电机7，正反电机7一端固定安装有轴承8，轴承8一端固定安装有横杆9，横杆9底部固定安装有电磁棒10，过滤箱1一侧固定安装有导管11，导管11一端固定安装有风机12，导管11一端固定安装有喷淋箱13，喷淋箱13内部固定安装有紫外线杀菌器14，紫外线杀菌器14底部固定安装有过滤层15，过滤层15底部固定安装有吸附层16，喷淋箱13内壁底部设置有水池17，喷淋箱13一侧固定安装有水泵18，水泵18顶部固定安装有液管19，液管19底部固定安装有喷嘴20，喷淋箱13内壁固定安装有过滤罩21，喷淋箱13顶部设置有出气口22，过滤箱1正面固定安装有控制面板23，过滤箱1正面固定安装有观察窗24。
[0025]本实施例中，电机设备4内部设置有导线，电机设备4通过导线与外部电源电性连接，为了方便转动扇叶6，便于吸入粉尘；正反电机7内部设置有导线，正反电机7通过导线与外部电源电性连接，为了方便转动电磁棒10，便于吸附粉尘中的金属颗粒；电磁棒10设置有若干个，电磁棒10均匀对称分布在横杆9底部，为了便于更好的吸附金属颗粒，防止过滤效果不佳；风机12内部设置有导线，风机12通过导线与外部电源电性连接，为了将过滤箱1中的粉尘颗粒吸入喷淋箱13中进行进一步的过滤；过滤层15设置在紫外线杀菌器14与吸附层16之间，过滤层15为人工合成复合材料制成，为了更好的进行过滤，防止过滤效果不佳；控制面板23内部设置有导线，控制面板23通过导线与外部电源电性连接，为了方便控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减弱硅片加工过程中粉尘颗粒溢散用的净化设施，其特征在于：包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）一侧设置有通风口（2），所述过滤箱（1）一侧固定安装有固定架（3），所述固定架（3）内部固定安装有电机设备（4），所述电机设备（4）一端固定安装有转轴（5），所述转轴（5）上表面固定安装有扇叶（6），所述过滤箱（1）内壁顶部固定安装有正反电机（7），所述正反电机（7）一端固定安装有轴承（8），所述轴承（8）一端固定安装有横杆（9），所述横杆（9）底部固定安装有电磁棒（10），所述过滤箱（1）一侧固定安装有导管（11），所述导管（11）一端固定安装有风机（12），所述导管（11）一端固定安装有喷淋箱（13），所述喷淋箱（13）内部固定安装有紫外线杀菌器（14），所述紫外线杀菌器（14）底部固定安装有过滤层（15），所述过滤层（15）底部固定安装有吸附层（16），所述喷淋箱（13）内壁底部设置有水池（17），所述喷淋箱（13）一侧固定安装有水泵（18），所述水泵（18）顶部固定安装有液管（19），所述液管（19）底部固定安装有喷嘴（20），所述喷淋箱（13）内壁固定安装有过滤罩（21），所述喷淋箱（13）顶部设置有出气口（22），所述过滤箱（1）正面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝磊，王富波，
申请(专利权)人：天津华帅硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：